У цій статті розглядаються функції PTFE в теплоізоляційній оболонці для ракетних двигунів. Чотири механізми: Ендотермічний розпад — PTFE деполімеризується при ~400°C до тетрафторетилену (високоендотермічний, ~3000°C експозиція газу згоряння), поглинаючи величезну кількість тепла та витягаючи теплову енергію з поверхні стінки. Транспіраційне охолодження та газова плівкова ізоляція — гази розкладання (тетрафторетилен) проникають назовні через мікропори, відводячи поверхневе тепло; текуча газова плівка ізолює високотемпературний газ горіння від стінки, зменшуючи пристінний тепловий потік на >50%; газова плівка змінює швидкість/температуру прикордонного шару, зменшуючи ерозію частинок.

У цьому технічному описі від Jiangsu Aokai аналізується, як надмірно низькі або високі температури спікання пошкоджують високотемпературну тканину PTFE. Низьке спікання залишає частинки нерозплавленими, спричиняючи мікропори, слабкий зв’язок між покриттям і підкладкою, шорсткі поверхні, низьку механічну міцність і молочно-непрозорий вигляд. Перегрів спричиняє термічну деградацію PTFE, утворення дірок, бульбашок, крихкості, зміни кольору від жовтого до чорного та виділення токсичних парів. Обидві крайнощі руйнують компактність, антипригарну дію, гнучкість, ізоляцію та стабільність розмірів.

Просочення PTFE не обмежується тканиною зі скловолокна. У цій статті представлено 7 альтернативних підкладок – арамід, вуглецеве волокно, PBI, пористий метал, графіт, азбест (поступово припинений) і керамічні наповнювачі – з їхніми особливостями процесу, перевагами, обмеженнями та основними застосуваннями.

Як професійний виробник PTFE високотемпературних тканин, Jiangsu Aokai New Materials дає вам професійну інформацію. Основна мета обробки поверхні скловолокна полягає в тому, щоб побудувати молекулярний міст між неорганічним скловолокном і органічним PTFE, щоб фундаментально вирішити їх притаманні