Тефлонски изолациски дихтунзи од платнена висока температура комбинираат висока диелектрична цврстина (стабилна под влажност), температурен опсег од -70°C до 260°C, универзална хемиска отпорност (освен стопените алкални метали), нелеплива површина (спречува лазање), анти-лазење (јакнење на фиберглас PTFE, висока затегнатост) (μ=0,05-0,1), и V-0 рејтинг на пламен. Во споредба со мика, гума и чисти тефлонски дихтунзи, тефлонската ткаенина нуди супериорна флексибилност, можност за обработка и долгорочна димензионална стабилност. Идеален за трансформатори, изолација на моторот, хемиско заптивање на прирабници и полупроводничка опрема.

Плошноста на тефлонски крпа за време на синтерување бара прецизна напнатост, температура и контрола на задржувањето. Основни методи: машина за стентер (плочките со иглички ја одржуваат ширината, спречуваат собирање на ткивото), профил на температура на градиент (бавно загревање → 380-400 °C задржување → бавно ладење под 310 °C пред ослободување на затегнатоста), претходно смалена подлога (го отстранува напрегањето на ткаењето пред обложување) и униформа дебелина на облогата (го спречува различното топење). Ограничувањето на стентер мора да се одржува додека не се излади под точката на кристализација на тефлонски (приближно 310°C) за да се спречи искривување.

Еднообразноста на облогата при импрегнација со тефлонски емулзија на ткаенина од фиберглас е спас за квалитетот на производот. Нерамномерната обвивка предизвикува: нелеплив дефект (лепење на тенки точки), механичка слабост (концентрација на стрес, кинење), електрична нестабилност (напон на дефект паѓа на 1/10), хемиска пенетрација (корозија на дупчињата), проблеми со димензиите (искривување) и дефекти во обработката (скитање на ременот, промена на дебелината). Униформниот слој бара прецизна контрола на вискозноста на емулзијата, цврстата содржина, затегнатоста на ткаенината, празнините за стискање и повеќезонските профили за сушење/интерување.

Тефлонски крпа со висока температура се подложува на четири фази на структурна промена како што се зголемува температурата: под 260°C – бавно микро-пукање и преостаната испарување на адитивот; на 327°C (точка на топење) – транзиција од кристален во аморф, облогата се омекнува, се раслојува од фиберглас; 400-500°C – Тефлонски деполимеризира (ослободува токсични гасови), облогата исчезнува; над 500°C – фибергласот омекнува (840°C точка на омекнување) и го губи структурниот интегритет. Останете под 260°C континуирано, избегнувајте врвови >300°C за безбедно работење.

Тефлонскиот површински третман со ткаенина со висока температура ја нарушува хемиската инертност за лепење/печатење. Четири методи: хемиско офорт (натриум-нафтален, површинска енергија 20→40-50 dyn/cm, постојан темен слој, микропорозна структура), третман со плазма (нано-грубање, калемење со функционална група, краток активен прозорец), третман со корона (тенок филм, брзо распаѓање, ограничена длабочина) и третман со микробонизација (контрола на прецизност). Сите методи физички груби и хемиски воведуваат поларни групи (C=O, -OH, -COOH) за да овозможат лепење на лепилото.

Чистотата на суровината е основната основа на квалитетот на ткаенината со висока температура на тефлонски. Нечистотиите (преостанати иницијатори, сурфактанти, метални јони, контаминирани средства за димензионирање) предизвикуваат предвремена термичка деградација (меурчиња, меурчиња над 260°C), нерамни нелепливи површини (точки на прицврстување на адхезијата), намалена електрична изолација (диелектрична загуба, помала јачина на распаѓање (слабеење и менување на напонот), пожолтување/промена на бојата. Суровините со висока чистота обезбедуваат тефлонска ткаенина со долг век на траење и со високи перформанси во согласност со FDA.

За синтерување на ткаенина од фиберглас обложена со тефлонски тефлонски слој е потребно прецизно време на држење на 370-400°C. Континуирани печки: 30-90-ти (тенки) до 3-5+ мин (дебели). Сериски печки: 5-15 мин. Под синтерување предизвикува непроѕирни, груби облоги кои се лупат; прекумерното синтерување предизвикува пожолтување, кршливост и ослободување на токсичен флуор гас. Оптимизација на процесот: користете трагачи на температурата на печката, спроведете визуелна проверка (полутранспарентна, флексибилна) и направете тестови за повлекување лента. Секогаш обезбедувајте рамномерност на температурата во целосна дебелина.

Тефлонската ткаенина со висока температура бара внимателно ракување за да се обезбеди безбедност и долговечност. Клучни мерки на претпазливост: никогаш не надминувајте 260°C (над 320°C ослободува отровни испарувања), избегнувајте остри набори (напукнување на облогата, изложување на фиберглас), без абразивно чистење (челичната волна ја оштетува нелепливата површина), резервирајте термички простор за проширување (спречува кинење) и заменете го кога ќе се излупи или се лупи. Да се ​​чува валани, подалеку од УВ. Носете топлинско-изолациски ракавици за време на ракувањето.

Тефлонски високотемпературна ткаенина има коефициент на термичка експанзија (CTE) од 30-60 ppm/°C (искривување/ткаена) - повисок од само фиберглас, но многу помал од чистиот тефлонски (100-200 ppm/°C). Тефлонски се подложува на нагли промени во волуменот (1-2%) при фазни транзиции на 19°C и 30°C. За да избегнете свиткување, кинење и раслојување: дизајнирајте празнини за слободно проширување, избегнувајте затегнување преку температурите на транзиција на фаза, користете автоматски затегнувачи на подвижните ленти и нанесете дизајн на преклопување против свиткување. Редовна проверка за ладен проток е од суштинско значење.

Тефлонските душеци за печење од ткаенина нудат четири клучни предности: нелепливи перформанси (не е потребно масло или брашно, деликатни колачи чисто се пуштаат), широк температурен опсег (-70°C до 260°C, безбедни за рерна до замрзнувач), можност за повторна употреба (илјадници циклуси, лесно се чистат), па дури и топлинска спроводливост (го спречува кафеавото горење. Во согласност со FDA за храна, тие ја надминуваат пергаментната хартија и ги надминуваат силиконските душеци со подобар пренос на топлина и пофина текстура на површината.