Visualizzazioni: 0 Autore: Editor del sito Orario di pubblicazione: 2026-07-16 Origine: Sito
Sommario
IL Il tessuto è tessuto da filati di fibra di vetro multifilo in armature semplici, twill o altre armature per formare uno scheletro a rete, con diametri dei monofilamenti individuali che vanno da diversi micron a oltre dieci micron e una superficie liscia.
Prima del rivestimento, sono presenti numerosi pori su scala micron sia all'interno dei fasci di fibre che nei nodi di intersezione della trama dell'ordito, che forniscono lo spazio per la successiva impregnazione con PTFE.
La resina PTFE penetra negli spazi tra ogni singolo filamento, formando un composito di tipo 'cemento armato', dove le fibre di vetro fungono da fase di rinforzo e il PTFE funge da matrice continua. In sezione trasversale, le fibre possono essere viste uniformemente incorporate nella resina.
La superficie del PTFE puro presenta una caratteristica morfologia a rete di noduli (particelle) interconnessi da fini fibrille, formate dall'aggregazione di lamelle a catena piegata durante il processo di sinterizzazione, che conferisce proprietà antiaderenti e autolubrificanti al materiale.
Lo strato superficiale è arricchito con PTFE puro, formando una pellicola cutanea densa, priva di fibre di vetro, spessa da diverse a decine di micron, che funge da barriera fondamentale per l'inerzia chimica, le proprietà antiaderenti e l'isolamento elettrico.
L'impregnazione o il ritiro incompleti durante la sinterizzazione possono lasciare vuoti o crepe su scala micron al centro dei fasci di fibre e nei nodi di intreccio, con conseguente riduzione delle prestazioni di rilascio e della resistenza chimica.
Le fibre di vetro e il PTFE sono incompatibili; al microscopio si possono osservare cavità lisce lasciate dal distacco delle fibre. Attraverso il trattamento con agenti di accoppiamento o l'incastro meccanico, il PTFE ancora saldamente le fibre, migliorando la forza del legame interfacciale.
Il PTFE è un polimero semicristallino. Dopo la normale sinterizzazione, mostra una coesistenza di sferuliti e cristalli fasciati, con cristallinità tipicamente compresa tra il 50% e il 70% e una disposizione delle catene molecolari ben ordinata.
L'elevata cristallinità conferisce al materiale una resistenza al calore a lungo termine fino a 260°C e uno scorrimento viscoso alle alte temperature estremamente basso. Una sinterizzazione eccessiva o insufficiente può portare a stati cristallini anomali, riducendo la durata di servizio.
Le informazioni di cui sopra sono fornite da Jiangsu Aokai Nuova tecnologia dei materiali Co., Ltd.
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