Ky artikull mbulon aplikimet e pëlhurës PTFE me temperaturë të lartë në produktet kompozite të sheshta me fibër karboni. Formimi me ngjeshje: vendoset midis kallëpeve dhe parapregave që parandalojnë ngjitjen e rrëshirës epokside, duke mundësuar shkulje të lehtë; të vendosura midis paneleve të shumta të hollë për të shmangur ngjitjen e ndërsjellë. Formimi i qeseve me vakum: film lëshues i ripërdorshëm midis prepregit dhe leckës së frymëmarrjes, duke lejuar kalimin e gazit/rrëshirës duke bërë të mundur qërimin e lehtë pas pjekjes; ana e teksturuar transferon teksturën e imët të sipërfaqes për të përmirësuar vrazhdësinë e lidhjes, duke eliminuar lëmimin. Prodhimi i vazhdueshëm: rripat transportues jo ngjitës pa tela bartin parapregatitje nëpër zonat e ngrohjes/presionit; Shtresa e jastëkut shpërndan presionin në mënyrë të barabartë duke reduktuar dhëmbjet e lokalizuara.

Ky artikull shqyrton fizibilitetin e trajtimit me flakë për modifikimin e sipërfaqes PTFE dhe krahason efektet me trajtimin e koronës dhe plazmës. Realizueshmëria: flaka mund të modifikojë PTFE, por përdoret rrallë në industri - rreziqet e sigurisë (PTFE dekompozon duke çliruar HF toksike dhe perfluoroisobutilene); performanca e kufizuar (energjia sipërfaqësore vetëm 30-35 mN/m, formon shtresë të dobët kufitare). Mekanizmat e punës: flaka — oksidimi kalimtar në temperaturë të lartë (>1000°C), gravimi i lehtë, pak grupe oksigjeni; korona - shkarkimi i tensionit të lartë gjeneron ozon/oksigjen aktiv, oksidim i lehtë, dendësia e ulët e energjisë nuk mund të thyejë lidhjet CF; plazma - grimcat/elektronet/radikalet e lira me energji të lartë çajnë drejtpërdrejt lidhjet CF dhe shartojnë grupe polare (hidroksil, karboksil, amino).

Ky artikull krahason saktësinë e tre metodave të testimit të shkallës së pjekjes për ngjitësit e ndjeshëm ndaj presionit të silikonit. Nxjerrja me tretës (përmbajtja e xhelit) mat fraksionin e pazgjidhshëm të rrjetit nëpërmjet nxjerrjes së Soxhlet - mbivlerësimet për shkak të segmenteve të ngatërruar fizikisht të gabuara si lidhje të kryqëzuara, saktësia ±2-5%, saktësia kimike më e ulët. DSC mat nxehtësinë e mbetur të reaksionit (α=1-ΔHresidual/ΔHtotal) — i besueshëm në konvertim të ulët në mesatar, por mbivlerëson në konvertim të lartë për shkak të grupeve të mbetura të kufizuara nga difuzioni, përsëritshmëria <±2%.

Ky artikull mbulon se si të përputhet shpejtësia e linjës së makinës së veshjes dhe gjatësia e furrës për të siguruar që ngjitësi organosilikon të arrijë shkallën e synuar të shërimit për shiritin PTFE me temperaturë të lartë. Parimi i përputhjes bazë: koha totale e qëndrimit t_total = gjatësia efektive e furrës L ÷ shpejtësia e linjës v duhet të jetë jo më pak se koha minimale e kërkuar e pjekjes. Merrni karakteristikat e kurimit nëpërmjet testeve DSC ose ngjitëse duke vendosur marrëdhënien 'temperatura — koha minimale e kurimit'. Modeli kumulativ ekuivalent i kurës: ndani furrën në zona, llogaritni ti=Li/v dhe tcure(Ti), sigurohuni ∑(ti/tcure(Ti)) ≥1. Procedurat e llogaritjes: caktoni zonat e temperaturës me gjatësi Li dhe temperatura Ti; caktoni shpejtësinë e linjës v, llogaritni kohën e qëndrimit të secilës zonë dhe raportin e kontributit; përsëriteni deri në ≥1 total (rekomandohet marzhi i sigurisë 1,1-1,2).

Ky artikull mbulon funksionet e PTFE në veshjen me izolim termik për motorët e raketave. Katër mekanizma: Zbërthimi endotermik — PTFE depolimerizohet në ~400°C në tetrafluoroetilen (shumë endotermik, ekspozimi ndaj gazit me djegie ~ 3000°C), duke thithur nxehtësi masive dhe duke nxjerrë energji termike nga sipërfaqja e murit. Ftohja e transpirimit dhe izolimi i filmit të gazit - gazrat e dekompozimit (tetrafluoroetilen) depërtojnë nga jashtë përmes mikroporeve, duke hequr nxehtësinë e sipërfaqes; Filmi i gazit që rrjedh izolon gazin me djegie me temperaturë të lartë nga muri, duke reduktuar fluksin e nxehtësisë pranë murit me >50%; filmi i gazit modifikon shpejtësinë/temperaturën e shtresës kufitare, duke lehtësuar erozionin e grimcave.

Ky artikull mbulon efektet e rrezatimit me rreze gama në strukturën dhe vetitë e PTFE. Ndryshimet e strukturës kimike: rrezet gama thyejnë zinxhirët kryesorë CC dhe zinxhirët anësor CF (vlera G 3.0-3.5), duke shkaktuar prerje masive të zinxhirit dhe rënie drastike të peshës molekulare; në oksigjen, radikalet e lira formojnë radikale peroksi duke futur grupet fundore të fluorit acil dhe acidit karboksilik (hidrolizohen në HF). Struktura e kondensuar ndryshon: kristaliniteti fillimisht rritet (doza e ulët, zinxhirët e shkurtër riorganizohen) pastaj bie (doza më e lartë, defektet prishin kristalet); Kristalet lamelare copëtohen në kristalite më të vegjël me rend të zhdukur me rreze të gjatë. Përkeqësimi i pronës: zgjatja në thyerje zvogëlohet nga 0.1 kGy në ajër, duke humbur >90% në ~1kGy - materiali bëhet i ngurtë dhe i brishtë; pika e shkrirjes bie nga 327°C në nën 310°C; grupet polare rrisin pak konstanten/humbjen dielektrike; sipërfaqja ndryshon nga e bardha në gri/e zezë me humbje të shkëlqimit.

Ky artikull mbulon metodat për të kontrolluar kristalinitetin e veshjes PTFE në leckë Teflon me temperaturë të lartë. Rregullimi i shkallës së ftohjes është më i drejtpërdrejtë dhe më efektiv: Ftohja (shuarja) e shpejtë nëpërmjet perdeve të ajrit të ftohtë, rrotullave ftohës ose rezervuarëve të ujit — zinxhirët molekularë ngrijnë përpara rregullimit të porositur, duke formuar kristale të vogla të papërsosur; veshja është e butë, e fortë me performancë të optimizuar jo ngjitëse, paksa e reduktuar fortësi/rezistencë ndaj konsumit. Ftohje e ngadaltë (pjekje) nëpërmjet seksionit të ruajtjes së nxehtësisë në 10-50°C/h ose ftohjes së furrës — zinxhirët molekularë rregullohen plotësisht në sferulite të plota të mëdha; veshja ka fortësi të lartë, rezistencë të jashtëzakonshme ndaj konsumit, dimensione të qëndrueshme, fleksibilitet të reduktuar dhe brishtësi të shtuar.

Ky artikull mbulon aplikimin e pëlhurës Teflon me temperaturë të lartë në furrat e sinterimit me qarkullim të ajrit të nxehtë. Fizibiliteti: i përdorshëm si jastëk jo ngjitës në rripat rrjetë ose tabaka kur temperatura e furrës ≤260°C (tharje në temperaturë të ulët, heqja e lidhësit, pjekja e llumit) - përmirëson efikasitetin e çmontimit dhe marrjes. Ndalohet rreptësisht në temperatura mesatare/të larta (300-950°C) — PTFE dekompozohet duke çliruar HF toksike dhe perfluoroisobutilene, duke gërryer pajisjet dhe duke shkaktuar helmim fatal. Parimi i sigurisë: nëse temperatura e furrës është e paqartë ose nuk mund të garantohet nën 260°C, mos e përdorni. Karakteristikat kryesore: shërbimi i vazhdueshëm -70°C deri në 260°C, afatshkurtër 300°C; inertiteti ekstrem jo ngjitës dhe kimik; izolim i shkëlqyer elektrik; fërkim i ulët (~ 0,04); Baza e tekstilit me fije qelqi siguron rezistencë të lartë në tërheqje.

Ky artikull krahason ndryshimet midis metodave të ngrohjes me rrezatim infra të kuqe dhe ngrohjes me qarkullimin e ajrit të nxehtë në uniformitetin e strukturës së ndërlidhur të shtresave ngjitëse silikoni. Mekanizmat e transferimit të nxehtësisë: ajri i nxehtë mbështetet në përcjelljen e konvekcionit me rritje të butë të temperaturës, diferencë të vogël të temperaturës së brendshme/të jashtme; IR ka thellësi të kufizuar depërtimi me thithje të fortë sipërfaqësore (dhjetëra deri në qindra mikrometra) duke krijuar gradient të pjerrët nga sipërfaqja në brendësi. Efektet në uniformitetin e ndërlidhjes: ajri i nxehtë mundëson shërimin sinkron brenda dhe jashtë me densitet uniform të lidhjes së kryqëzuar; IR bën që shtresa sipërfaqësore të formojë me shpejtësi 'film lëkure' i dendur që pengon përcjelljen e nxehtësisë dhe lëvizjen e brendshme të zinxhirit, duke krijuar zvogëlimin e densitetit të lidhjes nga sipërfaqja në brendësi.

Ky artikull mbulon diapazonin tipik të shpejtësisë së linjës për linjën e prodhimit të pëlhurave të ngopjes me temperaturë të lartë Teflon. Gama e shpejtësisë: produkte të holla konvencionale (0,08-0,30 mm) me 0,5-3 m/min, të qëndrueshme në 1-3 m/min; produkte të trasha / shumë të ngopura (≥0.4 mm) me 0.3-1 m/min; linjat me efikasitet të lartë me furra të gjata mund të arrijnë 3-6 m/min, por pajisje kërkuese. Kufizimet e procesit: tharja dhe shkrirja kërkojnë kohë qëndrimi (PTFE ka nevojë për 1-3 minuta në 380-400°C; pamjaftueshmëria shkakton ngjitje/plasaritje të dobët); shpejtësia përcaktohet nga koha minimale e tharjes/sinterimit nën gjatësinë fikse të furrës. Kufizimet e materialit: dispersionet e lëndëve të ngurta/viskozitetit të lartë depërtojnë ngadalë; pëlhura të trasha/të dendura thithin lëngun dhe transferojnë nxehtësinë ngadalë; pëlhura të gjera të prirura ndaj dallimeve të ngjyrave në qendër të skajeve që kërkojnë ulje të shpejtësisë. Kompetencat e pajisjeve dhe cilësisë: furrat e gjata me shumë zona lejojnë shpejtësi më të madhe.