PTFE उच्च-तापमान फॅब्रिक (PTFE-लेपित फायबरग्लास) मध्ये खराब फ्लेक्स प्रतिकार असतो कारण फायबरग्लास सब्सट्रेट मूळतः ठिसूळ असते. पातळ कापड (0.08 मिमी) शेकडो ते हजारो पट टिकून राहतात; डझनभरानंतर भारी ग्रेड (>0.25 मिमी) क्रॅक. साटन विणणे साध्या विणकापेक्षा जास्त कामगिरी करते. सतत परस्पर वाकण्यासाठी, त्याऐवजी घन PTFE फिल्म किंवा अरामिड-आधारित फॅब्रिकचा विचार करा.

PTFE उच्च-तापमान फॅब्रिक (PTFE-कोटेड फायबरग्लास) हीट ट्रान्सफर प्रिंटिंग बेल्ट्स (180-230°C), स्क्रीन प्रिंटिंग टेबल कव्हर्स, ड्रायिंग मेश बेल्ट्स, फ्यूजिंग मशीन बेल्ट्स आणि रोलर रॅपिंगसाठी कापड प्रिंटिंग आणि डाईंगमध्ये मोठ्या प्रमाणावर वापरले जाते. त्याची नॉन-स्टिक पृष्ठभाग शाई/चिपकणारे अवशेष रोखते, साफसफाईचा डाउनटाइम कमी करते आणि फॅब्रिकची गुणवत्ता सुधारते. निर्बाध अंतहीन बेल्ट सतत उत्पादन सक्षम करतात.

पीटीएफई उच्च-तापमान फॅब्रिक (पीटीएफई-कोटेड फायबरग्लास) हे अत्यंत परिस्थितींसाठी एक प्रीमियम फिल्टर माध्यम आहे: फ्ल्यू गॅस धूळ काढणे (सिमेंट, कचरा जाळणे, कोळसा बॉयलर 260 डिग्री सेल्सिअस पर्यंत), संक्षारक द्रव गाळण्याची प्रक्रिया (ऍसिड, अल्कली, तेल), अन्न/फिल्टरूम, फायबर-फिल्टर, फायबर-फिल्टर साफ करणे. नॉन-स्टिक पृष्ठभाग धूळ केक प्रतिबंधित करते आणि सुलभ साफसफाईची परवानगी देते. मेम्ब्रेन-लॅमिनेटेड ग्रेड अल्ट्रा-कमी उत्सर्जन साध्य करतात.

PTFE उच्च-तापमान कापड -180°C ते 260°C पर्यंत उत्कृष्ट विद्युत इन्सुलेशन राखते: खंड प्रतिरोधकता >10¹³ Ω·cm 200°C वर, डायलेक्ट्रिक स्थिर 2.0-2.1 वर स्थिर आहे. 260°C वर, PTFE मऊ होते, 327°C वर विघटित होते, कायमचे इन्सुलेशन गमावते. 0°C च्या खाली, इन्सुलेशन सुधारते परंतु कोटिंग ठिसूळ होते. विश्वसनीय कामगिरीसाठी 260°C च्या आत रहा.

PTFE उच्च-तापमान फॅब्रिक (PTFE-कोटेड फायबरग्लास) 260°C उष्णता प्रतिरोध, -70°C शीत लवचिकता, नॉन-स्टिक पृष्ठभाग आणि FDA अनुपालनामुळे फूड कन्व्हेयर बेल्टसाठी आदर्श आहे. मुख्य ऍप्लिकेशन्स: बेकरी ओव्हन (बिस्किटे, ब्रेड, पिझ्झा), तळलेले अन्न वाहक, कँडी कूलिंग लाइन, फ्रीझिंग टनेल, हीट सीलर्स आणि रोलर रॅपिंग. कचरा आणि साफसफाईची वेळ कमी करते.

फायबरग्लास फॅब्रिकची वार्प आणि वेफ्ट घनता PTFE उच्च-तापमान कापड कामगिरी निर्धारित करते. उच्च घनतेमुळे तन्य शक्ती आणि पृष्ठभागाची गुळगुळीतता वाढते परंतु अश्रू शक्ती (उलटे U-वक्र), लवचिकता आणि कोटिंग प्रवेश कमी करते. इष्टतम घनता प्रवेश, अश्रू प्रतिरोध, लवचिकता आणि पृष्ठभाग पूर्ण समतोल करते. कमी घनता दावे डायनॅमिक वाकणे; नॉन-स्टिक आणि इन्सुलेशनसाठी उच्च घनता.

कॅलेंडरिंग - 360-380°C तापमानात गरम झालेल्या मिरर रोलर्समध्ये PTFE-लेपित फॅब्रिक दाबणे - नाटकीयपणे पृष्ठभागाचे आकारविज्ञान, रिलीझ गुणधर्म, अभेद्यता आणि यांत्रिक कार्यक्षमतेत बदल करते. हे Ra 0.5-1.0 μm पासून <0.05 μm पर्यंत खडबडीतपणा कमी करते, पिनहोल सील करते, पोशाख प्रतिरोध सुधारते, परंतु अश्रू शक्ती आणि लवचिकता कमी करते. रिलीझ लाइनर्स आणि इलेक्ट्रिकल इन्सुलेशनसाठी आवश्यक.

PTFE उच्च-तापमान फॅब्रिक आणि सिलिकॉन फॅब्रिक दोन्ही फायबरग्लास कापड बेस म्हणून वापरतात परंतु कोटिंग सामग्रीमध्ये भिन्न असतात (PTFE राळ वि सिलिकॉन रबर). PTFE नॉन-स्टिक, वेअर रेझिस्टन्स आणि 260°C पर्यंत केमिकल रेझिस्टन्समध्ये उत्कृष्ट आहे. सिलिकॉन फॅब्रिक उत्कृष्ट लवचिकता, इलेक्ट्रिकल इन्सुलेशन आणि अग्निरोधक (230°C पर्यंत) देते. तुमच्या प्राधान्याच्या आधारे निवडा.

PTFE उच्च-तापमान फॅब्रिक (PTFE मेम्ब्रेन मटेरियल) ही तन्य आर्किटेक्चरसाठी एक प्रीमियम निवड आहे. मुख्य फायदे: 30+ वर्षांचे बाह्य जीवन, स्वत: ची स्वच्छता पृष्ठभाग (पावसाचे पाणी घाण धुते), सॉफ्ट लाइट ट्रान्समिशन (6-13%), क्लास A फायर रेटिंग आणि 1.5 kg/m² पेक्षा कमी स्टीलसारखी ताकद. जगभरातील स्टेडियम, विमानतळ आणि प्रतिष्ठित इमारतींमध्ये वापरले जाते.

PTFE उच्च-तापमान फॅब्रिक अपवादात्मक रासायनिक प्रतिकार देते, मजबूत ऍसिडस्, अल्कली, सेंद्रिय सॉल्व्हेंट्स आणि संक्षारक वायूंचा प्रतिकार करते. हा लेख त्याचे प्रतिरोधक पदार्थ, मर्यादा (वितळलेले अल्कली धातू, मजबूत फ्लोरिनिंग एजंट) आणि तापमान, एकाग्रता आणि यांत्रिक ताण यांसारख्या प्रमुख घटकांचा तपशील देतो.