Dieser Artikel behandelt die Funktionen von PTFE in der Wärmedämmverkleidung von Raketentriebwerken. Vier Mechanismen: Endotherme Zersetzung – PTFE depolymerisiert bei ~400 °C zu Tetrafluorethylen (stark endotherm, ~3.000 °C Verbrennungsgaseinwirkung), absorbiert enorme Wärme und entzieht der Wandoberfläche thermische Energie. Transpirationskühlung und Gasfilmisolierung – Zersetzungsgase (Tetrafluorethylen) dringen durch Mikroporen nach außen und führen Oberflächenwärme ab; Der fließende Gasfilm isoliert das Verbrennungsgas mit hoher Temperatur von der Wand und reduziert so den Wärmefluss in Wandnähe um >50 %. Der Gasfilm verändert die Geschwindigkeit/Temperatur der Grenzschicht und mildert so die Partikelerosion.

Dieser technische Bericht von Jiangsu Aokai analysiert, wie übermäßig niedrige oder hohe Sintertemperaturen PTFE-Hochtemperaturgewebe beschädigen. Bei geringer Sinterung bleiben die Partikel ungeschmolzen, was zu Mikroporen, einer schwachen Bindung zwischen Beschichtung und Substrat, rauen Oberflächen, schlechter mechanischer Festigkeit und einem milchig-undurchsichtigen Aussehen führt. Überhitzung führt zur thermischen Zersetzung von PTFE, wodurch Nadellöcher, Blasen, Sprödigkeit, gelbe bis schwarze Verfärbungen entstehen und giftige Dämpfe freigesetzt werden. Beide Extreme zerstören Kompaktheit, Antihaftwirkung, Flexibilität, Isolierung und Dimensionsstabilität.

Die PTFE-Imprägnierung ist nicht auf Glasfasergewebe beschränkt. In diesem Artikel werden sieben alternative Substrate – Aramid, Kohlefaser, PBI, poröses Metall, Graphit, Asbest (auslaufend) und keramische Füllstoffe – mit ihren Prozessmerkmalen, Vorteilen, Einschränkungen und Schlüsselanwendungen vorgestellt.

Als professioneller Hersteller von PTFE-Hochtemperaturgeweben bietet Ihnen Jiangsu Aokai New Materials professionelle Einblicke. Der Hauptzweck der Glasfaseroberflächenbehandlung besteht darin, eine molekulare Brücke zwischen anorganischem Glasfaser und organischem PTFE zu bauen, um so die inhärenten Probleme grundlegend zu lösen