Visninger: 0 Forfatter: Nettstedredaktør Publiseringstidspunkt: 2026-05-27 Opprinnelse: nettsted
PTFE-emulsjon – også kjent som PTFE-dispersjon – er råmaterialet for å belegge glassfiberstoff for å produsere PTFE høytemperatur stoff , bånd og belter. Hvis emulsjonskvaliteten er av, vil sluttproduktet ha dårlig non-stick-ytelse, ujevnt belegg eller for tidlig svikt.
Men hvordan vet du om en batch med PTFE-emulsjon er bra? Du tester det.
Aokai PTFE har brukt og testet PTFE-emulsjoner i årevis. Denne veiledningen dekker de seks kjernetestingsindikatorene – faststoffinnhold, pH, partikkelstørrelse, viskositet, stabilitet og utseende – med standardmetoder og akseptkriterier.
Faststoffinnhold påvirker direkte produktets ytelse og påføringsøkonomi (tykkere belegg krever høyere tørrstoff).
Vanlige testmetoder:
Metode |
Prosedyre |
Best for |
|---|---|---|
Gravimetrisk (ovns) metode |
Tørk en kvantitativ prøve ved 120-150°C til konstant vekt; beregne faststoffinnhold etter masseforskjell |
Klassisk, universelt anvendelig, laboratoriestandard |
Hydrometer metode |
Mål med glasshydrometer (område 1.400-1.600, nøyaktighet ±0.001); konvertere via spesifikk vekt-fast innhold kalibreringskurve |
Enkel, rask produksjonstesting på stedet |
Metode for ikke-flyktig stoff |
Fordamp fuktighet og overflateaktive stoffer ved høyere temperatur (f.eks. 380°C); bestemmer også innholdet av overflateaktive stoffer |
Når analyse av overflateaktive stoffer er nødvendig |
Akseptkriterier:
I henhold til standard T/FSI 067-2021: Kravet til faststoffinnhold for gjentatt impregnert PTFE-konsentrat er 60±2 %
Faktisk kontrollstandard på stedet: 60±0,5 % (strammere toleranse for jevnt belegg)
pH-verdi påvirker lagringsstabilitet, korrosivitet og kompatibilitet med andre materialer.
Testmetode: Glasselektrodemetode (direkte bestemmelse) – mål ved hjelp av et pH-meter med glasselektrode kalibrert via to- eller trepunktskalibrering. Dette er den mest brukte standardmetoden.
Akseptkriterier:
Per T/FSI 067-2021: pH-område 9,0 – 11,0
Svingninger i pH indikerer ofte systemustabilitet eller kjemiske reaksjoner har oppstått (f.eks. hydrolyse av overflateaktivt middel)
Langsiktig sporing av pH-endringer er viktig for å bedømme emulsjonens kjemiske stabilitet
Hvorfor pH er viktig: PTFE-emulsjoner stabiliseres av fluorerte overflateaktive stoffer, som krever alkaliske forhold (pH > 8) for å forbli effektive. Hvis pH synker under 8, kan emulsjonen koagulere.
Aokai PTFE anbefaler å teste pH på hver innkommende trommel og månedlig under lagring. Et plutselig fall fra 10,2 til 8,5 over to uker indikerer at emulsjonen er destabiliserende og bør brukes umiddelbart eller avvises.
Størrelsen og fordelingen av PTFE-primærpartikler har en avgjørende innvirkning på filmdannende egenskaper, permeabilitet og sluttproduktytelse.
Testmetoder:
Metode |
Prinsipp |
Måleområde |
Best for |
|---|---|---|---|
Laserdiffraksjon |
Laserspredningsvinkel korrelerer med partikkelstørrelse |
Submikron til millimeter |
Mest vanlig, rask, bredt utvalg |
Dynamisk lysspredning (DLS) |
Analyserer spredte lysintensitetssvingninger over tid |
Submikron og nanoskala |
Primære partikler, fortynnede dispersjoner |
Skanneelektronmikroskopi (SEM) |
Direkte bildebehandling – erstatt emulgator med natriumheksametafosfatløsning for å unngå agglomerering under tørking |
Høy oppløsning |
Detaljert morfologi, nøyaktig måling |
Viktige evalueringsindikatorer:
D50 (median diameter) – typisk område for PTFE-emulsjon: 0,1-0,3 mikron
Partikkelstørrelsesfordelingsbredde – smalere er bedre for konsistent belegg
D10 og D90 – karakteriserer spredningen av distribusjonen
Godkjenningsretningslinje: For de fleste malingsapplikasjoner bør D50 være mellom 0,15 og 0,25 μm med 90 % av partiklene innenfor ±0,1 μm av gjennomsnittet.
Viskositet karakteriserer flytoppførsel, og påvirker direkte belegg- og impregneringsprosesser.
Vanlige målemetoder:
Metode |
Prinsipp |
Egnethet |
|---|---|---|
Rotasjonsviskosimeter |
Måler dynamisk viskositet via rotormotstand |
Mest vanlig – fungerer for newtonske og ikke-newtonske væsker |
Kapillært viskosimeter |
Måler tiden for å strømme gjennom kapillæren |
Væsker med lav viskositet |
Cone-Plate viskosimeter |
Nøyaktig analyse av skjærytelse |
Høyviskositetsvæsker, reologiske kurver |
Omfattende reologi |
Skjærspennings-skjærhastighet, tiksotropi, flytespenning, G' og G'' |
Når behandlingskravene er krevende |
Akseptkriterier:
Per T/FSI 067-2021: Viskositetsområde 12,0 – 30,0 mPa·s (ved 25±1°C)
Viskositet som er for lav → ujevnt belegg, drypper
Viskositet som er for høy → dårlig inntrengning i glassfiber, krever fortynning
Praktisk merknad: For dyppebelegg av glassfiberstoff er målviskositeten typisk 15-20 mPa·s. Hvis viskositeten avviker, juster med avionisert vann (for å senke) eller tilsett fortykningsmiddel (for å heve).
Stabilitetsvurdering sikrer at emulsjonen forblir jevn under lagring og transport. Akselererte testmetoder brukes for å simulere langsiktige forhold.
Testmetode |
Forhold |
Hva det simulerer |
|---|---|---|
Sentrifugal stabilitet |
1000-5000 rpm i 30-120 minutter; observere delaminering/sedimentering |
Rask aldring – den vanligste metoden |
Termisk stabilitet |
40-60°C i 24-72 timer |
Lagring ved høy temperatur |
Fryse-Tine stabilitet |
Frys ved -20 til -10°C, tin ved 25°C; gjenta 3-10 sykluser |
Vintertransport i uoppvarmede lastebiler |
Lagringsstabilitet |
4-40°C i 1-12 måneder; test nøkkelindikatorer med jevne mellomrom |
Bestem effektiv holdbarhet |
Mekanisk stabilitet |
Høyhastighets skjæring; testpartikkelstørrelse/viskositetsendring |
Pumping, blanding, belegg med høy skjærkraft |
Kriterier for bestått/ikke bestått:
Ingen synlig delaminering, sedimentering eller geldannelse
Viskositetsendring < 10 % fra opprinnelig
Partikkelstørrelse D50 endring < 15 %
Holdbarhetsveiledning: Under forsvarlig lagring (10-30°C, forseglet), opprettholder PTFE-emulsjon vanligvis stabilitet i 6-12 måneder. Hvis sentrifugert test viser >5 % sediment, kast partiet.
Inspiser prøven visuelt under naturlig lys.
Akseptabelt utseende: Hvit eller lys gul emulsjon, ensartet, uten abnormiteter som delaminering, gel klumper, huddannelse eller åpenbar nedbør.
Hva du bør se etter:
Mørking → mulig forurensning eller termisk nedbrytning
Hud på overflaten → tørking eller delvis koagulering
Klumper eller grus → koagulert polymer (dårlig)
Klar væske på toppen → sedimentering har skjedd
Hvis du er... |
Fokuser på disse testene |
Hyppighet |
|---|---|---|
Inngående råvarekontroll |
Faststoffinnhold, pH, viskositet, utseende |
Hver batch |
Kvalitetskontroll av produksjonen |
Faststoffinnhold (hydrometer), viskositet (rotasjons), pH |
Daglig eller per skift |
Utvikling av beleggprosess |
Partikkelstørrelse, reologi, stabilitet |
Per formuleringsendring |
Leverandørkvalifisering |
Alle seks + fryse-tine + langtidslagring |
Kvartalsvis eller årlig |
Feilanalyse |
SEM partikkelavbildning + omfattende stabilitet |
Etter behov |
Informasjonen ovenfor er gitt av Jiangsu Aokai New Materials Technology Co., Ltd.
Hvis du ønsker å lære mer om de detaljerte parametrene, applikasjonsscenarioene og tilpasningsløsningene for hele vårt produktspekter, inkludert Teflon høytemperaturduk, Teflon høytemperaturtape, Teflon høytemperaturnettingsbelter, sømløse smeltemaskinbelter, ensidig PTFE-duk, høytemperaturbestandig beltebestandig og høytemperaturbestandig bånd- og høytemperatur-glassbestandig transportør, , vennligst kontakt oss via følgende metoder:
Mr. Guo: +86 18944819998
Mr. Liu: +86 13705266308
Vi opprettholder alltid det profesjonelle og oppriktige servicekonseptet, og gir deg helhjertet one-stop-løsninger og oppmerksomme tjenester!