PTFE ಉನ್ನತ-ತಾಪಮಾನದ ಬಟ್ಟೆಯು 30-60 ppm/°C (ವಾರ್ಪ್/ವೆಫ್ಟ್) ನ ಉಷ್ಣ ವಿಸ್ತರಣೆಯ ಗುಣಾಂಕವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ - ಫೈಬರ್ಗ್ಲಾಸ್‌ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಆದರೆ ಶುದ್ಧ PTFE (100-200 ppm/°C) ಗಿಂತ ತೀರಾ ಕಡಿಮೆ. PTFE 19 ° C ಮತ್ತು 30 ° C ಹಂತದ ಪರಿವರ್ತನೆಗಳಲ್ಲಿ ಹಠಾತ್ ಪರಿಮಾಣ ಬದಲಾವಣೆಗಳಿಗೆ (1-2%) ಒಳಗಾಗುತ್ತದೆ. ಬಕ್ಲಿಂಗ್, ಹರಿದುಹೋಗುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಡಿಲಾಮಿನೇಷನ್ ಅನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು: ಉಚಿತ ವಿಸ್ತರಣೆಗಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸದ ಅನುಮತಿಗಳು, ಹಂತದ ಪರಿವರ್ತನೆಯ ತಾಪಮಾನಗಳ ಮೂಲಕ ಒತ್ತಡವನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಿ, ಕನ್ವೇಯರ್ ಬೆಲ್ಟ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಟೆನ್ಷನರ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ ಮತ್ತು ವಿರೋಧಿ ಬಕ್ಲಿಂಗ್ ಅತಿಕ್ರಮಣ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಿ. ಶೀತ ಹರಿವಿಗೆ ನಿಯಮಿತ ತಪಾಸಣೆ ಅಗತ್ಯ.

PTFE ಉನ್ನತ-ತಾಪಮಾನದ ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕ್ ಬೇಕಿಂಗ್ ಮ್ಯಾಟ್‌ಗಳು ನಾಲ್ಕು ಪ್ರಮುಖ ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತವೆ: ನಾನ್-ಸ್ಟಿಕ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ (ಎಣ್ಣೆ ಅಥವಾ ಹಿಟ್ಟು ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ, ಸೂಕ್ಷ್ಮವಾದ ಪೇಸ್ಟ್ರಿಗಳು ಸ್ವಚ್ಛವಾಗಿ ಬಿಡುಗಡೆಯಾಗುತ್ತವೆ), ವಿಶಾಲ ತಾಪಮಾನದ ಶ್ರೇಣಿ (-70 ° C ನಿಂದ 260 ° C, ಒಲೆಯಲ್ಲಿ ಫ್ರೀಜರ್‌ಗೆ ಸುರಕ್ಷಿತ), ಮರುಬಳಕೆ (ಸಾವಿರಾರು ಚಕ್ರಗಳು, ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಲು ಸುಲಭ), ಮತ್ತು ಶಾಖದ ವಹನ (ಸಮತೋಲಿತ ಕಂದುಬಣ್ಣವನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ). ಆಹಾರ-ದರ್ಜೆಯ FDA ಕಂಪ್ಲೈಂಟ್, ಅವು ಚರ್ಮಕಾಗದದ ಕಾಗದವನ್ನು ಮೀರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಶಾಖ ವರ್ಗಾವಣೆ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮವಾದ ಮೇಲ್ಮೈ ವಿನ್ಯಾಸದೊಂದಿಗೆ ಸಿಲಿಕೋನ್ ಮ್ಯಾಟ್‌ಗಳನ್ನು ಮೀರಿಸುತ್ತದೆ.

ಗಾರ್ಮೆಂಟ್ ಇಂಟರ್ಲೈನಿಂಗ್ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ PTFE ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕ್ ಅತ್ಯಗತ್ಯ. ಪ್ರಮುಖ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳು: ನಿರಂತರ ಬೆಸೆಯುವ ಯಂತ್ರಗಳಿಗೆ ತಡೆರಹಿತ ಅಂತ್ಯವಿಲ್ಲದ ಕನ್ವೇಯರ್ ಬೆಲ್ಟ್‌ಗಳು (ಬಿಸಿ ಕರಗುವ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ, ಸುಕ್ಕು-ಮುಕ್ತ ರವಾನೆಯನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ), ಫ್ಲಾಟ್ ಹೀಟ್ ಪ್ರೆಸ್‌ಗಳಿಗಾಗಿ ನಾನ್-ಸ್ಟಿಕ್ ಕವರ್ ಮತ್ತು ಪ್ಯಾಡಿಂಗ್ ಬಟ್ಟೆ (ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ ಮಾಲಿನ್ಯದಿಂದ ಪ್ಲೇಟ್‌ಗಳನ್ನು ರಕ್ಷಿಸುತ್ತದೆ), ಡಾಟ್ ಪೇಸ್ಟ್ / ಪೌಡರ್ ಡೋಟ್‌ಗಳ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಕನ್ವೇಯರ್ ಬೆಲ್ಟ್‌ಗಳು ಒಣಗಿಸುವುದು/ಸಿಂಟರ್ ಮಾಡುವುದು), ಮತ್ತು ಮಾದರಿ ಒತ್ತುವಿಕೆಗಾಗಿ ಕಬ್ಬಿಣದ ಶೂ ಕವರ್‌ಗಳು. ದಪ್ಪವು 0.13mm (ಲೈಟ್ ಪ್ಯಾಡಿಂಗ್) ನಿಂದ 0.55mm (ಹೆವಿ-ಡ್ಯೂಟಿ ಕನ್ವೇಯರ್ ಬೆಲ್ಟ್‌ಗಳು) ವರೆಗೆ ಇರುತ್ತದೆ.

ಫೈಬರ್ಗ್ಲಾಸ್ ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕ್ ಥರ್ಮಲ್ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ PTFE ಟೇಪ್ ಆಯಾಮದ ಅಸ್ಥಿರತೆಯ ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಕಾರಣವಾಗಿದೆ. PTFE ಸಿಂಟರಿಂಗ್ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ (360-400 ° C), ಉಳಿದಿರುವ ನೇಯ್ಗೆ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಬಿಡುಗಡೆ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅನಿಯಂತ್ರಿತವಾಗಿದ್ದರೆ, ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕ್ ಕುಗ್ಗುತ್ತದೆ; ನಿಗ್ರಹಿಸಿದರೆ, ಸುಪ್ತ ಒತ್ತಡವು ಲಾಕ್ ಆಗಿರುತ್ತದೆ, ಇದು ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ (150-200 ° C) ಮತ್ತು ಅಂತಿಮ-ಬಳಕೆಯ ತಾಪನದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ನಂತರ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಪರಿಹಾರ: 400 ° C ನಲ್ಲಿ <0.5% ಕುಗ್ಗುವಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ ಪೂರ್ವ-ಉಷ್ಣ-ಸೆಟ್ ಫೈಬರ್ಗ್ಲಾಸ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಿ, ಲೇಪನದ ಮೊದಲು ಉಳಿದಿರುವ ಒತ್ತಡವನ್ನು ನಿವಾರಿಸುತ್ತದೆ.

PTFE ಹೈ-ಟೆಂಪರೇಚರ್ ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕ್ (PTFE-ಲೇಪಿತ ಫೈಬರ್ಗ್ಲಾಸ್) ಅಸಾಧಾರಣ ರಾಸಾಯನಿಕ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ, ಕೇಂದ್ರೀಕೃತ ಆಮ್ಲಗಳನ್ನು (ಆಕ್ವಾ ರೆಜಿಯಾ ಸೇರಿದಂತೆ), ಬಲವಾದ ಕ್ಷಾರಗಳು (ಕೊಠಡಿ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ), ಸಾವಯವ ದ್ರಾವಕಗಳು ಮತ್ತು ಆಕ್ಸಿಡೈಸಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್ಗಳನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ವಿನಾಯಿತಿಗಳು: ಕರಗಿದ ಕ್ಷಾರ ಲೋಹಗಳು ಮತ್ತು ಅಧಿಕ-ತಾಪಮಾನದ ಹ್ಯಾಲೊಜೆನ್ ಸಂಯುಕ್ತಗಳು PTFE ಮೇಲೆ ದಾಳಿ ಮಾಡುತ್ತವೆ. ಲೇಪನ ಹಾನಿ ಫೈಬರ್ಗ್ಲಾಸ್ ಅನ್ನು ಹೈಡ್ರೋಫ್ಲೋರಿಕ್ ಆಮ್ಲ ಮತ್ತು ಬಿಸಿ ಕೇಂದ್ರೀಕೃತ ಕ್ಷಾರಗಳಿಗೆ ಒಡ್ಡುತ್ತದೆ. 260 ° C ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನವು ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ರಾಸಾಯನಿಕ ಪರಿಸರಗಳಿಗೆ, PTFE ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕ್ ಹೆಚ್ಚು ಸ್ಥಿರ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹವಾಗಿ ಉಳಿದಿದೆ.

Aokai PTFE ತನ್ನ ಸಂಪೂರ್ಣ ಉತ್ಪನ್ನ ಶ್ರೇಣಿಯನ್ನು APFE ಶಾಂಘೈ 2026 ನಲ್ಲಿ ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿತು (ಬೂತ್ 6T602, ಹಾಲ್ 6). ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗೊಳಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಲ್ಲಿ ಫೈಬರ್ಗ್ಲಾಸ್-ಬಲವರ್ಧಿತ PTFE ಟೇಪ್‌ಗಳು, ಶುದ್ಧ PTFE ಫಿಲ್ಮ್‌ಗಳು, ಆಂಟಿ-ಸ್ಟ್ಯಾಟಿಕ್ ಗ್ರೇಡ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ಕನ್ವೇಯರ್ ಬೆಲ್ಟ್‌ಗಳು ಸೇರಿವೆ - ಆಹಾರ ಸಂಸ್ಕರಣೆ, PV ಲ್ಯಾಮಿನೇಶನ್, ಲಿಥಿಯಂ ಬ್ಯಾಟರಿಗಳು, ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್ ಮತ್ತು ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್. ಪ್ರದರ್ಶನವು ಜೂನ್ 26 ರವರೆಗೆ ನಡೆಯುತ್ತದೆ. ಎಲ್ಲಾ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಕಸ್ಟಮ್ ವಿಶೇಷಣಗಳನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸುತ್ತವೆ.

ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ PTFE ಉನ್ನತ-ತಾಪಮಾನದ ಬಟ್ಟೆಯು ಹೆಚ್ಚಿನ-ದೃಢತೆಯ ಫೈಬರ್ಗ್ಲಾಸ್ ಮತ್ತು PTFE ಲೇಪನದ ಸಂಯೋಜನೆಯಾಗಿದೆ. ಪ್ರಮುಖ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳು ಕೈಗಾರಿಕಾ ರವಾನೆ (ಆಹಾರ ಬೇಕಿಂಗ್, ಜವಳಿ ಒಣಗಿಸುವಿಕೆ, PCB ಸಾರಿಗೆ), ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ರಕ್ಷಣೆ (ಹೀಟ್-ಸೀಲರ್ ಕವರ್‌ಗಳು, ಸ್ಪಾಟರ್ ಶೀಲ್ಡ್‌ಗಳು), ಡೆಮೊಲ್ಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಹಾಟ್ ಪ್ರೆಸ್ ಫಾರ್ಮಿಂಗ್ (ರಬ್ಬರ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್, ಪಿವಿ ಲ್ಯಾಮಿನೇಷನ್), ವಿದ್ಯುತ್ ನಿರೋಧನ (ಮೋಟಾರ್ ಸ್ಲಾಟ್ ಲೈನರ್‌ಗಳು, ಕೇಬಲ್ ಹೊದಿಕೆಗಳು), ಆರ್ಕಿಟೆಕ್ಚರಲ್ ರೂಫ್ ವರ್ಷ ವಿರೋಧಿ ತುಕ್ಕು (ವಿಸ್ತರಣೆ ಕೀಲುಗಳು, ಟ್ಯಾಂಕ್ ಲೈನಿಂಗ್ಗಳು), ಏರೋಸ್ಪೇಸ್ (ಥರ್ಮಲ್ ಹೊದಿಕೆಗಳು), ಮತ್ತು ವಿಶೇಷ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ಗಳು (ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವುದು, 3D ಮುದ್ರಣ).

PTFE ಅಧಿಕ-ತಾಪಮಾನದ ಬಟ್ಟೆಯ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಒಣಗಿಸುವುದು ಒಂದು ನಿರ್ಣಾಯಕ ಹಂತವಾಗಿದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯ ದೋಷಗಳು ಸೇರಿವೆ: ಬಿರುಕುಗಳು (ತುಂಬಾ ವೇಗವಾಗಿ ಒಣಗುವುದು, ಮೇಲ್ಮೈ ಸ್ಕಿನ್ನಿಂಗ್), ಲೇಪನ ವಲಸೆ (ಕಣಗಳು ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಚಲಿಸುವುದು, ದುರ್ಬಲ ಆಂತರಿಕ ಬಂಧ), ಪಿನ್‌ಹೋಲ್‌ಗಳು/ಗುಳ್ಳೆಗಳು (ಸಿಕ್ಕಿರುವ ಗಾಳಿ ಅಥವಾ ಉಗಿ), ಬಿಳಿ ಚುಕ್ಕೆಗಳು ಮತ್ತು ಸೀಮೆಸುಣ್ಣ (ಸರ್ಫ್ಯಾಕ್ಟಂಟ್ ವಲಸೆ ಅಥವಾ ಅಪೂರ್ಣ ಸಮ್ಮಿಳನ), ಹಳದಿ/ಕೋಕಿಂಗ್ (ಸೇರ್ಪಡೆಗಳ ಅಧಿಕ ಬಿಸಿಯಾಗುವುದು), ಒತ್ತಡ ಅಥವಾ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ ನೆಲಸಮಗೊಳಿಸುವಿಕೆ), ವಾರ್‌ಪೇಜ್ (ಅಸಮ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ), ಮೇಲ್ಮೈ ಶುಷ್ಕ ಆದರೆ ಒಳಭಾಗದ ತೇವ (ಚರ್ಮವು ತೇವಾಂಶದ ಬಲೆಗಳು), ಮತ್ತು ದಪ್ಪ ಅಂಚುಗಳು (ಕಾಫಿ-ರಿಂಗ್ ಪರಿಣಾಮ). ಪರಿಹಾರಗಳು ನಿಯಂತ್ರಿತ ಒಣಗಿಸುವ ಪ್ರೊಫೈಲ್‌ಗಳು, ಸರಿಯಾದ ವಾತಾಯನ ಮತ್ತು ತಲಾಧಾರದ ಪೂರ್ವಭಾವಿ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತವೆ.

ಫೈಬರ್ಗ್ಲಾಸ್ ಬಟ್ಟೆಯ PTFE ಎಮಲ್ಷನ್ ಒಳಸೇರಿಸುವಿಕೆಗೆ ಏಕರೂಪದ ಲೇಪನ, ಬಲವಾದ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ ಮತ್ತು ದೋಷ-ಮುಕ್ತ ಮೇಲ್ಮೈಗಳನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ವಿವಿಧ ಸಹಾಯಕಗಳು ಬೇಕಾಗುತ್ತವೆ. ಪ್ರಮುಖ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳು ಸೇರಿವೆ: ತೇವಗೊಳಿಸುವ ಏಜೆಂಟ್‌ಗಳು (ಮೇಲ್ಮೈ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ, ನುಗ್ಗುವಿಕೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಿ), ದಪ್ಪವಾಗಿಸುವವರು (ನಿಯಂತ್ರಣ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ ಮತ್ತು ಲೇಪನ ತೂಕ), pH ನಿಯಂತ್ರಕಗಳು (pH 9-10 ನಲ್ಲಿ ಎಮಲ್ಷನ್ ಅನ್ನು ಸ್ಥಿರಗೊಳಿಸಿ), ಸಿಲೇನ್ ಕಪ್ಲಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್‌ಗಳು (ಗಾಜಿಗೆ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಿ), ಫಿಲ್ಮ್-ರೂಪಿಸುವ ವಾಹಕಗಳು (PFA/Fwe ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಣೆಯ ವಾಹಕಗಳು), ಡಿಫೋಮರ್‌ಗಳು (ಪಿನ್‌ಹೋಲ್‌ಗಳನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತವೆ), ಮತ್ತು ಹ್ಯೂಮೆಕ್ಟಂಟ್‌ಗಳು (ನಿಧಾನವಾಗಿ ಒಣಗಿಸುವುದು). ಆಯ್ಕೆಯು ತಲಾಧಾರ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ.

ವಿಸ್ತರಿಸಿದ ಫೈಬರ್ಗ್ಲಾಸ್ ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕ್ (ಬೃಹತ್ ನೂಲು ಬಟ್ಟೆ) ನೂಲು ರಚನೆಯಲ್ಲಿ ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಫೈಬರ್ಗ್ಲಾಸ್ ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕ್ನಿಂದ ಮೂಲಭೂತವಾಗಿ ಭಿನ್ನವಾಗಿದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ಏರ್ ಜೆಟ್ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ಮೂಲಕ, ನಿರಂತರ ಗಾಜಿನ ತಂತುಗಳನ್ನು ಬೇರ್ಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಸುಕ್ಕುಗಟ್ಟಿದ ಮತ್ತು ಬೃಹತ್, ಹತ್ತಿಯಂತಹ ನೂಲುಗಳಾಗಿ ನಯಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದು ಉತ್ತಮವಾದ ಉಷ್ಣ ನಿರೋಧನ (ಸಿಕ್ಕಿರುವ ಗಾಳಿಯ ಪದರಗಳು), ಉತ್ತಮ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಶೋಧನೆ ದಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಸುಧಾರಿತ ಕಣ್ಣೀರು/ಬಾಗಿದ ಪ್ರತಿರೋಧದೊಂದಿಗೆ ದಪ್ಪವಾದ, ಮೃದುವಾದ ಬಟ್ಟೆಯನ್ನು ರಚಿಸುತ್ತದೆ - ಸ್ವಲ್ಪ ಕಡಿಮೆ ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿಯ ವೆಚ್ಚದಲ್ಲಿ. ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ಗ್ಯಾಸ್ಕೆಟ್‌ಗಳು, ಪೈಪ್ ಹೊದಿಕೆಗಳು, ಫಿಲ್ಟರ್ ಬ್ಯಾಗ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಓವನ್ ಸೀಲುಗಳಿಗಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.