جڏهن PTFE تيز درجه حرارت واري ٽيپ کي گرمي سيلر، گائيڊ رولر، يا بانڊنگ مٿاڇري تي لاڳو ڪيو ويندو آهي، ٻه عام مسئلا ڪنارن تي ظاهر ٿي سگهن ٿا: چپڪندڙ اوزنگ (ڪٽ جي ڪنڊ مان گلو نڪرڻ) ۽ ايج کڻڻ (ٽيپ جي ڪنڊ کي سبسٽريٽ کان ڇڪڻ).
اهي خرابيون اڪثر ڪري هڪ ماخذ ڏانهن واپس لڌا ويا آهن: ڪٽڻ (ڪٽڻ) جي عمل جي معيار. ڪٽ جي پڇاڙيءَ واري منهن جي بناوت - ڇا هموار هجي يا ٿلهو، صاف هجي يا ڊليمنٽ - اهو طئي ڪري ٿو ته چپڪندڙ ڪنڊ تي ڪيئن عمل ڪندو آهي.
Aokai PTFE انهن مسئلن کي روڪڻ لاء slitting معيار کي ڪنٽرول ڪري ٿو. هي گائيڊ وضاحت ڪري ٿو ته آخر منهن جي مورفولوجي ڪيئن ٻرڻ ۽ کڻڻ جو سبب بڻجندي آهي، ۽ هڪ صحيح سلٽ ٽيپ جي ڪنڊ کي ڪهڙي طرح ڏسڻ گهرجي.
هڪ PTFE ٽيپ ڪراس-سيڪشن جي جوڙجڪ
سمجھڻ لاءِ ته ڪھڙيءَ طرح ڪٽ جي پڇاڙيءَ جو منھن ڪارڪردگيءَ تي اثرانداز ٿئي ٿو، پھريائين ٽيپ جي جوڙجڪ کي ياد ڪريو. PTFE اعلي-پد حرارت جي ٽيپ عام طور تي مشتمل آهي:
فائبر گلاس ڪپڙو substrate (مضبوط ڪرڻ)
PTFE ڪوٽنگ (غير لٺ مٿاڇري)
سلڪون پريشر حساس چپپڻ واري پرت (بانڊنگ پاسي)
سليٽنگ مان مراد آهي ڊگھي طور تي هن لامحدود جامع کي تنگ رولز ۾ ڪٽڻ. ڪٽ جي پڇاڙيءَ واري چهري جي مورفولوجي - هموار يا ٿلهي، سڌي يا ويڙهاڪ - ۽ طول و عرض (چمڪندڙ، عمودي، چپپڻ جي گھٽتائي يا تارنگ) ٻن خرابين کي متحرڪ ڪري ٿي.
ڪيئن ڪٽ جي پڇاڙيءَ جو منهن چپڪندڙ اوزنگ جو سبب بڻجي ٿو
Adhesive oozing جو مطلب آهي ٽيپ جي ڪنڊ مان چپڪندڙ جو اڻڄاتل وهڻ، بند ٿيل ڪمپيسس يا ٽيپ جي ريورس سائڊ کي آلوده ڪرڻ. کٽ جي پڇاڙيءَ جو منهن سڌو سنئون اثر ڪري ٿو.
1. کٽ مان ڇڪڻ ۽ اسٽرنگ جو اثر
جيڪڏهن ڪٽڻ واري بليڊ سڪل آهي يا ڪٽڻ جو زاويو نامناسب آهي، ته بليڊ لچڪدار سلڪون پي ايس اي کي صاف ڪرڻ بجاءِ ان کي ڇڪيندو ۽ ڇڪيندو. اهو سبب آهي:
Microscopic glue filaments and burrs: ٽٽل چپڪندڙ پنن الٽرا فائن گوند جا ڌاڙا يا ڦڙا ٽيپ جي ڪنڊ مان نڪرندا آهن. اهي 'گلو ويسڪرز' پروسيسنگ يا اسٽوريج دوران آساني سان منتقلي ۽ ٽوڙيندا آهن، چپڪندڙ وهڻ جو بصري اثر پيدا ڪندا آهن.
ڪنارن ڏانهن چپڪندڙ لڏپلاڻ: ڇڪڻ دوران ڇڪڻ واري قوت چپڪندڙ کي آخري منهن تي ڇڪي ٿي ۽ ذيلي ذخيري جي ڪراس سيڪشن تائين. جڏهن ٽيپ کي رول ۾ زخم ڪيو ويندو آهي، ٻاهر نڪرندڙ چپڪندڙ PTFE جي ڀر واري پرت جي پٺيءَ تي لڳندو آهي. اڻڄاڻ ٿيڻ تي، بقايا گلو ڪنارن سان گڏ ظاهر ٿيندا آهن - کلاسک اوزنگ ناڪامي.
2. اڻڄاتل پڇاڙيءَ وارن چهرن مان Extrusion اثر
خراب طور تي باقاعدي آخر وارا چهرا (ويوي سطحون، پروٽوشن، مائل جهاز) بلند ٿيل پوائنٽن تي غير معمولي پسمانده دٻاءُ برداشت ڪن ٿا جڏهن ٽيپ کي رولز ۾ مضبوطيءَ سان زخم ڪيو وڃي ٿو. سلڪون پي ايس اي viscoelastic آهي - اهو مسلسل دٻاء هيٺ، خاص طور تي تيز گرمي جي اسٽوريج يا ٽرانسپورٽ دوران. هي دٻاءُ تيز دٻاءُ واري وهڪري کان گهٽ-پريشر وائڊس ڏانهن وهڻ لاءِ چپپڻ کي هلائي ٿو، آخري منهن کان ٻاهر نڪرندو آهي.
3. Adhesive ۽ substrate جي وچ ۾ ٽٽل ڪنڊ مهر
مثالي سليٽنگ هڪ فلش ڪراس سيڪشن فراهم ڪري ٿي جيڪا سڀني پرتن کي گڏ ڪري ٿي. ناقص سليٽنگ شايد چپڪندڙ ۽ فائبر گلاس جي وچ ۾ ڊيلامينيشن ۽ علحدگيءَ جو سبب بڻجي سگهي ٿي، يا ڪراس سيڪشن تي موجود گفا، سيل ٿيل ڪنڊ جي جوڙجڪ کي ٽوڙي سگهي ٿي. جڏهن گرم ڪيو ويندو آهي، نرم چپڪندڙ انهن مائڪرو چينلز ذريعي ٻاهر نڪرندو آهي. تيز گرمي پد تي (مثال طور، 200 ° سي کان مٿي گرميءَ جي سيلر)، چپڪندڙ وهڪري ۾ اضافو ٿئي ٿو، ۽ اڻڄاتل پڇا ڳاڇا ڪرڻ جي خطري کي تمام گهڻو وڌائي ٿو.
ڪيئن ڪٽ جي آخر جو منهن ايج لفٽنگ جو سبب بڻجي ٿو
ايج لفٽنگ جو مطلب آهي ٽيپ جي ڪنارن کي بانڊ ٿيل سطحن کان پاڻمرادو الڳ ڪرڻ يا ايپليڪيشن کان پوءِ گرميءَ هيٺ.
1. ٿلهي ڪنڊ چپپڻ واري پرت - ڪمزور بانڊنگ زون
ڊل بليڊ يا غلط سليٽنگ پيٽرولر هڪ ڪمپريشن-ڪٽ اثر پيدا ڪندا آهن: بليڊ مواد کي صاف ڪرڻ بجاءِ ان کي هڪ طرف نچوڙي ڇڏيندو آهي. چپپڻ وارو وهڪرو دير سان دٻاء هيٺ وهندو آهي، جنهن جي نتيجي ۾ تمام گهڻو پتلي يا اڃا به غائب چپپڻ واري ٻاهرئين ڪنڊ تي. ھن حد تائين واري علائقي ۾ ٽيپ جي جسم جي ڀيٽ ۾ تمام گھٽ بانڊنگ فورس آھي، تنھنڪري ڪنارن کي کڻڻ شروع ٿئي ٿو ھتي ننڍي ٽينشن يا حرارتي دٻاءُ تحت.
2. Substrate burrs ۽ delamination - wedging اثر
PTFE ٽيپ substrate گلاس فائبر تي مشتمل آهي. غلط سليٽنگ فائبر گلاس جي تارن کي صاف ڪرڻ جي بجاءِ ان کي ٻاهر ڪڍندي آهي، جنهن جي آخري منهن تي سخت فائبر گلاس جا داڻا هوندا آهن. ليمينيشن جي دوران، اهي سخت burrs ٽيپ جي ڪنڊ کي اڳتي وڌائين ٿا، چپڪندڙ سطح ۽ ورڪ پيس جي وچ ۾ ننڍڙا خال پيدا ڪن ٿا - مڪمل رابطي کي بلاڪ ڪرڻ ۽ کڻڻ جو سبب بڻجن ٿا.
جيڪڏهن ڪٽڻ سبب ڪنارن تي PTFE ڪوٽنگ ۽ فائبر گلاس جي وچ ۾ ڇڪتاڻ پيدا ٿئي ٿي، غير مطابقت رکندڙ حرارتي توسيع جي شرح گرم ڪرڻ کان پوءِ اندروني دٻاءُ پيدا ڪري ٿي، سڌو سنئون ڪنارن کي سبسٽريٽ کان پري ڪري ٿو.
3. سير ٿيل يا نشان ٿيل ڪنارا - دٻاء جي ڪنسنٽريشن
ڏسڻ ۾ ايندڙ سيرشن ۽ نشان هوا کي ڇڪيندا آهن ۽ بانڊنگ کان پوءِ پوري سطح جي رابطي کي روڪيندا آهن. ايستائين جو ميڪرو اسڪوپي طور تي فليٽ ڪنارن کي مائڪرو اڻ برابريءَ سان غير برابر حرارتي توسيع جو تجربو ٿئي ٿو جڏهن گرم ڪيو وڃي ٿو، بانڊنگ انٽرفيس کي ٽوڙيو وڃي ٿو ۽ ڪاسڪيڊنگ ايج لفٽنگ کي متحرڪ ڪري ٿو.
4. extruded Adhesive کان آلودگي - گھٽيل ڪنڊ ٽيڪ
سخت ٻوٽي چپڪندڙ شايد ٽيپ جي پڇاڙيءَ تي ٻيهر ٺهي سگهن ٿا، حد جي چپن واري پرت جي ڪيميائي ملڪيتن کي تبديل ڪندي. بليڊن مان منتقل ٿيل تيل جا داغ به هيٺين ڪنارن جي تڪميل کي ڏسندا آهن - سڀ ڪم کڻڻ جي ترغيب جي طور تي.
معياري آخر منهن جون گهرجون - ڪيئن روڪجي اوزنگ ۽ لفٽنگ
چپپڻ واري اوزنگ ۽ ايج لفٽنگ کي بنيادي طور تي دٻائڻ لاءِ، ڪٽڻ واري پڇاڙي کي هيٺين معيارن تي پورو لهڻ گهرجي:
1. مورفولوجي - هموار ۽ فلش
شيشي جا فائبر بغير نمائش جي صاف طور تي ڪٽيندا آهن.
ڪو به گلو stringing، Adhesive جي کوٽ، يا delamination.
2. باقاعدي - سڌي ۽ يونيفارم
گهٽ ۾ گهٽ موج ۽ مائل سان سڌو آخر وارو چهرو.
يونيفارم دٻاء جي ورڇ کي يقيني بڻائي ٿي جڏهن رولز ۾ زخم.
هڪ هموار، برقرار، نقصان کان آزاد آخر وارو چهرو ٽيپ جي ڪنارن لاءِ ”مهر“ طور ڪم ڪري ٿو. اهو ڪرپ لڏپلاڻ جي خلاف چپپڻ واري پرت کي لاڪ ڪري ٿو ۽ ڪنڊ جي هر ملي ميٽر سان مڪمل بانڊنگ جي گنجائش جي ضمانت ڏئي ٿو - اوزنگ کي ختم ڪرڻ ۽ ماخذ تي کڻڻ.
خلاصو - ڪٽڻ جي معيار سڌو سنئون ٽيپ جي ڪارڪردگي کي متاثر ڪري ٿو
نقص
سليٽنگ ۾ روٽ سبب
روڪ
چپڪندڙ وهڻ (گلو فليمينٽ)
ڊل بليڊ چپپڻ کي ڇڪي ٿو، burrs ٺاهي ٿو
تيز بلڊ، صحيح ڪٽڻ وارو زاويه
چپکڻ وارو وهڻ (ڪنارن جي چرپر)
اڻڄاتل پڇاڙيء جو منهن دٻاء جي حراست جو سبب بڻائيندو آهي
سڌو، لوڻ آخر منهن، درست تڪرار ڪنٽرول
چپڪندڙ وهڻ (گرمي سان ڀريل)
Delamination سيلاب لاء چينل ٺاهي ٿو
صاف ڪٽ، ڪابه پرت ڌار نه
ڪنڊ کڻڻ (ڪمزور بانڊ)
ٿلهي چپڪندڙ ڪٽ واري ڪنڊ تي
تيز بليڊ، ڪو ڪمپريشن ڪٽڻ
ڪنارا کڻڻ (ٻار)
بي نقاب فائبر گلاس پروپس ٽيپ جي ڪناري تي
صاف فائبر ڪٽي، نه ڇڪيل تنت
ڪنڊ کڻڻ (دٻاء)
سِرُ ٿيل ڪنارا ، ڇَلَڻُ
هموار، مربوط ڪراس سيڪشن
Aokai PTFE تيز بليڊن ۽ اصلاحي زاوين سان درست ڪٽڻ جو سامان استعمال ڪري ٿو ٽيپ جي ڪنارن کي پيدا ڪرڻ لاءِ جيڪي صاف، هموار ۽ عيب کان خالي آهن. جيڪڏھن توھان محسوس ڪري رھيا آھيو کنڊ ٻرڻ يا ٻين ٽيپ سان کڻڻ، slitting معيار جو سبب ٿي سگھي ٿو. توهان جي درخواست تي بحث ڪرڻ لاء اسان سان رابطو ڪريو.
