PTFE Tape Cut End Face Structure သည် Adhesive Oozing နှင့် Edge Lifting ကို မည်ကဲ့သို့ အကျိုးသက်ရောက်သည် ။

ဘယ်တော့လဲ PTFE အပူချိန်မြင့်တိပ်ကို အပူတံဆိပ်ခတ်ခြင်း၊ လမ်းညွန် ကြိတ်စက် သို့မဟုတ် ချည်နှောင်ထားသော မျက်နှာပြင်သို့ သက်ရောက်သည်၊ အနားစွန်းများတွင် အဖြစ်များသော ပြဿနာ နှစ်ခု ပေါ်လာနိုင်သည်- ကော်ယိုစိမ့်ခြင်း (ဖြတ်အစွန်းမှကော်) နှင့် အစွန်းများကို ရုတ်သိမ်းခြင်း (တိပ်အစွန်းများကို အလွှာမှ ခွာထုတ်ခြင်း)။

ဤချို့ယွင်းချက်များကို အရင်းအမြစ်တစ်ခုသို့ ပြန်လည်ခြေရာခံလေ့ရှိသည်- ဖြတ်ခြင်း (ဖြတ်တောက်ခြင်း) လုပ်ငန်းစဉ်၏ အရည်အသွေး။ ဖြတ်လိုက်သောမျက်နှာ၏ဖွဲ့စည်းပုံ- ချောမွေ့သည်ဖြစ်စေ ကြမ်းတမ်းသည်ဖြစ်စေ သန့်ရှင်းသည်ဖြစ်စေ ညစ်ညမ်းစေသည်ဖြစ်စေ- ကပ်ခွာသည် အစွန်းတွင် မည်သို့ပြုမူသည်ကို ဆုံးဖြတ်သည်။

Aokai PTFE သည် ဤပြဿနာများကို ကာကွယ်ရန် အဆက်ဖြတ်ခြင်း အရည်အသွေးကို ထိန်းချုပ်ပါသည်။ ဤလမ်းညွှန်ချက်တွင် မျက်နှာပုံသဏ္ဍာန်သည် စိမ့်ထွက်ခြင်းနှင့် ကြွတက်ခြင်းတို့ကို မည်သို့ဖြစ်ပေါ်စေကြောင်းနှင့် မှန်ကန်စွာ ဖြတ်ထားသော တိပ်အစွန်းပုံသဏ္ဌာန်ရှိသင့်ကြောင်း ရှင်းပြထားသည်။

PTFE တိပ်ဖြတ်ပိုင်း၏ဖွဲ့စည်းပုံ

ဖြတ်ထားသောမျက်နှာသည် စွမ်းဆောင်ရည်အပေါ် မည်သို့အကျိုးသက်ရောက်သည်ကို နားလည်ရန်၊ တိပ်၏ဖွဲ့စည်းပုံကို ဦးစွာပြန်သတိရပါ။ PTFE အပူချိန်မြင့်တိပ်တွင် ပုံမှန်အားဖြင့် အောက်ပါတို့ ပါဝင်ပါသည်။

• ဖိုက်ဘာမှန်ထည်အလွှာ (အားဖြည့်ခြင်း)

• PTFE အပေါ်ယံပိုင်း (ကပ်မထားသော မျက်နှာပြင်)

• ဆီလီကွန်ဖိအား-အထိခိုက်မခံသော ကော်အလွှာ (bonding side)

Slitting သည် ဤ laminated composite ကို ကျဉ်းသော လိပ်များအဖြစ် အလျားလိုက်ဖြတ်ခြင်းကို ရည်ညွှန်းသည်။ ဖြတ်လိုက်သောမျက်နှာ၏ ပုံသဏ္ဍာန် - ချောမွေ့သော သို့မဟုတ် ကြမ်းတမ်းသော၊ ဖြောင့် သို့မဟုတ် လှိုင်းတွန့်များ - နှင့် အတိုင်းအတာပုံမှန် (ပြားချပ်ချပ်၊ ဒေါင်လိုက်၊ ကော်ပြတ်လပ်မှု သို့မဟုတ် ကြိုးတစ်ချောင်း) တို့သည် ချို့ယွင်းချက်နှစ်ခုကို ဖြစ်စေသည်။

Cut End Face သည် Adhesive Oozing ကို မည်သို့ဖြစ်စေသနည်း။

Adhesive oozing ဆိုသည်မှာ တိပ်အစွန်းမှ ကော်ပြားများ မရည်ရွယ်ဘဲ စိမ့်ထွက်ခြင်း၊ ချည်ထားသော အလုပ်ခွင်များ သို့မဟုတ် တိပ်ပြောင်းပြန်ဘက်သို့ ညစ်ညမ်းစေသည်။ ဖြတ်ထားသောမျက်နှာသည် တိုက်ရိုက်လွှမ်းမိုးမှုရှိသည်။

1. ဖြတ်မှဆွဲခြင်းနှင့် stringing အကျိုးသက်ရောက်မှု

အဆက်ဖြတ်ထားသော ဓါးသည် မွဲခြောက်နေပါက သို့မဟုတ် ဖြတ်တောက်သည့်ထောင့်သည် မသင့်လျော်ပါက၊ ဓါးသည် ၎င်းကို သန့်ရှင်းစွာဖြတ်မည့်အစား လိုက်လျောညီထွေရှိသော ဆီလီကွန် PSA ကို ဆွဲဆန့်ကာ ဆွဲဆန့်သွားမည်ဖြစ်သည်။ ၎င်းသည်-

• အဏုကြည့်မှန်ပြောင်းကော်မျှင်များနှင့် burrs- စုတ်ပြဲသောကော်သည် အလွန်ကောင်းမွန်သောကော်ချည်ကြိုးများ သို့မဟုတ် တိပ်အစွန်းမှ အပေါက်များထွက်သည်။ ဤ 'ကော်ပါးသိုင်းမွှေး' များသည် စီမံဆောင်ရွက်နေစဉ် သို့မဟုတ် သိုလှောင်မှုအတွင်း အလွယ်တကူ လွှဲပြောင်း ချိုးဖျက်နိုင်ပြီး ကော်ပြန့်ခြင်း၏ အမြင်အာရုံကို ဖန်တီးပေးပါသည်။

• အနားများဆီသို့ ကပ်ခွာရွှေ့ခြင်း- ဖြတ်နေစဉ်အတွင်း ဆွဲငင်အားက ကော်ကို အဆုံးမျက်နှာနှင့် အလွှာ၏ အပိုင်းဖြတ်ပိုင်းသို့ပင် ဆွဲယူသည်။ တိပ်ကို အလိပ်လိုက်အနာပေါက်သောအခါ၊ extruded ကော်သည် ကပ်လျက်အလွှာ၏ PTFE နောက်ဘက်သို့ ကပ်သွားသည်။ ဖြည်လိုက်သောအခါ၊ အစွန်းများတစ်လျှောက် ကျန်နေသောကော်များ—ဂန္ထဝင် oozing ကျရှုံးမှုဖြစ်သည်။

2. မညီညာသော အဆုံးမျက်နှာများမှ ထုတ်ယူခြင်းအကျိုးသက်ရောက်မှု

ပုံမှန်မဟုတ်သော မျက်နှာများ (လှိုင်းတွန့်များ၊ အချွန်အတက်များ၊ စောင်းထားသော လေယာဉ်များ) တိပ်သည် တင်းတင်းကျပ်ကျပ် အလိပ်လိုက်ခံရသောအခါတွင် ပုံမှန်မဟုတ်သော ဖိအားကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ Silicone PSA သည် viscoelastic ဖြစ်သည် - အထူးသဖြင့် အပူချိန်မြင့်သော သိုလှောင်မှု သို့မဟုတ် သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးအတွင်း ဆက်တိုက်ဖိအားအောက်တွင် စိမ့်ဝင်သွားပါသည်။ ဤဖိအားသည် ကော်ကို ဖိအားမြင့်အပေါက်များမှ ဖိအားနိမ့်အကွက်များဆီသို့ စီးဆင်းစေပြီး အဆုံးမျက်နှာမှ ညှစ်ထုတ်စေသည်။

3. ကော်နှင့် အလွှာကြားတွင် ကျိုးနေသော အစွန်းတံဆိပ်

စံပြဖြတ်တောက်ခြင်းသည် အလွှာအားလုံးကို ပေါင်းစပ်ထားသော flush cross-section ကို ထုတ်ပေးသည်။ ဖြတ်တောက်ခြင်း ညံ့ဖျင်းခြင်းသည် ကော်နှင့် ဖိုက်ဘာမှန်ကြားတွင် ကွဲထွက်ခြင်း သို့မဟုတ် အပိုင်းဖြတ်ပိုင်းရှိ အပေါက်များကြားတွင် အလုံပိတ်အစွန်းဖွဲ့စည်းပုံကို ကွဲသွားစေနိုင်သည်။ အပူပေးသောအခါတွင် ပျော့ပြောင်းသောကော်သည် ဤမိုက်ခရိုချန်နယ်များမှ အပြင်သို့ စိမ့်ဝင်သည်။ မြင့်မားသောအပူချိန်တွင် (ဥပမာ၊ အပူချိန် 200°C အထက်) တွင် ကော်ရည်များ တက်လာပြီး ကြမ်းတမ်းသော မျက်နှာပြင်များသည် စိမ့်ထွက်နိုင်ခြေကို သိသိသာသာ မြင့်တက်စေသည်။

Cut End Face သည် Edge Lifting ကို မည်သို့ဖြစ်စေသနည်း။

Edge lifting သည် တင်းအား သို့မဟုတ် အပူအောက်တွင် ချည်ထားသော မျက်နှာပြင်များမှ တိပ်အစွန်းများကို အလိုအလျောက် ခွဲထုတ်ခြင်းကို ရည်ညွှန်းသည်။

1. ပါးလွှာသော အစွန်းကော်လွှာ - အားနည်းသော နှောင်ကြိုးဇုန်

မှိုင်းသောဓါးများ သို့မဟုတ် မလျော်ကန်သော အဖြတ်အတောက်များသည် ဖိသိပ်မှုဖြတ်တောက်ခြင်းအကျိုးသက်ရောက်မှုကို ဖြစ်ပေါ်စေသည်- ဓါးသွားများသည် သန့်ရှင်းစွာလှီးဖြတ်ခြင်းထက် ပစ္စည်းများကို ဘေးသို့ညှစ်ထုတ်သည်။ ကော်ပြားသည် ဖိသိပ်မှုအောက်တွင် ဘေးတိုက်စီးဆင်းသွားပြီး အပြင်ဘက်အစွန်းတွင် အလွန်ပါးလွှာသော သို့မဟုတ် ကော်ပင်များ ပျောက်ဆုံးသွားစေသည်။ ဤအနားသတ်ဇုန်သည် တိပ်ကိုယ်ထည်ထက် အဆပေါင်းများစွာ နိမ့်ကျသော နှောင်ကြိုးပါရှိသောကြောင့် အစွန်းကို ရုတ်သိမ်းခြင်းသည် အနည်းငယ်သော တင်းမာမှု သို့မဟုတ် အပူဖိစီးမှုအောက်တွင် စတင်သည်။

2. အလွှာ burrs နှင့် delamination - သပ်ဆက်သောအကျိုးသက်ရောက်မှု

PTFE တိပ်အလွှာတွင် ဖန်ဖိုက်ဘာပါရှိသည်။ မမှန်ကန်သော ဖြတ်တောက်ခြင်းသည် ဖိုက်ဘာမှန် အမျှင်များကို သန့်ရှင်းစွာ ဖြတ်တောက်မည့်အစား၊ တင်းကျပ်သော ဖိုက်ဘာမှန် burrs များကို အဆုံးမျက်နှာတွင် ချန်ထားခဲ့သည် ။ Lamination လုပ်စဉ်တွင်၊ ဤအမာရွတ်များသည် တိပ်အစွန်းကို တွန်းပို့ကာ ကော်မျက်နှာပြင်နှင့် workpiece ကြားရှိ သေးငယ်သော ကွက်လပ်များကို ဖြစ်ပေါ်စေသည် - ထိတွေ့မှုအပြည့်ကို ပိတ်ဆို့စေပြီး ရုတ်သိမ်းခြင်းကို ဖြစ်စေသည်။

ဖြတ်လိုက်ခြင်းသည် အစွန်းများရှိ PTFE အပေါ်ယံပိုင်းနှင့် ဖိုက်ဘာမှန်များကြားတွင် ကွဲအက်စေပါက၊ မကိုက်ညီသော အပူချဲ့နှုန်းများသည် အပူပြီးနောက် အတွင်းပိုင်းဖိစီးမှုကို ဖြစ်ပေါ်စေပြီး အစွန်းများကို အလွှာများနှင့် တိုက်ရိုက်ကွာကျစေသည်။

3. ခြစ်ထားသော သို့မဟုတ် အချွန်အတက်အစွန်းများ – ဖိစီးမှုအာရုံစူးစိုက်မှု

မြင်သာသော serrations နှင့် notches များသည် လေကို ဖမ်းယူပြီး ပေါင်းစပ်ပြီးနောက် မျက်နှာပြင်အပြည့် ထိတွေ့မှုကို တားဆီးသည်။ သေးငယ်သောမညီညာမှုရှိသော သေးငယ်သောမညီညာမှုရှိသော အနားသတ်များသည်ပင် အပူပေးသောအခါတွင် မညီညာသောအပူချဲ့ထွင်ခြင်း၊ နှောင်ကြိုးကြားခံအား ဆုတ်ဖြဲခြင်းနှင့် ကက်ဆက်ကာအစွန်းများကို ရုတ်သိမ်းခြင်းတို့ကို ဖြစ်ပေါ်စေသည်။

4. extruded ကော်မှညစ်ညမ်းမှု - အစွန်း tack လျှော့ချ

ပြင်းထန်စွာ စိမ့်ထွက်နေသော ကော်သည် တိပ်အဆုံးကို ပြန်လည်တွယ်ကပ်နိုင်ပြီး မဖြစ်စလောက်ကော်လွှာ၏ ဓာတုဂုဏ်သတ္တိများကို ပြောင်းလဲစေပါသည်။ ဓါးသွားများမှ ရွေ့လျားလာသော ဆီစွန်းထင်းမှုများကို ခြေရာခံခြင်းသည်လည်း အောက်ခြေအစွန်းများ တင်းကြပ်ခြင်းဖြစ်သည် - အားလုံးသည် ရုတ်သိမ်းခြင်းအား တွန်းအားပေးခြင်းအဖြစ် လုပ်ဆောင်သည်။

Standard End Face Requirements – Oozing and Lifting ကို ဘယ်လိုကာကွယ်မလဲ။

အခြေခံအားဖြင့် ကော်ပြားယိုစိမ့်ခြင်းနှင့် အစွန်းများ ရုတ်သိမ်းခြင်းကို တားဆီးရန်၊ ဖြတ်လိုက်သည့်အဆုံး မျက်နှာသည် အောက်ပါစံနှုန်းများနှင့် ကိုက်ညီရမည်-

1. ပုံသဏ္ဍာန် – ချောမွေ့ပြီး ဖျတ်လတ်သည်။

• ဖန်မျှင်များကို မထိတွေ့ဘဲ သန့်ရှင်းစွာ ဖြတ်တောက်ပါ။

• ကပ်ခွာအလွှာ၊ အလွှာနှင့် PTFE အပေါ်ယံပိုင်းသည် ပေါင်းစပ်ပြားချပ်ချပ်အပိုင်းတစ်ခုဖြစ်သည်။

• ကော်ကြိုးတပ်ခြင်း၊ ကော်ပြတ်တောက်ခြင်း သို့မဟုတ် ညစ်ညမ်းခြင်း မရှိပါ။

2. Regularity – ဖြောင့်စင်းပြီး တူညီသော

• လှိုင်းတွန့်အနည်းငယ်နှင့် ယိုင်လဲနေသော မျက်နှာတည့်တည့်။

• ဒဏ်ရာလိပ်သည့်အခါ တူညီသော ဖိစီးမှုပျံ့နှံ့မှုကို သေချာစေသည်။

ချောမွေ့သော၊ နဂိုအတိုင်း၊ အပျက်အစီးကင်းသော အဆုံးမျက်နှာသည် တိပ်အစွန်းများအတွက် 'seal' အဖြစ် လုပ်ဆောင်သည်။ ၎င်းသည် ကော်အလွှာကို တွားသွားခြင်းမှ သော့ခတ်ပြီး အစွန်းတစ်မီလီမီတာတိုင်းတွင် အပြည့်အ၀ ချိတ်ဆက်နိုင်စွမ်းကို အာမခံသည် - အရင်းအမြစ်မှ စိမ့်ထွက်ခြင်းနှင့် ရုတ်သိမ်းခြင်းများကို ဖယ်ရှားပေးသည်။

အနှစ်ချုပ် - ပိုင်းဖြတ်ခြင်းအရည်အသွေးသည် တိပ်၏စွမ်းဆောင်ရည်ကို တိုက်ရိုက်သက်ရောက်မှုရှိသည်။

Aokai PTFE သည် သန့်ရှင်းသော၊ ချောမွေ့ပြီး အပြစ်အနာအဆာကင်းသော တိပ်အစွန်းများထုတ်လုပ်ရန်အတွက် ချွန်ထက်သောဓါးများနှင့် အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်ပြုလုပ်ထားသောထောင့်များပါသည့် တိကျသောဖြတ်တောက်သည့်ကိရိယာကိုအသုံးပြုသည်။ အကယ်၍ သင်သည် အခြားတိပ်များနှင့်အတူ အစွန်းများ ယိုစိမ့်ခြင်း သို့မဟုတ် ရုတ်သိမ်းခြင်းကို တွေ့ကြုံနေရပါက၊ အဆက်ဖြတ်ခြင်း၏ အရည်အသွေးသည် အကြောင်းရင်း ဖြစ်နိုင်သည်။ သင်၏လျှောက်လွှာကို ဆွေးနွေးရန် ကျွန်ုပ်တို့ထံ ဆက်သွယ်ပါ။

အထက်ဖော်ပြပါအကြောင်းအရာအား ပေးအပ်သည်။ Jiangsu Aokai New Materials Technology Co., Ltd.

PTFE အပူချိန်မြင့်ထည်များ၊ PTFE အပူချိန်မြင့်တိပ်များ၊ PTFE ကွက်လပ်ပတ်ကြိုးများ၊ ချောမွေ့မှုမရှိသော ချည်နှောင်စက်ခါးပတ်များ၊ တစ်ဖက်သတ် PTFE အထည်များ၊ အပူချိန်မြင့် ခံနိုင်ရည်ရှိသော conveyor အထည်များနှင့် fiberglass ခံနိုင်ရည်ရှိသော ကျေးဇူးပြု၍ ကျေးဇူးပြု၍ ကျွန်ုပ်တို့၏ထုတ်ကုန်အပြည့်အစုံအတွက် သတ်မှတ်ချက်များ၊

• မစ္စတာ Guo- +86 18944819998

• မစ္စတာလျူ- +86 13705266308

ကျွန်ုပ်တို့သည် ပရော်ဖက်ရှင်နယ်ဆန်သော အတွေးအခေါ်နှင့် သမာဓိရှိမှုကို အမြဲထောက်ခံပြီး သင့်အား တစ်နေရာတည်းတွင် ဖြေရှင်းချက်များနှင့် တွေးခေါ်မြော်မြင်သော ဝန်ဆောင်မှုများပေးဆောင်ရန် ကတိပြုပါသည်။