කවදා ද PTFE අධි-උෂ්ණත්ව ටේප් තාප සීලර්, මාර්ගෝපදේශ රෝලර් හෝ බන්ධන මතුපිටට යොදනු ලැබේ, දාරවල පොදු ගැටළු දෙකක් දිස්විය හැකිය: ඇලවුම් පිටවීම (කැපුම් දාරයෙන් ඇලවීම) සහ දාර එසවීම (ටේප් දාරය උපස්ථරයෙන් ඉවතට ගැලවී යාම).
මෙම දෝෂ බොහෝ විට එක් ප්රභවයක් වෙත ආපසු ගොස් ඇත: ස්ලිටිං (කැපීම) ක්රියාවලියේ ගුණාත්මකභාවය. කැපූ අවසන් මුහුණෙහි ව්යුහය - සිනිඳු හෝ රළු, පිරිසිදු හෝ delaminated - මැලියම් දාරයේ හැසිරෙන ආකාරය තීරණය කරයි.
Aokai PTFE මෙම ගැටළු වලක්වා ගැනීම සඳහා ස්ලිටිං ගුණාත්මකභාවය පාලනය කරයි. මෙම මාර්ගෝපදේශය අවසන් මුහුණු රූප විද්යාව කාන්දු වීම සහ එසවීම ඇති කරන්නේ කෙසේද සහ නිසි ලෙස කැපූ ටේප් දාරයක් කෙබඳු විය යුතුද යන්න පැහැදිලි කරයි.
PTFE ටේප් හරස්කඩක ව්යුහය
කැපුම් අවසන් මුහුණ කාර්ය සාධනයට බලපාන ආකාරය තේරුම් ගැනීමට, මුලින්ම ටේප් ව්යුහය සිහිපත් කරන්න. PTFE අධි-උෂ්ණත්ව ටේප් සාමාන්යයෙන් සමන්විත වන්නේ:
ෆයිබර්ග්ලාස් රෙදි උපස්ථරය (ශක්තිමත් කිරීම)
PTFE ආලේපනය (නොඇලෙන මතුපිට)
සිලිකොන් පීඩන සංවේදී ඇලවුම් ස්ථරය (බන්ධන පැත්ත)
ස්ලිටිං යනු මෙම ලැමිෙන්ටඩ් සංයුක්තය පටු රෝල්වලට කල්පවත්නා ලෙස කැපීමයි. කැපූ අවසන් මුහුණෙහි රූප විද්යාව - සිනිඳු හෝ රළු, සෘජු හෝ රැලි සහිත - සහ මාන නිත්යභාවය (සමතල බව, සිරස් බව, ඇලවුම් හිඟය හෝ නූල්) දෝෂ දෙක අවුලුවයි.
Cut End Face එක ඇලෙනසුළු ගලන ආකාරය
ඇලවුම් කාන්දු වීම යන්නෙන් අදහස් කරන්නේ ටේප් දාරයෙන් මැලියම් අනවශ්ය ලෙස කාන්දු වීම, බන්ධිත වැඩ කොටස් හෝ ටේප් පිටුපස පැත්ත දූෂණය කිරීමයි. කැපුම් අවසන් මුහුණ සෘජු බලපෑමක් ඇති කරයි.
1. කප්පාදුවෙන් ඇදීමේ සහ නූල් කිරීමේ බලපෑම
කැපුම් තලය අඳුරු නම් හෝ කැපුම් කෝණය නුසුදුසු නම්, තලය පිරිසිදුව කැපීම වෙනුවට නම්යශීලී සිලිකොන් PSA ඇදගෙන දිගු කරයි. මෙය හේතු වේ:
අන්වීක්ෂීය මැලියම් සූතිකා සහ බර්ස්: ඉරා දැමූ මැලියම් ටේප් දාරයෙන් නෙරා ඇති අතිශය සියුම් මැලියම් නූල් හෝ පෙති. මෙම 'මැලියම් උඩු රැවුල' සැකසීමේදී හෝ ගබඩා කිරීමේදී පහසුවෙන් මාරු වී කැඩී යයි, මැලියම් පිටකිරීමේ දෘශ්ය ප්රයෝගය නිර්මාණය කරයි.
දාර දෙසට ඇලවුම් සංක්රමණය: ස්ලිට් කිරීමේදී ඇති වන ඇදීමේ බලය උපස්ථරයේ අවසාන මුහුණට සහ හරස්කඩට පවා මැලියම් ඇද දමයි. ටේප් රෝල් එකකට තුවාල වූ විට, නෙරා ඇති මැලියම් යාබද ස්ථරයේ PTFE පිටුපසට ඇලී සිටී. දිග හැරෙන විට, අවශේෂ මැලියම් දාර දිගේ දිස්වේ - සම්භාව්ය කාන්දු වීම අසාර්ථකයි.
2. අසමාන අවසන් මුහුණු වලින් පිටකිරීමේ බලපෑම
දුර්වල නිත්ය අවසන් මුහුණු (රැලි සහිත පෘෂ්ඨ, නෙරා යාම, ආනත ගුවන් යානා) ටේප් එක රෝල්වලට තදින් ඇඹරූ විට උස් වූ ස්ථානවල අසාමාන්ය පාර්ශ්වීය පීඩනයක් දරයි. සිලිකොන් PSA viscoelastic වේ - එය තිරසාර පීඩනයක් යටතේ, විශේෂයෙන් ඉහළ උෂ්ණත්ව ගබඩා කිරීමේදී හෝ ප්රවාහනයේදී රිංගා යයි. මෙම පීඩනය ඉහළ පීඩන නෙරා යාමේ සිට අඩු පීඩන හිස් තැන් දක්වා ගලා යාමට මැලියම් තල්ලු කරයි, අවසාන මුහුණෙන් මිරිකා හැරීම.
3. මැලියම් සහ උපස්ථරය අතර කැඩුණු දාර මුද්රාව
අයිඩියල් ස්ලිටිං සියලු ස්ථර ඒකාබද්ධ කරමින් ෆ්ලෂ් හරස්කඩක් ලබා දෙයි. දුර්වල slitting ඇලවුම් සහ ෆයිබර්ග්ලාස් අතර delamination සහ වෙන්වීමට හේතු විය හැක, හෝ හරස්කඩ මත කුහර, මුද්රා තැබූ දාර ව්යුහය බිඳ. රත් වූ විට, මෘදු වූ මැලියම් මෙම ක්ෂුද්ර නාලිකා හරහා පිටතට ගලා යයි. ඉහළ උෂ්ණත්වවලදී (උදා: 200 ° C ට වැඩි තාප සීල් කරන්නන්), ඇලවුම් ද්රවශීලතාවය ඉහළ යාම සහ රළු මුහුණත පිටාර ගැලීමේ අවදානම දැඩි ලෙස ඉහළ නංවයි.
Cut End Face එක Edge Lifting ඇති කරන ආකාරය
දාර එසවීම යන්නෙන් අදහස් කරන්නේ බන්ධිත මතුපිට සිට පටි දාරවල ආතතිය හෝ යෙදුමෙන් පසු තාපය යටතේ ස්වයංසිද්ධව වෙන් කිරීමයි.
1. තුනී දාර ඇලවුම් ස්ථරය - දුර්වල බන්ධන කලාපය
අඳුරු තල හෝ නුසුදුසු ස්ලිටිං පරාමිතීන් සම්පීඩන-කැපුම් බලපෑමක් ඇති කරයි: තලය පිරිසිදු ලෙස පෙති කැපීමට වඩා ද්රව්ය පසෙකට මිරිකයි. මැලියම් සම්පීඩනය යටතේ පාර්ශ්වීයව ගලා යන අතර, පිටත කෙළවරේ අතිශය තුනී හෝ නැති වූ මැලියම් වලට මග පාදයි. මෙම ආන්තික කලාපය ටේප් බඳට වඩා බෙහෙවින් අඩු බන්ධන බලයක් ඇත, එබැවින් සුළු ආතතිය හෝ තාප ආතතිය යටතේ කෙළවර එසවීම මෙහි ආරම්භ වේ.
2. උපස්ථර burrs සහ delamination - wedging බලපෑම
PTFE ටේප් උපස්ථරය වීදුරු කෙඳි අඩංගු වේ. අනිසි ලෙස කැපීම මගින් ෆයිබර්ග්ලාස් සූතිකා පිරිසිදුව කැපීම වෙනුවට පිටතට ඇද දමයි, අවසාන මුහුණෙහි දෘඩ ෆයිබර්ග්ලාස් බර්ස් ඉතිරි වේ. ලැමිනේෂන් අතරතුර, මෙම දෘඩ බර්ස් ටේප් දාරයට මුක්කු වන අතර, මැලියම් මතුපිට සහ වැඩ කොටස අතර කුඩා හිඩැස් සාදයි - සම්පූර්ණ සම්බන්ධතා අවහිර කර එසවීමට හේතු වේ.
පීටීඑෆ්ඊ ආෙල්පනය සහ දාරවල ෆයිබර්ග්ලාස් අතර ගැලවී යාමක් සිදුවේ නම්, නොගැලපෙන තාප ප්රසාරණ අනුපාත උනුසුම් වීමෙන් පසු අභ්යන්තර ආතතිය ජනනය කරයි, උපස්ථර වලින් දාර කෙලින්ම පීල් කරයි.
3. සෙරේටඩ් හෝ නොච්ඩ් දාර - ආතති සාන්ද්රණය
පෙනෙන සේරා සහ සටහන් වාතය උගුලට හසු කර බන්ධනයෙන් පසු සම්පූර්ණ මතුපිට ස්පර්ශ වීම වළක්වයි. ක්ෂුද්ර අසමානතාව සහිත සාර්ව පැතලි දාර පවා රත් වූ විට අසමාන තාප ප්රසාරණය අත්විඳිමින්, බන්ධන අතුරුමුහුණත ඉරීම සහ කැස්කැඩින් දාර එසවීම අවුලුවයි.
4. නිස්සාරණය කරන ලද මැලියම් වලින් දූෂණය වීම - දාර ටැක් අඩු කිරීම
ආන්තික ඇලවුම් ස්ථරයේ රසායනික ගුණාංග වෙනස් කරමින් දැඩි ලෙස කාන්දු වූ මැලියම් ටේප් කෙළවරට නැවත ඇලවිය හැක. බ්ලේඩ් වලින් මාරු කරන ලද තෙල් පැල්ලම් ද පහළ දාරයේ ඇලවීම - සියල්ල එසවුම් ප්රේරක ලෙස ක්රියා කරයි.
සම්මත මුහුණත අවශ්යතා - පිටාර ගැලීම සහ එසවීම වළක්වා ගන්නේ කෙසේද
ඇලෙනසුළු කාන්දු වීම සහ දාර එසවීම මූලික වශයෙන් මැඩපැවැත්වීම සඳහා, ස්ලිටිං අවසාන මුහුණ පහත සඳහන් නිර්ණායක සපුරාලිය යුතුය:
1. Morphology - සිනිඳු සහ ෆ්ලෂ්
වීදුරු කෙඳි නිරාවරණයකින් තොරව පිරිසිදුව කපා.
ඇලවුම් ස්ථරය, උපස්ථරය සහ PTFE ආලේපනය ඒකාබද්ධ පැතලි කොටසකි.
මැලියම් නූල් දැමීම, ඇලවුම් හිඟය හෝ දිරා යාමක් නොමැත.
සිනිඳු, නොවෙනස්ව, හානිවලින් තොර අවසන් මුහුණක් ටේප් දාර සඳහා 'මුද්රාවක්' ලෙස ක්රියා කරයි. එය ඇලෙන සුළු ස්තරය රිංගා සංක්රමණයට එරෙහිව අගුලු දමන අතර දාරයේ සෑම මිලිමීටරයකම සම්පූර්ණ බන්ධන ධාරිතාව සහතික කරයි - මූලාශ්රයෙන් ගලා යාම සහ එසවීම ඉවත් කරයි.
දෝෂය |
ස්ලිටිං හි මූල හේතුව |
වැළැක්වීම |
ඇලෙනසුළු කාන්දු වීම (මැලියම් නූල්) |
අඳුරු තලය මැලියම් අදින්න, බර්ස් නිර්මාණය කරයි |
තියුණු තල, නිවැරදි කැපුම් කෝණය |
ඇලවුම් කාන්දු වීම (දාර රිංගීම) |
අසමාන අවසන් මුහුණ පීඩන සාන්ද්රණය ඇති කරයි |
සෘජු, පැතලි අවසන් මුහුණ, නිශ්චිත ආතති පාලනය |
මැලියම් කාන්දු වීම (තාපය ප්රේරිත) |
Delamination කාන්දු වීම සඳහා නාලිකා නිර්මාණය කරයි |
පිරිසිදු කැපීම, ස්ථරයක් වෙන් කිරීම නැත |
දාර එසවීම (දුර්වල බන්ධනය) |
කැපූ දාරයේ තුනී කළ මැලියම් |
තියුණු තලය, සම්පීඩන කැපීමක් නොමැත |
දාර එසවීම (බර්ස්) |
නිරාවරණය වූ ෆයිබර්ග්ලාස් ටේප් දාරය ඉහළට මුක්කු කරයි |
පිරිසිදු කෙඳි කපා, ඇදගත් සූතිකා නැත |
දාර එසවීම (ආතතිය) |
සෙරේටඩ් දාර, දිරාපත් වීම |
සිනිඳු, ඒකාබද්ධ හරස්කඩ |
Aokai PTFE පිරිසිදු, සිනිඳු සහ දෝෂ රහිත ටේප් දාර නිපදවීමට තියුණු තල සහ ප්රශස්ත කෝණ සහිත නිරවද්ය ස්ලිටිං උපකරණ භාවිතා කරයි. ඔබ අද්දර කාන්දු වීම හෝ වෙනත් පටි සමඟ එසවීම අත්විඳින්නේ නම්, ස්ලිටිං ගුණාත්මකභාවය හේතුව විය හැකිය. ඔබගේ අයදුම්පත සාකච්ඡා කිරීමට අප අමතන්න.
ඉහත අන්තර්ගතය සපයනු ලබන්නේ Jiangsu Aokai New Materials Technology Co., Ltd.
PTFE අධි-උෂ්ණත්ව රෙදි, PTFE ඉහළ උෂ්ණත්ව පටි, PTFE දැල් වාහක පටි, බාධාවකින් තොරව බන්ධන යන්ත්ර පටි, තනි-පාර්ශ්වික PTFE රෙදි, ඉහළ-උෂ්ණත්ව-උෂ්ණත්ව-ප්රතිරෝධක ඇතුළු අපගේ සම්පූර්ණ නිෂ්පාදන පරාසය සඳහා සවිස්තරාත්මක පිරිවිතර, යෙදුම් අවස්ථා සහ අභිරුචි කළ විසඳුම් ගැන වැඩිදුර දැන ගැනීමට ඔබට අවශ්ය නම්. ෆයිබර්ග්ලාස් රෙදි, කරුණාකර අප හා සම්බන්ධ වන්න:
අපි සැමවිටම වෘත්තීයභාවය සහ අඛණ්ඩතාව පිළිබඳ දර්ශනය ආරක්ෂා කරන අතර, ඔබට එක්-නැවතුම් විසඳුම් සහ කල්පනාකාරී සේවාවන් සැපයීමට කැපවී සිටිමු.
