: +86 13661523628      : mandy@akptfe.com      : +86 18796787600       : vivian@akptfe.com
Please Choose Your Language

So testen Sie die Qualität einer PTFE-Emulsion: 6 Kernindikatoren und -methoden

Aufrufe: 0     Autor: Site-Editor Veröffentlichungszeit: 27.05.2026 Herkunft: Website

Erkundigen

PTFE-Emulsion – auch PTFE-Dispersion genannt – ist der Rohstoff für die Herstellung von beschichtetem Glasfasergewebe PTFE-Hochtemperaturgewebe , Bänder und Riemen. Wenn die Qualität der Emulsion nicht stimmt, weist das Endprodukt eine schlechte Antihaftwirkung, eine ungleichmäßige Beschichtung oder einen vorzeitigen Ausfall auf.

Aber woher wissen Sie, ob eine Charge PTFE-Emulsion gut ist? Sie testen es.

Aokai PTFE verwendet und testet seit Jahren PTFE-Emulsionen. Dieser Leitfaden behandelt die sechs wichtigsten Testindikatoren – Feststoffgehalt, pH-Wert, Partikelgröße, Viskosität, Stabilität und Aussehen – mit Standardmethoden und Akzeptanzkriterien.

1.png

Solider Inhalt – der grundlegendste Indikator

Der Feststoffgehalt wirkt sich direkt auf die Produktleistung und die Anwendungsökonomie aus (dickere Beschichtungen erfordern einen höheren Feststoffgehalt).

Gängige Testmethoden:

Verfahren

Verfahren

Am besten für

Gravimetrische (Ofen-)Methode

Trocknen Sie eine quantitative Probe bei 120–150 °C bis zur Gewichtskonstanz; Berechnen Sie den Feststoffgehalt anhand der Massendifferenz

Klassischer, universell einsetzbarer Laborstandard

Hydrometer-Methode

Messung mit Glashydrometer (Bereich 1,400–1,600, Genauigkeit ±0,001); Umrechnung über die Kalibrierungskurve für spezifisches Gewicht und Feststoffgehalt

Einfache und schnelle Produktionsprüfung vor Ort

Methode der nichtflüchtigen Materie

Feuchtigkeit und Tenside verflüchtigen sich bei höherer Temperatur (z. B. 380 °C); bestimmt auch den Tensidgehalt

Wenn eine Tensidanalyse erforderlich ist

Akzeptanzkriterien:

  • Gemäß der Norm T/FSI 067-2021: Die Anforderung an den Feststoffgehalt für wiederholt imprägniertes PTFE-Konzentrat beträgt 60 ± 2 %.

  • Tatsächlicher Kontrollstandard vor Ort: 60 ± 0,5 % (engere Toleranz für eine gleichmäßige Beschichtung)

PTFE_Emulsion_Solid_Content_Test.jpg

pH-Wert – Stabilitätsindikator

Der pH-Wert beeinflusst die Lagerstabilität, Korrosivität und Kompatibilität mit anderen Materialien.

Testmethode: Glaselektrodenmethode (Direktbestimmung) – Messung mit einem pH-Meter mit Glaselektrode, kalibriert über Zweipunkt- oder Dreipunktkalibrierung. Dies ist die am häufigsten verwendete Standardmethode.

Akzeptanzkriterien:

  • Gemäß T/FSI 067-2021: pH-Bereich 9,0 – 11,0

  • Schwankungen des pH-Werts weisen häufig auf eine Systeminstabilität oder auf aufgetretene chemische Reaktionen hin (z. B. Hydrolyse von Tensid).

  • Die langfristige Verfolgung von pH-Änderungen ist wichtig für die Beurteilung der chemischen Stabilität der Emulsion

Warum der pH-Wert wichtig ist: PTFE-Emulsionen werden durch fluorierte Tenside stabilisiert, die alkalische Bedingungen (pH > 8) erfordern, um wirksam zu bleiben. Wenn der pH-Wert unter 8 fällt, kann die Emulsion koagulieren.

Aokai PTFE empfiehlt, den pH-Wert an jedem eingehenden Fass und monatlich während der Lagerung zu testen. Ein plötzlicher Abfall von 10,2 auf 8,5 innerhalb von zwei Wochen weist darauf hin, dass die Emulsion destabilisiert und sofort verwendet oder verworfen werden sollte.

Partikelgröße und Partikelgrößenverteilung

Die Größe und die Gleichmäßigkeit der Verteilung der PTFE-Primärpartikel haben einen entscheidenden Einfluss auf die Filmbildungseigenschaften, die Permeabilität und die Leistung des Endprodukts.

Testmethoden:

Verfahren

Prinzip

Messbereich

Am besten für

Laserbeugung

Der Laserstreuwinkel korreliert mit der Partikelgröße

Submikron in Millimeter

Am häufigsten, schnell, breites Spektrum

Dynamische Lichtstreuung (DLS)

Analysiert zeitliche Schwankungen der Streulichtintensität

Submikron- und Nanobereich

Primärpartikel, verdünnte Dispersionen

Rasterelektronenmikroskopie (REM)

Direkte Bildgebung – Emulgator durch Natriumhexametaphosphatlösung ersetzen, um Agglomeration während des Trocknens zu vermeiden

Hochauflösend

Detaillierte Morphologie, präzise Messung

Wichtige Bewertungsindikatoren:

  • D50 (mittlerer Durchmesser) – typischer Bereich für PTFE-Emulsion: 0,1–0,3 Mikrometer

  • Breite der Partikelgrößenverteilung – schmaler ist besser für eine gleichmäßige Beschichtung

  • D10 und D90 – charakterisieren die Ausbreitung der Verteilung

Akzeptanzrichtlinie: Für die meisten Beschichtungsanwendungen sollte D50 zwischen 0,15 und 0,25 μm liegen, wobei 90 % der Partikel innerhalb von ±0,1 μm vom Mittelwert liegen.

PTFE_Emulsion_Particle_Size_Comparison.png

Viskosität – Anwendbarkeit bei der Verarbeitung

Die Viskosität charakterisiert das Fließverhalten und hat direkten Einfluss auf Beschichtungs- und Imprägnierprozesse.

Gängige Messmethoden:

Verfahren

Prinzip

Eignung

Rotationsviskosimeter

Misst die dynamische Viskosität über den Rotorwiderstand

Am gebräuchlichsten – funktioniert für Newtonsche und nicht-Newtonsche Flüssigkeiten

Kapillarviskosimeter

Misst die Zeit, die benötigt wird, um durch die Kapillare zu fließen

Flüssigkeiten mit niedriger Viskosität

Kegel-Platte-Viskosimeter

Präzise Scherleistungsanalyse

Hochviskose Flüssigkeiten, rheologische Kurven

Umfassende Rheologie

Schubspannung-Schergeschwindigkeit, Thixotropie, Fließspannung, G' und G''

Wenn die Verarbeitungsanforderungen anspruchsvoll sind

Akzeptanzkriterien:

  • Gemäß T/FSI 067-2021: Viskositätsbereich 12,0 – 30,0 mPa·s (bei 25 ± 1 °C)

  • Zu niedrige Viskosität → ungleichmäßige Beschichtung, tropft

  • Zu hohe Viskosität → schlechtes Eindringen in Glasfaser, erfordert Verdünnung

Praktischer Hinweis: Für die Tauchbeschichtung von Glasfasergewebe liegt die Zielviskosität typischerweise bei 15–20 mPa·s. Wenn die Viskosität schwankt, passen Sie sie mit entionisiertem Wasser an (zur Senkung) oder fügen Sie Verdickungsmittel hinzu (zur Erhöhung).

Stabilitätsbewertung – Lager- und Transportzuverlässigkeit

Durch die Stabilitätsbewertung wird sichergestellt, dass die Emulsion während der Lagerung und des Transports gleichmäßig bleibt. Zur Simulation von Langzeitbedingungen werden beschleunigte Prüfverfahren eingesetzt.

Testmethode

Bedingungen

Was es simuliert

Zentrifugale Stabilität

1000–5000 U/min für 30–120 Minuten; Delamination/Sedimentation beobachten

Schnelles Altern – die häufigste Methode

Thermische Stabilität

24–72 Stunden bei 40–60 °C

Hochtemperaturlagerung

Frost-Tau-Stabilität

Bei -20 bis -10 °C einfrieren, bei 25 °C auftauen; Wiederholen Sie 3-10 Zyklen

Wintertransport in unbeheizten LKWs

Lagerstabilität

4–40 °C für 1–12 Monate; Testen Sie Schlüsselindikatoren regelmäßig

Bestimmen Sie die effektive Haltbarkeitsdauer

Mechanische Stabilität

Hochgeschwindigkeitsscheren; Testen Sie die Änderung der Partikelgröße/Viskosität

Pumpen, Mischen, Hochscherbeschichten

Kriterien für bestanden/nicht bestanden:

  • Keine sichtbare Delaminierung, Sedimentation oder Gelbildung

  • Viskositätsänderung < 10 % vom Anfangswert

  • Partikelgrößen-D50-Änderung < 15 %

Hinweise zur Haltbarkeit: Bei ordnungsgemäßer Lagerung (10–30 °C, verschlossen) behält die PTFE-Emulsion normalerweise ihre Stabilität für 6–12 Monate. Wenn der zentrifugierte Test mehr als 5 % Sediment anzeigt, entsorgen Sie die Charge.

PTFE_Emulsion_Centrifugal_Stability.png

Aussehensprüfung – Schnelle Chargenkonsistenzprüfung

Untersuchen Sie die Probe visuell unter natürlichem Licht.

Akzeptables Aussehen: Weiße oder hellgelbe Emulsion, gleichmäßig, ohne Anomalien wie Delaminierung, Gelklumpen, Hautbildung oder offensichtliche Ausfällung.

Worauf Sie achten sollten:

  • Verdunkelung → mögliche Kontamination oder thermischer Abbau

  • Haut an der Oberfläche → Austrocknung oder teilweise Koagulation

  • Klumpen oder Sand → koaguliertes Polymer (schlecht)

  • Klare Flüssigkeit oben → Sedimentation hat stattgefunden

Zusammenfassung – Wählen Sie Testmethoden basierend auf der Anwendung

Wenn Sie...

Konzentrieren Sie sich auf diese Tests

Frequenz

Eingangskontrolle des Rohmaterials

Feststoffgehalt, pH-Wert, Viskosität, Aussehen

Jede Charge

Qualitätskontrolle der Produktion

Feststoffgehalt (Aräometer), Viskosität (Rotationsviskosität), pH-Wert

Täglich oder pro Schicht

Entwicklung des Beschichtungsprozesses

Partikelgröße, Rheologie, Stabilität

Pro Formulierungsänderung

Lieferantenqualifizierung

Alle sechs + Einfrieren-Auftauen + Langzeitlagerung

Vierteljährlich oder jährlich

Fehleranalyse

SEM-Partikelbildgebung + umfassende Stabilität

Nach Bedarf

Die oben genannten Informationen werden bereitgestellt von Jiangsu Aokai Neue Materialtechnologie Co., Ltd.

Wenn Sie mehr über die detaillierten Parameter, Anwendungsszenarien und kundenspezifischen Lösungen für unsere gesamte Produktpalette erfahren möchten, einschließlich Teflon-Hochtemperaturgewebe, Teflon-Hochtemperaturband, Teflon-Hochtemperatur-Netzbänder, nahtlose Fixiermaschinenbänder, einseitiges PTFE-Gewebe, hochtemperaturbeständige Förderbänder und hochtemperaturbeständiges Glasfasergewebe , kontaktieren Sie uns bitte über die folgenden Methoden:

Wir pflegen stets das professionelle und aufrichtige Servicekonzept und bieten Ihnen von ganzem Herzen Lösungen aus einer Hand und aufmerksame Dienstleistungen!


Produktempfehlung

Produktanfrage
Jiangsu Aokai Neues Material
AoKai PTFE ist professionell Hersteller und Lieferanten von PTFE-beschichtetem Glasfasergewebe in China, spezialisiert auf die Bereitstellung PTFE-Klebeband, PTFE-Förderband, PTFE-Netzgürtel . Kaufen oder Großhandel mit PTFE-beschichteten Glasfasergewebeprodukten . Zahlreiche Breiten, Stärken und Farben sind kundenspezifisch erhältlich.

SCHNELLE LINKS

PRODUKTKATEGORIE

KONTAKTIEREN SIE UNS
 Adresse: Zhenxing Road, Dasheng Industrial Park, Taixing 225400, Jiangsu, China
 Tel.:  +86 18796787600
 E-Mail:  vivian@akptfe.com
Tel.: +86 13661523628
   E-Mail: mandy@akptfe.com
 Website: www.aokai-ptfe.com
Copyright ©   2024 Jiangsu Aokai New Materials Technology Co., Ltd. Alle Rechte vorbehalten Sitemap