Este artigo trata as funcións do PTFE no revestimento de illamento térmico para motores de mísiles. Catro mecanismos: Descomposición endotérmica: o PTFE despolimeriza a ~ 400 °C a tetrafluoroetileno (exposición ao gas de combustión moi endotérmico, ~3.000 °C), absorbendo calor masivo e extraendo enerxía térmica da superficie da parede. Refrixeración pola transpiración e illamento da película de gas: os gases de descomposición (tetrafluoroetileno) penetran cara ao exterior a través dos microporos, eliminando a calor superficial; A película de gas que flúe illa o gas de combustión a alta temperatura da parede, reducindo o fluxo de calor preto da parede en > 50 %; A película de gas modifica a velocidade/temperatura da capa límite, aliviando a erosión das partículas.

Este informe técnico de Jiangsu Aokai analiza como as temperaturas de sinterización excesivamente baixas ou altas danan o pano de PTFE de alta temperatura. A baixa sinterización deixa as partículas sen fundir, causando microporos, unión débil revestimento-sustrato, superficies rugosas, pouca resistencia mecánica e aspecto opaco leitoso. O sobreenriquecido induce a degradación térmica do PTFE, xerando buracos, burbullas, fraxilidade, decoloración de amarelo a negro e liberando fumes tóxicos. Ambos extremos destrúen a compacidade, o rendemento antiadherente, a flexibilidade, o illamento e a estabilidade dimensional.

A impregnación de PTFE non se limita ao pano de fibra de vidro. Este artigo presenta 7 substratos alternativos: aramida, fibra de carbono, PBI, metal poroso, grafito, amianto (eliminado gradualmente) e recheos cerámicos, coas súas características de proceso, vantaxes, limitacións e aplicacións clave.

Como fabricante profesional de tecidos de PTFE de alta temperatura, Jiangsu Aokai New Materials ofrécelle coñecementos profesionais. O obxectivo principal do tratamento de superficie de fibra de vidro é construír unha ponte molecular entre a fibra de vidro inorgánica e o PTFE orgánico, para resolver fundamentalmente a súa inherente inc.