Матои баландҳарорати PTFE (нахи шишагини бо PTFE фаро гирифташуда) муқовимати сусти чандир дорад, зеро субстрати нахи шишагӣ табиатан шикаста аст. Матоъҳои бориктар (0,08мм) аз садҳо то ҳазорҳо пӯшишҳо зинда мемонанд; синфҳои вазнин (> 0,25 мм) пас аз даҳҳо кафида. Бофтани атлас аз бофтани оддй бартарй дорад. Барои хам кардани пайвастаи мутақобила, ба ҷои он филми сахти PTFE ё матоъ дар асоси арамидро баррасӣ кунед.

Матои баландҳарорати PTFE (нахи шишагини PTFE-пӯшонидашуда) дар чопи нассоҷӣ ва рангкунӣ барои тасмаҳои чопи гармӣ (180-230 ° C), сарпӯшҳои мизи чопи экран, камарбанди тории хушккунӣ, тасмаҳои мошини омехта ва печонидани ролик васеъ истифода мешавад. Сатҳи часпаки он пасмондаҳои ранг/часпакро пешгирӣ карда, вақти бекористии тозакуниро коҳиш медиҳад ва сифати матоъро беҳтар мекунад. Камарҳои беохири беохир ба истеҳсоли пайваста имкон медиҳанд.

Матои баландҳарорати PTFE (фитрати шишабандии PTFE) як васоити филтри олӣ барои шароити шадид аст: тоза кардани чанги дуд (семент, сӯзонидани партовҳо, дегҳои ангишт то 260 °C), филтратсияи моеъҳои зангзананда (кислотаҳо, сілтҳо, равғанҳо), филтратсияи тозаи хӯрокворӣ/фармасевтӣ, ва филтрҳои фармасевтӣ. Сатҳи часпак печидани чангро пешгирӣ мекунад ва ба осонӣ тоза карданро фароҳам меорад. Синфҳои мембранаи ламинатшуда ба партовҳои ултра кам ноил мешаванд.

Матои баландҳарорати PTFE изолятсияи аълои барқро аз -180°C то 260°C нигоҳ медорад: муқовимати ҳаҷм >10¹³ Ω·см дар 200°C, доимии диэлектрикӣ дар 2.0-2.1 устувор аст. Зиёда аз 260 ° C, PTFE нарм мекунад, дар 327 ° C таҷзия мешавад ва изолятсияро ба таври доимӣ гум мекунад. Дар зери 0°С изолятсия беҳтар мешавад, аммо пӯшиш шикаста мешавад. Барои иҷрои боэътимод дар ҳудуди 260 ° C бимонед.

Матои баландҳарорати PTFE (нахи шишагини PTFE-пӯшонидашуда) аз сабаби муқовимат ба гармии 260 ° C, чандирии сард ба -70 ° C, сатҳи часпак ва мутобиқати FDA барои тасмаҳои конвейери ғизо беҳтарин аст. Истифодаи калидӣ: танӯрҳои нонпазӣ (бисквит, нон, пицца), конвейерҳои хӯроки бирёншуда, хатҳои хунуккунии конфет, нақбҳои яхкунӣ, пломбаҳои гармӣ ва печонидани ролик. Вақти партов ва тозакуниро кам мекунад.

Зичии матои нахдор ва бофтаи матои шишагӣ иҷрои матои PTFE-ро дар ҳарорати баланд муайян мекунад. Зичии баландтар қувваи кашиш ва ҳамвории рӯи заминро зиёд мекунад, аммо қувваи ашкро (каҷи U-инверсификатсия), чандирӣ ва воридшавии рӯйпӯшро коҳиш медиҳад. Зичии оптималии воридшавӣ, муқовимат ба кандашавӣ, чандирӣ ва анҷоми сатҳи рӯиро мувозинат мекунад. Зичии паст ба хамкунии динамикӣ мувофиқат мекунад; зичии баланд барои ғайридавлатӣ часпак ва изолятсия.

Календерсозӣ - пахш кардани матои бо PTFE-пӯшонидашуда дар байни роллерҳои оинаи тафсон дар 360-380 ° C - морфологияи рӯизаминӣ, хосиятҳои озодкунӣ, ногузаронӣ ва иҷрои механикиро ба таври назаррас тағйир медиҳад. Он ноҳамвориро аз Ra 0,5-1,0 мкм то <0,05 мкм коҳиш медиҳад, сӯрохиҳоро мӯҳр мекунад, муқовимати фарсудашавиро беҳтар мекунад, аммо қувват ва чандирии ашкро коҳиш медиҳад. Муҳим барои лайнерҳои озод ва изолятсияи барқ.

Матоъҳои ҳарорати баланд PTFE ва матоъҳои силиконӣ ҳарду матои нахи шишагинро ҳамчун асос истифода мебаранд, аммо дар маводи пӯшиш фарқ мекунанд (қатрони PTFE ва резини силикон). PTFE дар муқовимати чӯб, муқовимат ба фарсудашавӣ ва муқовимати кимиёвӣ то 260 ° C бартарӣ дорад. Матоъҳои силикон чандирии олӣ, изолятсияи электрикӣ ва муқовимати оташ (то 230 ° C) пешниҳод мекунанд. Дар асоси афзалияти худ интихоб кунед.

Матои баландҳарорати PTFE (маводи мембранаи PTFE) интихоби олӣ барои меъмории тобовар аст. Афзалиятҳои асосӣ: Ҳаёти берунии 30+ сол, сатҳи худтозакунӣ (обҳои борон лойро шуста), интиқоли нури мулоим (6-13%), дараҷаи оташфишонии дараҷаи А ва қувваи пӯлод дар зери 1,5 кг/м². Дар стадионҳо, фурудгоҳҳо ва биноҳои барҷастаи саросари ҷаҳон истифода мешавад.

PTFE матои баландҳарорати баланд муқовимати махсуси кимиёвиро пешниҳод мекунад, ки ба кислотаҳои қавӣ, сілтҳо, ҳалкунандаҳои органикӣ ва газҳои зангзананда тобовар аст. Дар ин мақола моддаҳои муқовимати он, маҳдудиятҳо (металлҳои сілтӣ гудохта, агентҳои фторкунандаи қавӣ) ва омилҳои калидӣ ба монанди ҳарорат, консентратсия ва фишори механикӣ муфассал оварда шудаанд.