PTFE yüksək temperaturlu parça (PTFE ilə örtülmüş fiberglas) zəif əyilmə müqavimətinə malikdir, çünki fiberglas substratı təbii olaraq kövrəkdir. Daha nazik parçalar (0,08 mm) yüzlərlə və minlərlə qatlara dözür; ağır dərəcəli (>0,25 mm) onlarla sonra çat. Satin toxuculuq düz toxunuşdan üstündür. Davamlı qarşılıqlı əyilmə üçün bunun əvəzinə möhkəm PTFE filmi və ya aramid əsaslı parça düşünün.

PTFE yüksək temperaturlu parça (PTFE ilə örtülmüş fiberglas) istilik köçürmə çap kəmərləri (180-230 ° C), ekran çap masası örtükləri, qurutma mesh kəmərləri, əritmə maşını kəmərləri və rulon sarğı üçün tekstil çapı və rənglənməsi üçün geniş istifadə olunur. Onun yapışmayan səthi mürəkkəb/yapışqan qalıqlarının qarşısını alır, təmizlənmə müddətini azaldır və parça keyfiyyətini yaxşılaşdırır. Sorunsuz sonsuz kəmərlər davamlı istehsala imkan verir.

PTFE yüksək temperaturlu parça (PTFE ilə örtülmüş fiberglas) ekstremal şəraitlər üçün premium filtr mühitidir: baca qazı tozunun təmizlənməsi (sement, tullantıların yandırılması, 260°C-yə qədər kömür qazanları), aşındırıcı maye filtrasiyası (turşular, qələvilər, yağlar), qida/əczaçılıq üçün steril filtrasiya, və filtrlər. Yapışmayan səth tozun yığılmasının qarşısını alır və asan təmizləməyə imkan verir. Membranla laminasiya edilmiş siniflər ultra aşağı emissiyalara nail olur.

PTFE yüksək temperaturlu parça -180°C-dən 260°C-ə qədər əla elektrik izolyasiyasını saxlayır: 200°C-də həcm müqaviməti >10¹³ Ω·sm, dielektrik sabiti 2.0-2.1-də sabitdir. 260°C-dən yuxarı temperaturda PTFE yumşalır, 327°C-dən yuxarıda parçalanır və davamlı olaraq izolyasiyanı itirir. 0°C-dən aşağı temperaturda izolyasiya yaxşılaşır, lakin örtük kövrək olur. Etibarlı performans üçün 260°C-də qalın.

PTFE yüksək temperaturlu parça (PTFE ilə örtülmüş fiberglas) 260°C istiliyə davamlılığı, -70°C soyuq elastikliyi, yapışmayan səthi və FDA uyğunluğu səbəbindən qida konveyer kəmərləri üçün idealdır. Əsas tətbiqlər: çörək sobaları (peçenye, çörək, pizza), qızardılmış qida konveyerləri, konfet soyutma xətləri, dondurucu tunellər, istilik möhürləyiciləri və rulon sarğıları. Tullantıları və təmizlik vaxtını azaldır.

Fiberglas parçanın əyilmə və toxunma sıxlığı PTFE yüksək temperaturda parça performansını müəyyən edir. Daha yüksək sıxlıq dartılma gücünü və səthin hamarlığını artırır, lakin yırtılma gücünü (ters çevrilmiş U-əyri), elastikliyi və örtük nüfuzunu azaldır. Optimal sıxlıq nüfuz, yırtılmaya qarşı müqavimət, elastiklik və səthin işlənməsini tarazlayır. Aşağı sıxlıq dinamik əyilmə üçün uyğundur; yapışmayan və izolyasiya üçün yüksək sıxlıq.

Kalenderləmə – 360-380°C-də qızdırılan güzgü rulonları arasında PTFE ilə örtülmüş parçanın basılması – səthin morfologiyasını, buraxılma xüsusiyyətlərini, keçirmə qabiliyyətini və mexaniki performansını kəskin şəkildə dəyişir. O, kobudluğu Ra 0,5-1,0 μm-dən <0,05 μm-ə qədər azaldır, pin dəliklərini möhürləyir, aşınma müqavimətini artırır, lakin yırtılma gücünü və elastikliyini azaldır. Boşaltma laynerləri və elektrik izolyasiyası üçün vacibdir.

PTFE yüksək temperaturlu parça və silikon parça hər ikisi əsas olaraq fiberglas parça istifadə edir, lakin örtük materialında fərqlənir (PTFE qatranı və silikon kauçuk). PTFE yapışmayan, aşınma müqaviməti və 260°C-yə qədər kimyəvi müqavimətdə üstündür. Silikon parça üstün elastiklik, elektrik izolyasiyası və yanğına davamlılıq (230°C-ə qədər) təklif edir. Prioritetinizə əsasən seçin.

PTFE yüksək temperaturlu parça (PTFE membran materialı) dartılma arxitekturası üçün birinci dərəcəli seçimdir. Əsas üstünlüklər: 30 ildən çox açıq hava ömrü, özünü təmizləyən səth (yağış suyu çirkləri yuyur), yumşaq işıq ötürülməsi (6-13%), A sinif yanğın dərəcəsi və 1,5 kq/m²-dən aşağı polad kimi möhkəmlik. Stadionlarda, hava limanlarında və bütün dünyada məşhur binalarda istifadə olunur.

PTFE yüksək temperaturlu parça güclü turşulara, qələvilərə, üzvi həlledicilərə və aşındırıcı qazlara davamlı olaraq müstəsna kimyəvi müqavimət təklif edir. Bu məqalədə onun davamlı maddələri, məhdudiyyətləri (əriymiş qələvi metallar, güclü flüorlaşdırıcı maddələr) və temperatur, konsentrasiya və mexaniki gərginlik kimi əsas amillərdən bəhs edilir.