Ky artikull mbulon aplikimet e pëlhurës PTFE me temperaturë të lartë në produktet kompozite të sheshta me fibër karboni. Formimi me ngjeshje: vendoset midis kallëpeve dhe parapregave që parandalojnë ngjitjen e rrëshirës epokside, duke mundësuar deformim të lehtë; të vendosura midis paneleve të shumta të hollë për të shmangur ngjitjen e ndërsjellë. Formimi i qeseve me vakum: film lëshues i ripërdorshëm midis prepregit dhe leckës së frymëmarrjes, duke lejuar kalimin e gazit/rrëshirës ndërsa mundëson qërim të lehtë pas pjekjes; ana e teksturuar transferon strukturën e imët të sipërfaqes për të përmirësuar vrazhdësinë e lidhjes, duke eliminuar lëmimin. Prodhimi i vazhdueshëm: rripat transportues jo ngjitës pa tela bartin parapregatitje nëpër zonat e ngrohjes/presionit; Shtresa e jastëkut shpërndan presionin në mënyrë të barabartë duke reduktuar dhëmbëzat e lokalizuara.

Ky artikull shqyrton fizibilitetin e trajtimit me flakë për modifikimin e sipërfaqes PTFE dhe krahason efektet me trajtimin e koronës dhe plazmës. Realizueshmëria: flaka mund të modifikojë PTFE, por përdoret rrallë në mënyrë industriale - rreziqet e sigurisë (PTFE dekompozon duke çliruar HF toksike dhe perfluoroisobutilene); performanca e kufizuar (energjia sipërfaqësore vetëm 30-35 mN/m, formon shtresë të dobët kufitare). Mekanizmat e punës: flaka — oksidimi kalimtar në temperaturë të lartë (>1000°C), gravimi i lehtë, pak grupe oksigjeni; korona — shkarkimi i tensionit të lartë gjeneron ozon/oksigjen aktiv, oksidimi i lehtë, dendësia e ulët e energjisë nuk mund të thyejë lidhjet CF; plazma - grimcat/elektronet/radikalet e lira me energji të lartë çajnë drejtpërdrejt lidhjet CF dhe shartojnë grupe polare (hidroksil, karboksil, amino).

Ky artikull krahason saktësinë e tre metodave të testimit të shkallës së pjekjes për ngjitësit e ndjeshëm ndaj presionit të silikonit. Nxjerrja e tretësit (përmbajtja e xhelit) mat fraksionin e patretshëm të rrjetit nëpërmjet nxjerrjes së Soxhlet - mbivlerësimet për shkak të segmenteve të ngatërruar fizikisht të gabuara si lidhje të kryqëzuara, saktësia ±2-5%, saktësia më e ulët kimike. DSC mat nxehtësinë e mbetur të reaksionit (α=1-ΔHresidual/ΔHtotal) — i besueshëm në konvertim të ulët në mesatar, por mbivlerëson në konvertim të lartë për shkak të grupeve të mbetura të kufizuara nga difuzioni, përsëritshmëria <±2%.

Ky artikull mbulon funksionet e PTFE në veshjen me izolim termik për motorët e raketave. Katër mekanizma: Zbërthimi endotermik — PTFE depolimerizohet në ~400°C në tetrafluoroetilen (shumë endotermik, ekspozimi ndaj gazit me djegie ~ 3000°C), thith nxehtësinë masive dhe nxjerr energji termike nga sipërfaqja e murit. Ftohja e transpirimit dhe izolimi i filmit të gazit - gazrat e dekompozimit (tetrafluoroetilen) depërtojnë nga jashtë përmes mikroporeve, duke hequr nxehtësinë e sipërfaqes; Filmi i gazit që rrjedh izolon gazin me djegie me temperaturë të lartë nga muri, duke reduktuar fluksin e nxehtësisë pranë murit me >50%; filmi i gazit modifikon shpejtësinë/temperaturën e shtresës kufitare, duke lehtësuar erozionin e grimcave.

Ky artikull mbulon efektet e rrezatimit me rreze gama në strukturën dhe vetitë e PTFE. Ndryshimet e strukturës kimike: rrezet gama thyejnë zinxhirët kryesorë CC dhe zinxhirët anësor CF (vlera G 3.0-3.5), duke shkaktuar prerje masive të zinxhirit dhe rënie drastike të peshës molekulare; në oksigjen, radikalet e lira formojnë radikale peroksi duke futur grupet fundore të fluorit acil dhe acidit karboksilik (hidrolizohen në HF). Struktura e kondensuar ndryshon: kristaliniteti rritet fillimisht (doza e ulët, zinxhirët e shkurtër riorganizohen) pastaj bie (doza më e lartë, defektet prishin kristalet); Kristalet lamelare fragmentohen në kristalite më të vegjël me rend të zhdukur me rreze të gjatë. Përkeqësimi i pronës: zgjatja në thyerje zvogëlohet nga 0.1 kGy në ajër, duke humbur >90% në ~1kGy - materiali bëhet i ngurtë dhe i brishtë; pika e shkrirjes bie nga 327°C në nën 310°C; grupet polare rrisin pak konstanten/humbjen dielektrike; sipërfaqja ndryshon nga e bardha në gri/e zezë me humbje të shkëlqimit.

Ky artikull mbulon metodat për të kontrolluar kristalinitetin e veshjes PTFE në pëlhurën Teflon me temperaturë të lartë. Rregullimi i shpejtësisë së ftohjes është më i drejtpërdrejtë dhe më efektiv: Ftohja (shuarja) e shpejtë nëpërmjet perdeve të ajrit të ftohtë, rrotullave ftohës ose rezervuarëve të ujit — zinxhirët molekularë ngrijnë përpara rregullimit të porositur, duke formuar kristale të vogla të papërsosura; veshja është e butë, e fortë me performancë të optimizuar jo ngjitëse, paksa e reduktuar fortësi/rezistencë ndaj konsumit. Ftohje e ngadaltë (pjekje) nëpërmjet seksionit të ruajtjes së nxehtësisë në 10-50°C/h ose ftohjes së furrës — zinxhirët molekularë rregullohen plotësisht në sferulite të plota të mëdha; veshja ka fortësi të lartë, rezistencë të jashtëzakonshme ndaj konsumit, dimensione të qëndrueshme, fleksibilitet të reduktuar dhe brishtësi të shtuar.

Ky artikull mbulon aplikimin e pëlhurës Teflon me temperaturë të lartë në furrat e sinterimit me qarkullim të ajrit të nxehtë. Fizibiliteti: i përdorshëm si jastëk jo ngjitës në rripat rrjetë ose tabaka kur temperatura e furrës ≤260°C (tharje në temperaturë të ulët, heqja e lidhësit, pjekja e llumit) - përmirëson efikasitetin e çmontimit dhe marrjes. Ndalohet rreptësisht në temperatura mesatare/të larta (300-950°C) — PTFE dekompozohet duke çliruar HF toksike dhe perfluoroisobutilene, duke gërryer pajisjet dhe duke shkaktuar helmim fatal. Parimi i sigurisë: nëse temperatura e furrës është e paqartë ose nuk mund të garantohet nën 260°C, mos e përdorni. Karakteristikat kryesore: shërbimi i vazhdueshëm -70°C deri në 260°C, afatshkurtër 300°C; inertiteti ekstrem jo ngjitës dhe kimik; izolim i shkëlqyer elektrik; fërkim i ulët (~ 0,04); Baza e tekstilit me fije qelqi siguron rezistencë të lartë në tërheqje.

Ky artikull mbulon diapazonin tipik të shpejtësisë së linjës për linjën e prodhimit të pëlhurave të ngopjes me temperaturë të lartë Teflon. Gama e shpejtësisë: produkte të hollë konvencionale (0,08-0,30 mm) me 0,5-3 m/min, të qëndrueshme në 1-3 m/min; produkte të trasha/shumë të ngopura (≥0,4 mm) me 0,3-1 m/min; linjat me efikasitet të lartë me furra të gjata mund të arrijnë 3-6 m/min, por pajisje kërkuese. Kufizimet e procesit: tharja dhe shkrirja kërkojnë kohë qëndrimi (PTFE ka nevojë për 1-3 minuta në 380-400°C; pamjaftueshmëria shkakton ngjitje/plasaritje të dobët); shpejtësia përcaktohet nga koha minimale e tharjes/sinterimit nën gjatësinë fikse të furrës. Kufizimet e materialit: dispersionet e lëndëve të ngurta/viskozitetit të lartë depërtojnë ngadalë; pëlhura të trasha/të dendura thithin lëngun dhe transferojnë nxehtësinë ngadalë; pëlhura të gjera të prirura ndaj dallimeve të ngjyrave në qendër të skajeve që kërkojnë ulje të shpejtësisë. Kompetencat e pajisjeve dhe cilësisë: furrat e gjata me shumë zona lejojnë shpejtësi më të madhe.

Ky artikull mbulon ndryshimet midis emulsioneve PTFE të prodhuara nga polimerizimi i pezullimit kundrejt polimerizimit të shpërndarjes. Sqarim: polimerizimi i pezullimit nuk mund të prodhojë drejtpërdrejt emulsion PTFE; Emulsioni i vërtetë PTFE vjen vetëm nga polimerizimi me dispersion. 'Emulsioni me metodën e pezullimit' është në të vërtetë suspension ujor i mikropluhurave të rrëshirës të polimerizuara me pezullim të bluar. Polimerizimi i shpërndarjes (emulsioni primar): grimca sferike (0,1-0,3μm, shpërndarje e ngushtë), e stabilizuar nga surfaktantë të perfluoruar, peshë molekulare jashtëzakonisht e lartë (>94% kristalinitet), fibrilacion i fortë, kërkon sinterim 380°C për të formuar një film të fortë të vazhdueshëm.

Ky artikull shqyrton ndikimin e llojit dhe përqendrimit të katalizatorit të platinit në kinetikën e ndërlidhjes së gomës së silikonit shtesë-kurues. Llojet e katalizatorëve: Katalizatori Speier (acidi kloroplatinik, Pt4+) kërkon reduktim në specie aktive me valencë të ulët, duke funksionuar si parakatalizues; Katalizatori Karstedt (Pt⁰ me diviniltetrametildisiloksan) hyn drejtpërdrejt në ciklin katalitik. Efektet e tipit: Speier tregon periudhë të theksuar induksioni me kurbën e kurimit në formë S (i ngadalshëm herët, i përshpejtuar më vonë) dhe energji më të lartë të aktivizimit të dukshëm; Karstedt nuk tregon induksion, shpejtësi të lartë fillestare me ekzotermi të mprehtë, energji më të ulët aktivizimi.