유리 섬유 직물의 열 수축은 PTFE 테이프 치수 불안정의 주요 원인입니다. PTFE 소결 온도(360-400°C)에서는 잔류 직조 응력이 방출됩니다. 제한되지 않으면 직물이 수축됩니다. 억제되면 잠재 응력이 갇히고 나중에 접착제 경화(150~200°C) 및 최종 사용 가열 중에 수축이 발생합니다. 해결책: 400°C에서 수축률이 0.5% 미만인 사전 가열 경화된 유리섬유를 사용하여 코팅 전 잔류 응력을 제거합니다.

PTFE 에멀젼의 증점제는 현탁액 안정화(조밀한 PTFE 입자의 침전 방지), 전단 박화 거동(정지 상태에서 높은 점도, 쉬운 코팅을 위해 교반 시 낮은 수준), 침투 깊이 제어(유리 섬유 직물에 수지 로딩 조절), 필름 균일성(건조 중 균열 방지)이라는 네 가지 중요한 기능을 수행합니다. 중요 요구 사항: 증점제는 ~380°C 소결 온도에서 완전히 분해되어 코팅 순도와 전기 절연을 유지하기 위해 회분 잔류물이 전혀 남지 않아야 합니다.

Aokai PTFE는 APFE Shanghai 2026(부스 6T602, 홀 6)에서 전체 제품 라인업을 선보였습니다. 주요 제품에는 섬유유리 강화 PTFE 테이프, 순수 PTFE 필름, 정전기 방지 등급 및 식품 가공, PV 적층, 리튬 배터리, 전자 제품 및 포장을 포괄하는 고온 컨베이어 벨트가 포함됩니다. 전시회는 6월 26일까지 진행됩니다. 모든 제품은 맞춤형 사양을 지원합니다.

접착 접착을 위한 PTFE 표면 처리는 고온 용융(우수한 내후성, 커플링제 사용 시 9.5MPa 강도, 독성 가스 방출)과 나트륨-나프탈렌 에칭(5MPa 즉시 접착, 좁은 24~48시간 범위, 유해 폐기물)이라는 두 가지 주요 방법을 사용합니다. 환경 제어 및 장기 성과와 단기 성과를 기준으로 선택하세요.

PTFE 에멀젼 품질 테스트에는 고체 함량(T/FSI 067-2021에 따라 60±2%), pH(9.0-11.0), 입자 크기 분포(레이저 회절/DLS), 점도(25°C에서 12-30mPa·s), 안정성(원심분리, 열, 동결-해동) 및 외관 등 6가지 주요 지표가 포함됩니다. 이 가이드에서는 각 매개변수에 대한 표준 테스트 방법을 다룹니다.

기포나 모서리 뒤틀림 없이 곡면 및 불규칙한 표면에 PTFE 고온 테이프를 견고하게 부착하려면 철저한 기판 전처리, 전문적인 도포 기술 및 적절한 보조 조치를 포함한 표준화된 작업 프로세스가 필수적입니다. 그 중 기판 전처리는 최종 점착 효과의 약 70%를 결정하는 가장 중요한 단계입니다.

점점 더 엄격해지는 환경 규제를 배경으로 PFOS/PFOA가 없는 PTFE 에멀젼은 기존 PFOA 함유 중합 공정을 대체하기 위해 개발된 업그레이드 제품입니다. PTFE의 핵심 특성을 유지하면서 환경 친화성과 건강 안전성을 크게 향상시킵니다.

PTFE 고온 직물의 열팽창 계수는 고정된 값이 아닙니다. 실온에서 100°C(약 0.5×10⁻⁵/°C)까지는 상대적으로 낮게 유지되지만, 고온 조건에서는 급격히 상승합니다.

PTFE 고온 천 전문 제조업체인 Jiangsu Aokai New Materials는 핵심 슬리팅 기술을 공유합니다. 슬리팅 중 버(Burr), 박리 및 치수 편차를 방지하려면 절삭 공구, 장비, 원자재 및 4가지 핵심 요소를 체계적으로 제어하는 ​​것이 필수적입니다.

PTFE 고온 테이프의 최초 제조업체인 Jiangsu Aokai New Materials는 경화된 PTFE 고온 테이프의 성능에 대한 냉각 방법 및 냉각 속도의 영향을 자세히 설명합니다.I. PTFE 결정화 특성 및 냉각 속도 조절의 본질The PTFE su