인쇄 컨베이어 벨트로서의 PTFE 고온 직물: 중요한 6가지 장점

스크린 인쇄, 디지털 잉크젯, 열전사 등 인쇄 공정에서 컨베이어 벨트는 중요한 역할을 합니다. 이는 건조 오븐, UV 경화 장치 또는 열 프레스를 통해 기판을 운반합니다. 벨트가 잉크에 달라붙거나, 열에 의해 변형되거나, 화학적 공격을 허용하면 인쇄 품질이 저하되고 가동 중지 시간이 늘어납니다.

PTFE 고온 직물 (PTFE 코팅 유리섬유 또는 아라미드)은 이러한 문제를 해결합니다. 이 제품은 비점착성 이형, 높은 내열성, 치수 안정성 및 화학적 불활성을 하나의 재료에 결합합니다.

Aokai PTFE는 수십 년 동안 인쇄 컨베이어 벨트를 공급해 왔습니다. 다음은 PTFE 패브릭을 전 세계 프린터에서 선호하는 6가지 주요 장점입니다.

들러붙지 않는 성능 – 더 이상 잉크가 남지 않습니다.

이것이 가장 즉각적으로 눈에 띄는 장점입니다. 인쇄 페이스트, UV 잉크 및 접착제는 PTFE 표면에 접착되지 않습니다.

1. 인쇄 라인에 미치는 영향

• 벨트는 주행 내내 깨끗한 상태를 유지합니다. 멈춰서 마른 잉크를 긁어낼 필요가 없습니다.

• 인쇄물이 깨끗하게 방출됩니다. 번짐이나 잔상이 없고 잉크가 인쇄물에 다시 묻어나지 않습니다.

• 작업 사이의 청소는 빠릅니다. 노동 집약적인 긁기 작업이 아닌 간단한 닦기 또는 스프레이 헹굼으로 가능합니다.

2. 실제 영향

스크린 인쇄에서 플라스티졸 잉크와 수성 페이스트는 기존 벨트에 끈적한 잔류물을 남길 수 있습니다. PTFE 직물을 사용하면 이동 후에도 벨트가 깨끗한 상태로 유지됩니다. 디지털 인쇄에서는 실수로 과도하게 분사된 UV 경화 잉크가 벨트에 접착되지 않습니다.

내열성 – 건조 온도에서도 안정적

인쇄 라인에는 건조 터널(수성 잉크의 경우 50~150°C), UV 경화 램프 또는 전사 인쇄용 열 프레스(최대 200~230°C)가 포함되는 경우가 많습니다. PTFE 직물은 이러한 온도를 쉽게 처리합니다.

1. 주요사양

• 연속 작동 온도: -70°C ~ 260°C

• 단기 피크: 300°C 이상

• 이 범위 내에서는 열 저하가 없습니다 . 벨트가 부드러워지거나 늘어나거나 냄새가 나지 않습니다.

2. 에너지 효율성

PTFE 직물은 고무나 금속 벨트처럼 열을 흡수하지 않기 때문에 벨트 자체를 데우는 데 에너지를 낭비하지 않습니다. 인쇄된 인쇄물을 건조하는 데 더 많은 열이 사용되므로 에너지 비용이 절감되고 처리량이 늘어납니다.

Aokai PTFE 참고 사항: 열 전사 인쇄(승화)의 경우 당사의 PTFE 직물은 200-230°C의 압축 온도를 견디면서 달라붙지 않는 이형 기능을 제공합니다. 벨트에 잉크가 묻어나지 않습니다.

치수 안정성 – 정확한 인쇄 정합

인쇄 정합은 벨트가 늘어나거나 줄어들거나 중심에서 벗어나지 않는지에 따라 달라집니다. PTFE 직물은 여기서 탁월합니다.

1. 장력하에서 낮은 신율

• 연신율 <0.5% 정상적인 작동 장력 하에서

• 고온(200°C+)에서도 치수 변화가 최소화됩니다.

• 이를 통해 실행 전반에 걸쳐 다중 색상 인쇄 작업이 등록된 상태로 유지됩니다.

2. 일관된 장력 조절

신축성이 낮다는 것은 장력 설정이 안정적으로 유지된다는 것을 의미합니다. 벨트가 예기치 않게 처지거나 조여져서 정렬이 어긋나거나 가장자리에 주름이 생기는 일이 없습니다.

3. 벨트 트래킹 문제 방지

와이드 포맷 프린터(폭 2~3m)의 경우 벨트 추적이 중요합니다. 적절하게 접합된 PTFE 직물은 헤매지 않고 직선으로 작동하여 가장자리 손상과 작업자 개입을 줄입니다.

화학적 불활성 – 부식성 인쇄 페이스트에 대한 저항성

스크린 인쇄 페이스트, 용제 및 세척제는 공격적일 수 있습니다. PVC 기반 잉크에는 가소제가 포함되어 있습니다. 수성 잉크에는 아민이 포함되어 있습니다. UV 잉크에는 단량체가 포함되어 있습니다. 모두 일반 컨베이어 벨트 재료를 공격할 수 있습니다.

1. PTFE는 거의 모든 것에 저항합니다.

• 강산(황산, 질산, 염산)

• 강알칼리(수산화나트륨)

• 유기용제(알코올, 케톤, 톨루엔)

• 인쇄 페이스트, 플라스티졸, UV 경화 잉크

부식성 화학물질에 몇 달 또는 몇 년 동안 노출된 후에도 벨트 표면은 손상되지 않은 상태로 유지됩니다. 붓기 없음, 균열 없음, 박리 없음.

추가 기능적 특성 - 낮은 마찰, 통기성 등

PTFE 직물은 인쇄 라인 성능을 향상시키는 여러 가지 다른 이점을 제공합니다.

1. 낮은 표면마찰

벨트는 가이드 플레이트와 롤러 위로 부드럽게 미끄러집니다. 이는 구동 모터 부하를 줄이고 인쇄물이 끌리는 것을 방지합니다. 진공 컨베이어의 경우 마찰이 적기 때문에 기판이 고정된 상태에서 벨트가 움직일 수 있습니다.

2. 통기성이 좋음(메쉬벨트)

개방형 메쉬 PTFE 벨트는 뜨거운 공기가 벨트를 통해 흐르도록 하여 인쇄물을 양쪽에서 건조시킵니다. 이는 솔리드 벨트에 비해 건조 효율성을 획기적으로 향상시키고 에너지 비용을 절감합니다.

3. 굴곡 피로 저항

PTFE 코팅 유리섬유는 작은 직경의 롤러(반경 25-30mm까지)에 대한 반복적인 굽힘을 견딜 수 있습니다. 이는 벨트 균열 없이 컴팩트한 기계 설계를 가능하게 합니다.

4. 정전기 방지 옵션

정전기에 민감한 기판(박막, 건조한 환경의 종이)을 처리하는 프린터의 경우 정전기 방지 PTFE 패브릭을 사용할 수 있습니다. 표면 저항 10⁶–10⁹ Ω은 스파크가 발생하거나 재료가 달라붙기 전에 전하를 소멸시킵니다.

5. 식품 등급의 안전성

PTFE 직물은 무독성이며 FDA를 준수합니다. 식품 포장 인쇄(예: 유연한 파우치)의 경우 벨트는 식품 접촉 물질과의 우발적인 접촉에도 안전합니다.

광범위한 호환성 - 모든 인쇄 프로세스에 맞게 사용자 정의 가능

PTFE 직물은 모든 용도에 적합한 재료가 아닙니다. Aokai PTFE는 특정 인쇄 응용 분야에 맞는 다양한 옵션을 제공합니다.

1. 사용자 정의 가능한 매개변수

2. 이것이 중요한 이유

인쇄 프로세스마다 요구 사항이 다릅니다.

• 스크린 인쇄(섬유): 내구성을 위한 두꺼운 벨트(0.25-0.30mm), 건조기를 통한 공기 흐름을 위한 개방형 메쉬.

• 열 전달(승화): 빠른 열 전달을 위한 얇은 벨트(0.13-0.18mm), 견고한 표면.

• UV 디지털 인쇄: 용지가 달라붙는 것을 방지하는 정전기 방지 벨트.

• 식품 포장 인쇄: FDA 준수 등급, 청소가 쉬운 표면.

Aokai PTFE는 귀하의 프린터 제조업체와 모델에 맞는 정확한 벨트를 설계할 수 있습니다.

요약 – PTFE 원단이 이상적인 인쇄 컨베이어 벨트인 이유

Aokai PTFE는 고무, 실리콘 및 기존 직물 벨트보다 수명이 수년 동안 지속되는 인쇄 컨베이어 벨트를 제조합니다. 더 깨끗하게 작동하고, 더 단단하게 등록되며, 유지 관리가 덜 필요한 인쇄 라인의 경우 PTFE 패브릭이 업그레이드됩니다.

벨트 권장 사항을 알아보려면 프린터 사양(너비, 롤러 직경, 온도 범위, 잉크 유형)을 알려주세요.

위 내용은 에서 제공한 것입니다. 강소아오카이신소재기술유한회사

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