ਫਾਈਬਰਗਲਾਸ ਫੈਬਰਿਕ ਦੇ ਪੀਟੀਐਫਈ ਇਮਲਸ਼ਨ ਪ੍ਰੇਗਨੇਸ਼ਨ ਦੌਰਾਨ ਕੋਟਿੰਗ ਇਕਸਾਰਤਾ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀ ਜੀਵਨ ਰੇਖਾ ਹੈ। ਅਸਮਾਨ ਪਰਤ ਦੇ ਕਾਰਨ: ਗੈਰ-ਸਟਿਕ ਅਸਫਲਤਾ (ਪਤਲੇ ਸਥਾਨਾਂ 'ਤੇ ਚਿਪਕਣਾ), ਮਕੈਨੀਕਲ ਕਮਜ਼ੋਰੀ (ਤਣਾਅ ਦੀ ਇਕਾਗਰਤਾ, ਫਟਣਾ), ਬਿਜਲੀ ਦੀ ਅਸਥਿਰਤਾ (ਬ੍ਰੇਕਡਾਊਨ ਵੋਲਟੇਜ 1/10 ਤੱਕ ਡਿੱਗਣਾ), ਰਸਾਇਣਕ ਪ੍ਰਵੇਸ਼ (ਪਿਨਹੋਲ ਖੋਰ), ਅਯਾਮੀ ਮੁੱਦੇ (ਵਾਰਪੇਜ), ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਨੁਕਸ (ਬੈਲਟ ਭਟਕਣਾ, ਮੋਟਾਈ)। ਯੂਨੀਫਾਰਮ ਕੋਟਿੰਗ ਲਈ ਇਮਲਸ਼ਨ ਲੇਸ, ਠੋਸ ਸਮੱਗਰੀ, ਫੈਬਰਿਕ ਤਣਾਅ, ਸਕਿਊਜ਼ ਗੈਪ, ਅਤੇ ਮਲਟੀ-ਜ਼ੋਨ ਸੁਕਾਉਣ/ਸਿੰਟਰਿੰਗ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਾਂ ਦੇ ਸਹੀ ਨਿਯੰਤਰਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

PTFE ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੇ ਫੈਬਰਿਕ ਵਿੱਚ 30-60 ppm/°C (warp/weft) ਦੇ ਥਰਮਲ ਵਿਸਥਾਰ (CTE) ਦਾ ਗੁਣਾਂਕ ਹੁੰਦਾ ਹੈ - ਇਕੱਲੇ ਫਾਈਬਰਗਲਾਸ ਤੋਂ ਵੱਧ ਪਰ ਸ਼ੁੱਧ PTFE (100-200 ppm/°C) ਤੋਂ ਬਹੁਤ ਘੱਟ। PTFE 19°C ਅਤੇ 30°C ਫੇਜ਼ ਪਰਿਵਰਤਨ 'ਤੇ ਅਚਾਨਕ ਵਾਲੀਅਮ ਤਬਦੀਲੀਆਂ (1-2%) ਤੋਂ ਗੁਜ਼ਰਦਾ ਹੈ। ਬਕਲਿੰਗ, ਫਟਣ ਅਤੇ ਡੀਲਾਮੀਨੇਸ਼ਨ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ: ਮੁਫਤ ਵਿਸਥਾਰ ਲਈ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਲੀਅਰੈਂਸ, ਪੜਾਅ ਤਬਦੀਲੀ ਤਾਪਮਾਨਾਂ ਦੁਆਰਾ ਤਣਾਅ ਤੋਂ ਬਚੋ, ਕਨਵੇਅਰ ਬੈਲਟਾਂ 'ਤੇ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਟੈਂਸ਼ਨਰਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਐਂਟੀ-ਬਕਲਿੰਗ ਓਵਰਲੈਪ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਲਾਗੂ ਕਰੋ। ਠੰਡੇ ਵਹਾਅ ਲਈ ਨਿਯਮਤ ਨਿਰੀਖਣ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ।

PTFE ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੇ ਫੈਬਰਿਕ ਬੇਕਿੰਗ ਮੈਟ ਚਾਰ ਮੁੱਖ ਫਾਇਦੇ ਪੇਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਨ: ਗੈਰ-ਸਟਿੱਕ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ (ਕੋਈ ਤੇਲ ਜਾਂ ਆਟੇ ਦੀ ਲੋੜ ਨਹੀਂ, ਨਾਜ਼ੁਕ ਪੇਸਟਰੀ ਸਾਫ਼ ਤੌਰ 'ਤੇ ਛੱਡੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ), ਵਿਆਪਕ ਤਾਪਮਾਨ ਸੀਮਾ (-70°C ਤੋਂ 260°C, ਓਵਨ ਤੋਂ ਫ੍ਰੀਜ਼ਰ ਲਈ ਸੁਰੱਖਿਅਤ), ਮੁੜ ਵਰਤੋਂਯੋਗਤਾ (ਹਜ਼ਾਰਾਂ ਚੱਕਰ, ਸਾਫ਼ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਆਸਾਨ), ਅਤੇ ਇੱਥੋਂ ਤੱਕ ਕਿ ਗਰਮੀ ਦੇ ਸੰਚਾਲਨ ਨੂੰ ਰੋਕਦਾ ਹੈ। ਫੂਡ-ਗ੍ਰੇਡ FDA ਅਨੁਕੂਲ, ਉਹ ਪਾਰਚਮੈਂਟ ਪੇਪਰ ਨੂੰ ਪਛਾੜਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਬਿਹਤਰ ਹੀਟ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਅਤੇ ਵਧੀਆ ਸਤਹ ਦੀ ਬਣਤਰ ਦੇ ਨਾਲ ਸਿਲੀਕੋਨ ਮੈਟ ਨੂੰ ਪਛਾੜਦੇ ਹਨ।

PTFE ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਫੈਬਰਿਕ ਗਾਰਮੈਂਟ ਇੰਟਰਲਾਈਨਿੰਗ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ। ਮੁੱਖ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ: ਨਿਰੰਤਰ ਫਿਊਜ਼ਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਲਈ ਸਹਿਜ ਬੇਅੰਤ ਕਨਵੇਅਰ ਬੈਲਟਸ (ਗਰਮ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੇ ਚਿਪਕਣ ਨੂੰ ਰੋਕਦਾ ਹੈ, ਝੁਰੜੀਆਂ-ਮੁਕਤ ਸੰਚਾਰ ਨੂੰ ਰੋਕਦਾ ਹੈ), ਫਲੈਟ ਹੀਟ ਪ੍ਰੈਸਾਂ ਲਈ ਗੈਰ-ਸਟਿਕ ਕਵਰ ਅਤੇ ਪੈਡਿੰਗ ਕੱਪੜੇ (ਪਲੇਟਾਂ ਨੂੰ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੇ ਗੰਦਗੀ ਤੋਂ ਬਚਾਉਂਦਾ ਹੈ), ਕਨਵੇਅਰ ਬੈਲਟਾਂ ਲਈ ਡੌਟ ਪੇਸਟ/ਪੌਵਿੰਗ ਲਾਈਨਾਂ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਡੌਟ ਪੇਸਟ ਕਰਨ ਲਈ ਸੁਕਾਉਣ/ਸਿੰਟਰਿੰਗ), ਅਤੇ ਨਮੂਨਾ ਦਬਾਉਣ ਲਈ ਲੋਹੇ ਦੇ ਜੁੱਤੇ ਦੇ ਕਵਰ। ਮੋਟਾਈ 0.13mm (ਹਲਕੀ ਪੈਡਿੰਗ) ਤੋਂ 0.55mm (ਹੈਵੀ-ਡਿਊਟੀ ਕਨਵੇਅਰ ਬੈਲਟ) ਤੱਕ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

ਫਾਈਬਰਗਲਾਸ ਫੈਬਰਿਕ ਥਰਮਲ ਸੰਕੁਚਨ PTFE ਟੇਪ ਅਯਾਮੀ ਅਸਥਿਰਤਾ ਦਾ ਮੁੱਖ ਕਾਰਨ ਹੈ। PTFE ਸਿੰਟਰਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨਾਂ (360-400°C) 'ਤੇ, ਬੁਣਾਈ ਦਾ ਬਕਾਇਆ ਤਣਾਅ ਛੱਡਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਜੇ ਬੇਰੋਕ, ਫੈਬਰਿਕ ਸੁੰਗੜਦਾ ਹੈ; ਜੇ ਰੋਕਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਲੁਪਤ ਤਣਾਅ ਬੰਦ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੇ ਇਲਾਜ (150-200° C) ਅਤੇ ਅੰਤ-ਵਰਤੋਂ ਦੀ ਹੀਟਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ ਸੁੰਗੜ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਹੱਲ: 400°C 'ਤੇ <0.5% ਸੰਕੁਚਨ ਦੇ ਨਾਲ ਪ੍ਰੀ-ਹੀਟ-ਸੈੱਟ ਫਾਈਬਰਗਲਾਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ, ਕੋਟਿੰਗ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਬਚੇ ਹੋਏ ਤਣਾਅ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰੋ।

PTFE ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲਾ ਫੈਬਰਿਕ (PTFE-ਕੋਟੇਡ ਫਾਈਬਰਗਲਾਸ) ਬੇਮਿਸਾਲ ਰਸਾਇਣਕ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਕੇਂਦਰਿਤ ਐਸਿਡ (ਐਕਵਾ ਰੀਜੀਆ ਸਮੇਤ), ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਅਲਕਲਿਸ (ਕਮਰੇ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ), ਜੈਵਿਕ ਘੋਲਨ ਵਾਲੇ, ਅਤੇ ਆਕਸੀਡਾਈਜ਼ਿੰਗ ਏਜੰਟਾਂ ਦਾ ਸਾਮ੍ਹਣਾ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਅਪਵਾਦ: ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਅਲਕਲੀ ਧਾਤਾਂ ਅਤੇ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੇ ਹੈਲੋਜਨ ਮਿਸ਼ਰਣ PTFE 'ਤੇ ਹਮਲਾ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਪਰਤ ਦਾ ਨੁਕਸਾਨ ਫਾਈਬਰਗਲਾਸ ਨੂੰ ਹਾਈਡ੍ਰੋਫਲੋਰਿਕ ਐਸਿਡ ਅਤੇ ਗਰਮ ਕੇਂਦਰਿਤ ਅਲਕਾਲਿਸ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰਦਾ ਹੈ। 260 ਡਿਗਰੀ ਸੈਲਸੀਅਸ ਤੋਂ ਉੱਪਰ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਵਿਰੋਧ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਰਸਾਇਣਕ ਵਾਤਾਵਰਣਾਂ ਲਈ, ਪੀਟੀਐਫਈ ਫੈਬਰਿਕ ਬਹੁਤ ਸਥਿਰ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਰਹਿੰਦਾ ਹੈ।

Aokai PTFE ਨੇ APFE ਸ਼ੰਘਾਈ 2026 (ਬੂਥ 6T602, ਹਾਲ 6) ਵਿਖੇ ਆਪਣੀ ਪੂਰੀ ਉਤਪਾਦ ਲਾਈਨਅੱਪ ਦੀ ਸ਼ੁਰੂਆਤ ਕੀਤੀ। ਫੀਚਰਡ ਉਤਪਾਦਾਂ ਵਿੱਚ ਫਾਈਬਰਗਲਾਸ-ਰੀਇਨਫੋਰਸਡ PTFE ਟੇਪਾਂ, ਸ਼ੁੱਧ PTFE ਫਿਲਮਾਂ, ਐਂਟੀ-ਸਟੈਟਿਕ ਗ੍ਰੇਡ, ਅਤੇ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਕਨਵੇਅਰ ਬੈਲਟਸ - ਫੂਡ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ, ਪੀਵੀ ਲੈਮੀਨੇਸ਼ਨ, ਲਿਥੀਅਮ ਬੈਟਰੀਆਂ, ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਨਿਕਸ, ਅਤੇ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਨੂੰ ਕਵਰ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨੀ 26 ਜੂਨ ਤੱਕ ਚੱਲਦੀ ਹੈ। ਸਾਰੇ ਉਤਪਾਦ ਕਸਟਮ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰਦੇ ਹਨ।

ਉੱਚ-ਤਾਕਤ PTFE ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲਾ ਫੈਬਰਿਕ ਉੱਚ-ਤਕਸ਼ੀਲ ਫਾਈਬਰਗਲਾਸ ਅਤੇ PTFE ਕੋਟਿੰਗ ਦਾ ਮਿਸ਼ਰਣ ਹੈ। ਮੁੱਖ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਉਦਯੋਗਿਕ ਪਹੁੰਚਾਉਣ (ਭੋਜਨ ਪਕਾਉਣਾ, ਟੈਕਸਟਾਈਲ ਸੁਕਾਉਣ, ਪੀਸੀਬੀ ਟ੍ਰਾਂਸਪੋਰਟ), ਵੈਲਡਿੰਗ ਸੁਰੱਖਿਆ (ਹੀਟ-ਸੀਲਰ ਕਵਰ, ਸਪੈਟਰ ਸ਼ੀਲਡਜ਼), ਡੀਮੋਲਡਿੰਗ ਅਤੇ ਹੌਟ ਪ੍ਰੈਸ ਬਣਾਉਣ (ਰਬੜ ਮੋਲਡਿੰਗ, ਪੀਵੀ ਲੈਮੀਨੇਸ਼ਨ), ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ (ਮੋਟਰ ਸਲਾਟ ਲਾਈਨਰ, ਕੇਬਲ ਰੈਪ), ਆਰਕੀਟੈਕਚਰਲ ਲਾਈਫ, ਕੈਮੀਕਲ + 30 ਸਾਲ ਦੀ ਉਮਰ ਦੇ ਕੈਮੀਕਲ, ਰੋਸ਼ਨੀ 200000 ਖੋਰ ਵਿਰੋਧੀ (ਵਿਸਥਾਰ ਜੋੜ, ਟੈਂਕ ਲਾਈਨਿੰਗ), ਏਰੋਸਪੇਸ (ਥਰਮਲ ਕੰਬਲ), ਅਤੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ (ਲੇਜ਼ਰ ਕਟਿੰਗ, 3D ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ)।

PTFE ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੇ ਫੈਬਰਿਕ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਸੁਕਾਉਣਾ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਕਦਮ ਹੈ। ਆਮ ਨੁਕਸਾਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ: ਕ੍ਰੈਕਿੰਗ (ਬਹੁਤ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਸੁਕਾਉਣਾ, ਸਤਹ ਦੀ ਚਮੜੀ ਨੂੰ ਬਣਾਉਣਾ), ਕੋਟਿੰਗ ਮਾਈਗ੍ਰੇਸ਼ਨ (ਕਣ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਚਲੇ ਜਾਣਾ, ਕਮਜ਼ੋਰ ਅੰਦਰੂਨੀ ਬੰਧਨ), ਪਿੰਨਹੋਲਜ਼/ਛਾਲੇ (ਫਸਿਆ ਹੋਇਆ ਹਵਾ ਜਾਂ ਭਾਫ਼), ਚਿੱਟੇ ਧੱਬੇ ਅਤੇ ਚਾਕਿੰਗ (ਸਰਫੈਕਟੈਂਟ ਮਾਈਗ੍ਰੇਸ਼ਨ ਜਾਂ ਅਧੂਰਾ ਫਿਊਜ਼ਨ), ਪੀਲਾ ਹੋਣਾ/ਕੋਕਿੰਗ (ਐਡੀਟਿਵਜ਼ ਦਾ ਓਵਰਹੀਟਿੰਗ), ਡੈਲੇਮਿਨੇਸ਼ਨ (ਐਡੀਟੀਵਜ਼) ਲੈਵਲਿੰਗ), ਵਾਰਪੇਜ (ਅਸਮਾਨ ਸੁੰਗੜਨਾ), ਸਤ੍ਹਾ ਸੁੱਕੀ ਪਰ ਅੰਦਰੂਨੀ ਗਿੱਲੀ (ਸਕਿਨਿੰਗ ਟ੍ਰੈਪ ਨਮੀ), ਅਤੇ ਮੋਟੇ ਕਿਨਾਰੇ (ਕੌਫੀ-ਰਿੰਗ ਪ੍ਰਭਾਵ)। ਹੱਲਾਂ ਵਿੱਚ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਸੁਕਾਉਣ ਵਾਲੇ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ, ਸਹੀ ਹਵਾਦਾਰੀ, ਅਤੇ ਸਬਸਟਰੇਟ ਪ੍ਰੀਟਰੀਟਮੈਂਟ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।

ਫਾਈਬਰਗਲਾਸ ਫੈਬਰਿਕ ਦੇ ਪੀਟੀਐਫਈ ਇਮਲਸ਼ਨ ਇਮਪ੍ਰੇਗਨੇਸ਼ਨ ਲਈ ਇਕਸਾਰ ਪਰਤ, ਮਜ਼ਬੂਤ ​​​​ਅਡੈਸ਼ਨ, ਅਤੇ ਨੁਕਸ-ਮੁਕਤ ਸਤਹਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਹਾਇਕਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਮੁੱਖ ਜੋੜਾਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ: ਗਿੱਲੇ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਏਜੰਟ (ਸਤਿਹ ਦੇ ਤਣਾਅ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੇ ਹਨ, ਘੁਸਪੈਠ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਦੇ ਹਨ), ਮੋਟਾ ਕਰਨ ਵਾਲੇ (ਲੇਸਦਾਰਤਾ ਅਤੇ ਪਰਤ ਦੇ ਭਾਰ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਦੇ ਹਨ), pH ਰੈਗੂਲੇਟਰ (ਪੀਐਚ 9-10 'ਤੇ ਇਮੂਲਸ਼ਨ ਨੂੰ ਸਥਿਰ ਕਰਦੇ ਹਨ), ਸਿਲੇਨ ਕਪਲਿੰਗ ਏਜੰਟ (ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲਨ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦੇ ਹਨ), ਫਿਲਮ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੇ ਸਹਾਇਕ (ਪੀਐਫਏ/ਐਫਈਪੀ), ਫੰਕਸ਼ਨਲ ਕੰਡਕਟਵਿਟੀ, ਫਿਲਿੰਗ ਵੇਅਰਿਏਟਰ (ਸਿਰਫ਼ ਕੰਡਕਟਰ) ਡੀਫੋਮਰਜ਼ (ਪਿਨਹੋਲਜ਼ ਨੂੰ ਰੋਕਣਾ), ਅਤੇ ਹਿਊਮੈਕਟੈਂਟਸ (ਹੌਲੀ ਸੁਕਾਉਣਾ)। ਚੋਣ ਸਬਸਟਰੇਟ ਅਤੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ।