A kalanderezés – PTFE-bevonatú szövet préselése fűtött tükörgörgők között 360-380°C-on – drámaian megváltoztatja a felület morfológiáját, a kioldási tulajdonságokat, az áteresztőképességet és a mechanikai teljesítményt. Csökkenti az érdességet Ra 0,5-1,0 μm-ről <0,05 μm-re, lezárja a tűlyukakat, javítja a kopásállóságot, de csökkenti a szakítószilárdságot és a rugalmasságot. Nélkülözhetetlen a leválasztó burkolatokhoz és az elektromos szigeteléshez.

Az üvegszálas szövetminta – sima, twill vagy szatén – jelentősen befolyásolja a PTFE magas hőmérsékletű szövet tulajdonságait. A szatén szövés a legnagyobb szakítószilárdságot (2-3x sima) és rugalmasságot kínál, ideális dinamikus hajlításhoz. A sima szövés biztosítja a legjobb méretstabilitást és lehúzási tapadást, alkalmas statikus alkalmazásokhoz. A twill kiegyensúlyozza az összes tulajdonságot általános használatra.

A PTFE magas hőmérsékletű szövet bevonatának egyenletességét négy tényező határozza meg: a bevonat összetétele (részecskeméret 0,15-0,35 μm, viszkozitás, szilárdanyagtartalom), bevonási és szinterezési folyamat (az egyenletesség érdekében előnyös a pengebevonat), az aljzat minősége (szövési minta, előkezelés) és a gyártási környezet (20-20% RH, <60% RH). A Dip + blade kombinált eljárás egyensúlyban tartja a behatolást és a felület simaságát.

A PTFE magas hőmérsékletű szövet kivételes vegyszerállóságot kínál, ellenáll az erős savaknak, lúgoknak, szerves oldószereknek és korrozív gázoknak. Ez a cikk részletezi az ellenálló anyagokat, a korlátozásokat (olvadt alkálifémek, erős fluorozószerek) és a kulcsfontosságú tényezőket, például a hőmérsékletet, a koncentrációt és a mechanikai igénybevételt.

A PTFE magas hőmérsékletű szövetek professzionális gyártójaként a Jiangsu Aokai New Materials professzionális betekintést nyújt Önnek. Az üvegszálas felületkezelés alapvető célja, hogy molekuláris hidat építsen a szervetlen üvegszál és a szerves PTFE között, hogy alapvetően megoldja a benne rejlő problémákat.