PTFE ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള തുണി ഗുണനിലവാരത്തിൻ്റെ അടിസ്ഥാന അടിത്തറയാണ് അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ പരിശുദ്ധി. മാലിന്യങ്ങൾ (അവശിഷ്ടമായ ഇനീഷ്യേറ്ററുകൾ, സർഫാക്റ്റൻ്റുകൾ, ലോഹ അയോണുകൾ, മലിനമായ അളവിലുള്ള ഏജൻ്റുകൾ) അകാല താപ ശോഷണത്തിന് കാരണമാകുന്നു (കുമിളകൾ, 260 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിനു മുകളിലുള്ള കുമിളകൾ), അസമമായ നോൺ-സ്റ്റിക്ക് പ്രതലങ്ങൾ (അഡീഷൻ ആങ്കർ പോയിൻ്റുകൾ), വൈദ്യുത ഇൻസുലേഷൻ കുറയുന്നു (ഡൈലക്ട്രിക് നഷ്ടം, ദുർബലമായ വോൾട്ടേജ്, ദുർബലമായ കോൺസെൻറിക്കൽ വോൾട്ടേജ്), മഞ്ഞനിറം / നിറവ്യത്യാസം. ഉയർന്ന ശുദ്ധിയുള്ള അസംസ്‌കൃത വസ്തുക്കൾ എഫ്ഡിഎ-അനുസരണവും ദീർഘായുസ്സും ഉയർന്ന പ്രകടനവുമുള്ള PTFE തുണി ഉറപ്പാക്കുന്നു.

PTFE- പൂശിയ ഫൈബർഗ്ലാസ് ഫാബ്രിക് സിൻ്ററിംഗിന് 370-400 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിൽ കൃത്യമായ ഹോൾഡിംഗ് സമയം ആവശ്യമാണ്. തുടർച്ചയായ ചൂളകൾ: 30-90സെ (നേർത്തത്) മുതൽ 3-5+ മിനിറ്റ് വരെ (കട്ടിയുള്ളത്). ബാച്ച് ചൂളകൾ: 5-15 മിനിറ്റ്. അണ്ടർ-സിൻററിംഗ്, പുറംതൊലിയിലെ അതാര്യവും പരുക്കൻ കോട്ടിംഗുകളും ഉണ്ടാക്കുന്നു; അമിതമായി സിൻ്ററിംഗ് ചെയ്യുന്നത് മഞ്ഞനിറം, പൊട്ടൽ, വിഷ ഫ്ലൂറൈഡ് വാതകം എന്നിവയ്ക്ക് കാരണമാകുന്നു. പ്രോസസ് ഒപ്റ്റിമൈസേഷൻ: ഫർണസ് ടെമ്പറേച്ചർ ട്രാക്കറുകൾ ഉപയോഗിക്കുക, വിഷ്വൽ ഇൻസ്പെക്ഷൻ നടത്തുക (അർദ്ധ സുതാര്യം, ഫ്ലെക്സിബിൾ), ടേപ്പ് പുൾ ടെസ്റ്റുകൾ നടത്തുക. എല്ലായ്‌പ്പോഴും പൂർണ്ണ കനം താപനില ഏകതാനത ഉറപ്പാക്കുക.

സുരക്ഷിതത്വവും ദീർഘായുസ്സും ഉറപ്പാക്കാൻ PTFE ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള ഫാബ്രിക് ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം കൈകാര്യം ചെയ്യേണ്ടതുണ്ട്. പ്രധാന മുൻകരുതലുകൾ: ഒരിക്കലും 260°C കവിയരുത് (320°C-ൽ കൂടുതൽ വിഷ പുകകൾ പുറപ്പെടുവിക്കുന്നു), മൂർച്ചയുള്ള ക്രീസുകൾ ഒഴിവാക്കുക (വിള്ളലുകൾ പൂശുന്നു, ഫൈബർഗ്ലാസ് തുറന്നുകാട്ടുന്നു), ഉരച്ചിലുകൾ ഒഴിവാക്കരുത് (സ്റ്റീൽ കമ്പിളി നോൺ-സ്റ്റിക്ക് ഉപരിതലത്തിന് കേടുപാടുകൾ വരുത്തുന്നു), താപ വികാസ ക്ലിയറൻസ് റിസർവ് ചെയ്യുക (കീറിപ്പോകുന്നത് തടയുന്നു), അല്ലെങ്കിൽ ബ്ളിസ്റ്റർ മാറ്റുമ്പോൾ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുക. UV-യിൽ നിന്ന് അകലെയുള്ള സ്റ്റോർ ഉരുട്ടി. കൈകാര്യം ചെയ്യുമ്പോൾ ചൂട് ഇൻസുലേറ്റിംഗ് കയ്യുറകൾ ധരിക്കുക.

ഗാർമെൻ്റ് ഇൻ്റർലൈനിംഗ് വ്യവസായത്തിൽ PTFE ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള ഫാബ്രിക് അത്യാവശ്യമാണ്. പ്രധാന പ്രയോഗങ്ങൾ: തുടർച്ചയായ ഫ്യൂസിംഗ് മെഷീനുകൾക്കുള്ള തടസ്സമില്ലാത്ത അനന്തമായ കൺവെയർ ബെൽറ്റുകൾ (ചൂട് ഉരുകുന്ന പശ ഒട്ടിക്കുന്നത് തടയുന്നു, ചുളിവുകളില്ലാത്ത സംവേദനം തടയുന്നു), ഫ്ലാറ്റ് ഹീറ്റ് പ്രസ്സുകൾക്കുള്ള നോൺ-സ്റ്റിക്ക് കവറും പാഡിംഗ് തുണിയും (പശ മലിനീകരണത്തിൽ നിന്ന് പ്ലേറ്റുകളെ സംരക്ഷിക്കുന്നു), ഡോട്ട് പേസ്റ്റ്/പൗഡറുകളിൽ ഡോട്ട് പേസ്റ്റ് സമയത്ത് കൺവെയർ ബെൽറ്റുകൾ ഉണക്കൽ/സിൻ്ററിംഗ്), സാമ്പിൾ അമർത്തുന്നതിനുള്ള ഇരുമ്പ് ഷൂ കവറുകൾ. കനം 0.13mm (ലൈറ്റ് പാഡിംഗ്) മുതൽ 0.55mm (ഹെവി-ഡ്യൂട്ടി കൺവെയർ ബെൽറ്റുകൾ) വരെയാണ്.

ആൻ്റി-സ്റ്റാറ്റിക് PTFE ഫാബ്രിക് രണ്ട് പ്രധാന രീതികളിലൂടെ നേടിയെടുക്കുന്നു: കോട്ടിംഗ് ഡോപ്പിംഗ് (കാർബൺ ബ്ലാക്ക് പോലുള്ള ചാലക ഫില്ലറുകൾ PTFE എമൽഷനിലേക്ക് കലർത്തുക, നിർണായക സാന്ദ്രതയിൽ ഒരു പെർകോലേഷൻ നെറ്റ്‌വർക്ക് ഉണ്ടാക്കുക), സബ്‌സ്‌ട്രേറ്റ് നെയ്ത്ത് (ചാലക നാരുകൾ ഫൈബർഗ്ലാസ് തുണിയിൽ ഉൾപ്പെടുത്തൽ). ഉപരിതല പ്രതിരോധം 10⁵–10⁹ Ω-ൽ നിയന്ത്രിക്കപ്പെടുന്നു. തത്വം: സ്റ്റാറ്റിക് ചാർജുകൾ തൽക്ഷണം കളയുന്ന ഒരു ചാലക പാത സൃഷ്ടിക്കുക, അപകടകരമായ ശേഖരണം തടയുക. ഫലപ്രദമായ പ്രവർത്തനത്തിന് ഗ്രൗണ്ടിംഗ് നിർബന്ധമാണ്.

PTFE ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള ഫാബ്രിക് നിർമ്മാണത്തിലെ ഒരു നിർണായക ഘട്ടമാണ് ഉണക്കൽ. സാധാരണ വൈകല്യങ്ങൾ ഉൾപ്പെടുന്നു: പൊട്ടൽ (വളരെ വേഗത്തിൽ ഉണങ്ങൽ, ഉപരിതല സ്‌കിന്നിംഗ്), കോട്ടിംഗ് മൈഗ്രേഷൻ (കണികകൾ ഉപരിതലത്തിലേക്ക് നീങ്ങുന്നു, ദുർബലമായ ആന്തരിക ബോണ്ട്), പിൻഹോളുകൾ/കുമിളകൾ (കുടുങ്ങിയ വായു അല്ലെങ്കിൽ നീരാവി), വെളുത്ത പാടുകളും ചോക്കിംഗും (സർഫക്റ്റൻ്റ് മൈഗ്രേഷൻ അല്ലെങ്കിൽ അപൂർണ്ണമായ സംയോജനം), മഞ്ഞനിറം/കോക്കിംഗ് (അഡിറ്റീവുകളുടെ അമിത ചൂടാക്കൽ), സമ്മർദ്ദം കുറയൽ (അധികം ചൂടാകൽ) ലെവലിംഗ്), വാർപേജ് (അസമമായ ചുരുങ്ങൽ), ഉപരിതല വരണ്ടതും എന്നാൽ ഉള്ളിലെ നനവും (സ്കിന്നിംഗ് ട്രാപ്സ് ഈർപ്പം), കട്ടിയുള്ള അരികുകൾ (കോഫി-റിംഗ് പ്രഭാവം). നിയന്ത്രിത ഉണക്കൽ പ്രൊഫൈലുകൾ, ശരിയായ വെൻ്റിലേഷൻ, സബ്‌സ്‌ട്രേറ്റ് പ്രീട്രീറ്റ്‌മെൻ്റ് എന്നിവ പരിഹാരങ്ങളിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു.

ഫൈബർഗ്ലാസ് ഫാബ്രിക് ശരിയായി മുൻകൂട്ടി ഉണക്കുന്നത് തുടർന്നുള്ള PTFE കോട്ടിംഗ്, റെസിൻ ഇംപ്രെഗ്നേഷൻ അല്ലെങ്കിൽ ലാമിനേഷൻ എന്നിവയ്ക്ക് നിർണായകമാണ്. മൂന്ന് പ്രധാന ചികിത്സകൾ: 105-120 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിൽ ഈർപ്പം നീക്കം ചെയ്യുക (ഭാരം അനുസരിച്ച് 10-30 മിനിറ്റ്), ഡീവാക്സിംഗ് / തെർമൽ ക്ലീനിംഗ് 300-450 ° C (LOI <0.1%, ഒഴിവാക്കുക>500 ° C), പൂശുന്നതിന് മുമ്പ് 60-100 ° C വരെ ചൂടാക്കുക. ഓവൻ താപനില ഏകീകൃതത (± 5 ° C), നിർബന്ധിത ഡീഹ്യൂമിഡിഫിക്കേഷൻ നിയന്ത്രിക്കുക, 110 ° C-ൽ താഴെയുള്ള സിലേൻ ചികിത്സിച്ച തുണിത്തരങ്ങൾ സംരക്ഷിക്കുക. ഉണങ്ങിയ തുണികൾ അടച്ച ബാഗുകളിലോ ഉണങ്ങിയ മുറികളിലോ സൂക്ഷിക്കുക (<30°C, <40% RH).

PTFE ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള ഫാബ്രിക് (PTFE-കോട്ടഡ് ഫൈബർഗ്ലാസ്) ഒരു ആൻ്റി-കോറഷൻ ലൈനിംഗ് എന്ന നിലയിൽ നാല് പ്രധാന ഗുണങ്ങൾ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു: രാസ നിഷ്ക്രിയത്വം (അക്വാ റീജിയ, ശക്തമായ ക്ഷാരങ്ങൾ, ലായകങ്ങൾ എന്നിവയെ പ്രതിരോധിക്കുന്നു), വിശാലമായ താപനില പരിധി (-70 ° C മുതൽ 260 ° C വരെ തുടർച്ചയായി, 350 ° C വരെ), ദൈർഘ്യമേറിയ ഉപരിതല സ്ഥിരത (-<0.5%). വൃത്തിയാക്കൽ, കെട്ടിപ്പടുക്കുന്നത് തടയുന്നു). കെമിക്കൽ പൈപ്പ് ലൈനുകൾ, ഡീസൽഫറൈസേഷൻ ടവറുകൾ, അച്ചാർ ടാങ്കുകൾ, ഫുഡ്/ഫാർമ ഉപകരണങ്ങൾ എന്നിവയിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു. FDA ഗ്രേഡുകൾ ലഭ്യമാണ്.

PTFE ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള ഫാബ്രിക് ഒരു പ്രിൻ്റിംഗ് കൺവെയർ ബെൽറ്റ് എന്ന നിലയിൽ ആറ് പ്രധാന ഗുണങ്ങൾ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു: നോൺ-സ്റ്റിക്ക് ഉപരിതലം (പ്രിൻറിംഗ് പേസ്റ്റും മഷിയും വൃത്തിയായി പ്രകാശനം ചെയ്യുക), 260 ° C ചൂട് പ്രതിരോധം (കാര്യക്ഷമമായ ഉണക്കൽ), ഡൈമൻഷണൽ സ്ഥിരത (<0.5% നീളം, കൃത്യമായ രജിസ്ട്രേഷൻ), രാസ നിഷ്ക്രിയത്വം (നാശത്തെ പ്രതിരോധിക്കും), കുറഞ്ഞ ഘർഷണം, കസ്റ്റമൈസ് ചെയ്യാവുന്ന പേസ്റ്റുകൾ. ആൻ്റി സ്റ്റാറ്റിക്). സ്ക്രീൻ പ്രിൻ്റിംഗ്, ഡിജിറ്റൽ പ്രിൻ്റിംഗ്, ഹീറ്റ് ട്രാൻസ്ഫർ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ എന്നിവയ്ക്ക് അനുയോജ്യം.

PTFE ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള ഫാബ്രിക് സേവന ജീവിതം ആപ്ലിക്കേഷൻ അനുസരിച്ച് നാടകീയമായി വ്യത്യാസപ്പെടുന്നു. കെമിക്കൽ ആൻ്റി-കൊറോഷൻ ലൈനിംഗ് 3+ വർഷം നീണ്ടുനിൽക്കും (റബ്ബറിനേക്കാൾ 4 മടങ്ങ് കൂടുതൽ). ഫുഡ് ബേക്കിംഗ് ട്രേകൾ കഴിഞ്ഞ മാസങ്ങളിൽ ചെറിയ നശീകരണത്തോടെ. വ്യാവസായിക കൺവെയർ ബെൽറ്റുകൾ ഘർഷണം മൂലം ധരിക്കുന്നു. PV ലാമിനേഷൻ (150°C, EVA കോൺടാക്റ്റ്) മിതമായ ജീവിതമുണ്ട്. കനത്ത ഘർഷണ പ്രയോഗങ്ങൾക്ക് (അബ്രസീവ് ഡിസ്കുകൾ) ചെറിയ ആയുസ്സുണ്ട്. പ്രധാന ഘടകങ്ങൾ: താപനില നിയന്ത്രണം (≤260°C), മൂർച്ചയുള്ള ക്രീസുകൾ ഒഴിവാക്കുക, പതിവ് വൃത്തിയാക്കൽ, കുമിളകൾ അല്ലെങ്കിൽ മഞ്ഞനിറമാകുമ്പോൾ സമയബന്ധിതമായി മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുക.