A a szövetet többszálú, sima, twill vagy más szövésű üvegszálas fonalakból szőik, hogy hálóvázat alkossanak, amelynek egyedi monofil átmérője néhány mikrontól több mint tíz mikronig terjed, és sima felülettel rendelkezik.
2. Magas porozitás
Bevonás előtt számos mikronméretű pórus van mind a szálkötegekben, mind a lánc-vetülék metszéspontjainál, így helyet biztosítanak a későbbi PTFE impregnáláshoz.
II. Bevonat morfológia: A PTFE 'sziget-bevonat' szerkezete
1. Teljes impregnáló tokozás
A PTFE gyanta behatol az egyes filamentek közötti résbe, 'vasbeton' típusú kompozitot képezve, ahol az üvegszálak az erősítő fázis, a PTFE pedig a folytonos mátrix. Keresztmetszetben a szálak egyenletesen beágyazódnak a gyantába.
2. Felületi csomós mikrostruktúra
A tiszta PTFE felület finom szálakkal összekapcsolt csomók (részecskék) jellegzetes hálózati morfológiáját mutatja, amelyeket a szinterezési folyamat során összehajtott láncú lamellák aggregálnak, ami tapadásmentes és önkenő tulajdonságokat kölcsönöz az anyagnak.
3. Folyamatos sűrű bőrréteg
A felületi réteg tiszta PTFE-vel van dúsítva, így több-tíz mikron vastagságú, sűrű, üvegszál-mentes bőrréteget képez, amely a kémiai tehetetlenség, a tapadásmentes tulajdonságok és az elektromos szigetelés legfontosabb gátjaként szolgál.
III. Főbb hibák: Mikroporozitás és interfész jellemzői
1. Maradék mikropórusok
A nem teljes impregnálás vagy zsugorodás a szinterezés során mikronméretű üregeket vagy repedéseket hagyhat a szálkötegek közepén és az összefonódó csomópontokon, ami csökkenti a kioldási teljesítményt és a vegyszerállóságot.
2. Interfész ragasztás
Az üvegszálak és a PTFE nem kompatibilisek; mikroszkopikusan a szálkihúzás következtében hagyott sima gödrök figyelhetők meg. A kapcsolószeres kezelés vagy a mechanikus reteszelés révén a PTFE szorosan rögzíti a szálakat, javítva a határfelületi kötés szilárdságát.
IV. Sűrített állapot jellemzői: Félkristályos szerkezet
1. Szferulitok és sávos kristályok
A PTFE egy félig kristályos polimer. Normál szinterezés után szferulitok és sávos kristályok együtt élnek benne, a kristályosság jellemzően 50% és 70% között van, és jól rendezett molekulalánc-elrendeződést mutat.
2. A kristályosság hatása
A magas kristályosság az anyagot 260°C-ig hosszú távú hőállósággal és rendkívül alacsony magas hőmérsékletű kúszással ruházza fel. A túl- vagy alulszinterezés abnormális kristályos állapotokhoz vezethet, lerövidítve az élettartamot.
Ha többet szeretne megtudni termékeink részletes specifikációiról, alkalmazási forgatókönyveiről és testreszabási megoldásairól, beleértve a magas hőmérsékletű teflon szövetet, a magas hőmérsékletű teflon szalagot, a magas hőmérsékletű teflon hálószalagokat, a varrat nélküli szállítószalagokat a ragasztógépekhez, az egyoldalas PTFE szövetet, a magas hőmérsékletű hőálló szöveteket, a magas hőmérsékletű hőálló anyagokat szövet, kérjük, forduljon hozzánk bizalommal az alábbi elérhetőségeken:
Mindig ragaszkodunk a professzionális és megbízható szolgáltatási filozófiához, és teljes szívünkből elkötelezettek vagyunk amellett, hogy egyablakos megoldásokat és figyelmes kiszolgálást nyújtsunk Önnek!
