Bài viết này đề cập đến chức năng của PTFE trong lớp bọc cách nhiệt cho động cơ tên lửa. Bốn cơ chế: Phân hủy thu nhiệt - PTFE khử polyme ở ~400°C thành tetrafluoroethylene (tiếp xúc với khí đốt có tính thu nhiệt cao, ~3.000°C), hấp thụ nhiệt lượng lớn và trích năng lượng nhiệt từ bề mặt tường. Làm mát thoát hơi nước và cách nhiệt màng khí - khí phân hủy (tetrafluoroethylene) thấm ra ngoài qua các lỗ nhỏ, loại bỏ nhiệt bề mặt; màng khí chảy cách ly khí đốt nhiệt độ cao khỏi tường, giảm dòng nhiệt gần tường >50%; màng khí điều chỉnh vận tốc/nhiệt độ của lớp biên, giảm bớt sự xói mòn của hạt.

Bản tóm tắt kỹ thuật này của Jiangsu Aokai phân tích nhiệt độ thiêu kết quá thấp hoặc quá cao làm hỏng vải nhiệt độ cao PTFE như thế nào. Quá trình thiêu kết thấp khiến các hạt không tan chảy, gây ra các lỗ nhỏ, liên kết lớp phủ-chất nền yếu, bề mặt gồ ghề, độ bền cơ học kém và bề ngoài đục màu trắng đục. Quá nhiệt gây ra sự suy giảm nhiệt của PTFE, tạo ra các lỗ kim, bong bóng, giòn, đổi màu từ vàng sang đen và giải phóng khói độc. Cả hai thái cực đều phá hủy sự nhỏ gọn, hiệu suất chống dính, tính linh hoạt, cách nhiệt và độ ổn định kích thước.

Việc ngâm tẩm PTFE không chỉ giới hạn ở vải sợi thủy tinh. Bài viết này giới thiệu 7 chất nền thay thế – aramid, sợi carbon, PBI, kim loại xốp, than chì, amiăng (loại bỏ) và chất độn gốm – với các tính năng, ưu điểm, hạn chế và ứng dụng chính của quy trình.

Là nhà sản xuất vải nhiệt độ cao PTFE chuyên nghiệp, Vật liệu mới Giang Tô Aokai mang đến cho bạn những hiểu biết chuyên nghiệp. Mục đích cốt lõi của xử lý bề mặt sợi thủy tinh là xây dựng cầu nối phân tử giữa sợi thủy tinh vô cơ và PTFE hữu cơ, nhằm giải quyết cơ bản các nhược điểm vốn có của chúng.