Jak przetestować jakość emulsji PTFE: 6 podstawowych wskaźników i metod

Emulsja PTFE – znana również jako dyspersja PTFE – jest surowcem do powlekania tkaniny z włókna szklanego Tkaniny na wysoką temperaturę PTFE . , taśmy i paski odporne Jeśli jakość emulsji jest nieodpowiednia, produkt końcowy będzie miał słabą powłokę zapobiegającą przywieraniu, nierówną powłokę lub przedwczesną awarię.

Ale skąd wiesz, czy partia emulsji PTFE jest dobra? Testujesz to.

Firma Aokai PTFE od lat używa i testuje emulsje PTFE. W tym przewodniku omówiono sześć podstawowych wskaźników testowych – zawartość substancji stałych, pH, wielkość cząstek, lepkość, stabilność i wygląd – wraz ze standardowymi metodami i kryteriami akceptacji.

Solidna treść – najbardziej podstawowy wskaźnik

Zawartość części stałych bezpośrednio wpływa na wydajność produktu i ekonomikę aplikacji (grubsze powłoki wymagają większej zawartości części stałych).

Typowe metody testowania:

Kryteria akceptacji:

• Zgodnie z normą T/FSI 067-2021: Wymagana zawartość części stałych w wielokrotnie impregnowanym koncentracie PTFE wynosi 60±2%

• Rzeczywisty standard kontroli na miejscu: 60 ± 0,5% (większa tolerancja dla spójnego powlekania)

Wartość pH – wskaźnik stabilności

Wartość pH wpływa na stabilność przechowywania, korozyjność i kompatybilność z innymi materiałami.

Metoda badania: Metoda elektrody szklanej (oznaczanie bezpośrednie) – pomiar przy użyciu pehametru z elektrodą szklaną skalibrowaną metodą kalibracji dwupunktowej lub trzypunktowej. Jest to najczęściej stosowana metoda standardowa.

Kryteria akceptacji:

• Według T/FSI 067-2021: zakres pH 9,0 – 11,0

• Wahania pH często wskazują na niestabilność układu lub zaszły reakcje chemiczne (np. hydroliza środka powierzchniowo czynnego).

• Długoterminowe śledzenie zmian pH jest ważne dla oceny stabilności chemicznej emulsji

Dlaczego pH ma znaczenie: Emulsje PTFE są stabilizowane fluorowanymi środkami powierzchniowo czynnymi, które, aby zachować skuteczność, wymagają warunków alkalicznych (pH > 8). Jeżeli pH spadnie poniżej 8, emulsja może ulec koagulacji.

Aokai PTFE zaleca testowanie pH na każdym przychodzącym bębnie i co miesiąc podczas przechowywania. Nagły spadek z 10,2 do 8,5 w ciągu dwóch tygodni wskazuje, że emulsja ulega destabilizacji i należy ją natychmiast zużyć lub odrzucić.

Rozmiar cząstek i rozkład wielkości cząstek

Rozmiar i równomierność rozkładu cząstek pierwotnych PTFE mają decydujący wpływ na właściwości błonotwórcze, przepuszczalność i wydajność produktu końcowego.

Metody testowania:

Kluczowe wskaźniki ewaluacyjne:

• D50 (mediana średnicy) – typowy zakres dla emulsji PTFE: 0,1-0,3 mikrona

• Szerokość rozkładu wielkości cząstek – węższa jest lepsza dla spójnego powlekania

• D10 i D90 – charakteryzują rozrzut rozkładu

Wytyczne dotyczące akceptacji: W przypadku większości zastosowań powłok D50 powinno wynosić od 0,15 do 0,25 µm, przy 90% cząstek w zakresie ±0,1 µm od średniej.

Lepkość – Możliwość zastosowania w przetwarzaniu

Lepkość charakteryzuje płynięcie, bezpośrednio wpływając na procesy powlekania i impregnacji.

Typowe metody pomiaru:

Kryteria akceptacji:

• Według T/FSI 067-2021: Zakres lepkości 12,0 – 30,0 mPa·s (przy 25±1°C)

• Zbyt niska lepkość → nierówna powłoka, kapanie

• Zbyt duża lepkość → słaba penetracja włókna szklanego, wymaga rozcieńczenia

Uwaga praktyczna: W przypadku powlekania zanurzeniowego tkaniny z włókna szklanego docelowa lepkość wynosi zazwyczaj 15-20 mPa·s. Jeśli lepkość się waha, dostosuj ją wodą dejonizowaną (w celu obniżenia) lub dodaj zagęszczacz (w celu podniesienia).

Ocena stabilności – niezawodność przechowywania i transportu

Ocena stabilności zapewnia, że ​​emulsja pozostaje jednolita podczas przechowywania i transportu. Przyspieszone metody testowania służą do symulacji warunków długoterminowych.

Kryteria zaliczenia/niezaliczenia:

• Brak widocznego rozwarstwiania, sedymentacji lub tworzenia żelu

• Zmiana lepkości < 10% od początkowej

• Zmiana wielkości cząstek D50 < 15%

Wskazówki dotyczące okresu trwałości: Przy właściwym przechowywaniu (10-30°C, szczelnie zamknięte) emulsja PTFE zazwyczaj zachowuje stabilność przez 6-12 miesięcy. Jeżeli test odwirowany wykazuje >5% osadu, partię należy wyrzucić.

Kontrola wyglądu – szybka kontrola spójności partii

Wzrokowo sprawdzić próbkę w naturalnym świetle.

Akceptowalny wygląd: Biała lub jasnożółta emulsja, jednolita, bez żadnych nieprawidłowości, takich jak rozwarstwianie, grudki żelu, tworzenie się kożucha lub wyraźne wytrącanie.

Na co zwrócić uwagę:

• Ciemnienie → możliwe zanieczyszczenie lub degradacja termiczna

• Skóra na powierzchni → wysuszenie lub częściowa koagulacja

• Grudki lub piasek → skoagulowany polimer (zły)

• Na górze przezroczysty płyn → nastąpiła sedymentacja

Podsumowanie — wybierz metody testowe w oparciu o aplikację

Powyższych informacji udziela Jiangsu Aokai New Materials Technology Co., Ltd.

Jeśli chcesz dowiedzieć się więcej na temat szczegółowych parametrów, scenariuszy zastosowań i rozwiązań dostosowywania dla naszej pełnej gamy produktów, w tym teflonowej tkaniny wysokotemperaturowej, teflonowej taśmy wysokotemperaturowej, teflonowych pasów siatkowych wysokotemperaturowych, bezszwowych pasów do maszyn do klejenia, jednostronnej tkaniny PTFE, odpornych na wysokie temperatury taśm przenośnikowych i odpornej na wysokie temperatury tkaniny z włókna szklanego , skontaktuj się z nami za pomocą następujących metod:

• Pan Guo: +86 18944819998

• Pan Liu: +86 13705266308

Zawsze podtrzymujemy koncepcję profesjonalnej i szczerej obsługi i z całego serca zapewniamy kompleksowe rozwiązania i uważne usługi!