부식 방지 라이닝으로 PTFE 고온 직물을 사용하는 이유는 무엇입니까? 4가지 주요 장점

화학 공장, 정유소 및 폐수 처리 시설에서 장비 라이닝은 강산, 뜨거운 알칼리, 유기 용매 및 극한 온도와 같은 가혹한 환경에 직면해 있습니다. 고무 라이닝이 부풀어 오르고 갈라집니다. FRP 라이닝에 물집이 생겼습니다. 스테인레스 스틸이 부식됩니다.

PTFE 고온 직물 (PTFE 코팅 유리섬유)은 이러한 기존 소재보다 성능이 뛰어납니다. 화학적으로 불활성이고, 내열성이 있으며, 치수 안정성이 있고, 들러붙지 않는 기능이 모두 하나로 통합되어 있습니다.

Aokai PTFE는 수십 년 동안 부식 방지 라이닝 용도로 PTFE 직물을 공급해 왔습니다. 다음은 4가지 주요 이점과 실제 적용 사례입니다.

화학적 불활성 - 거의 모든 것에 저항함

PTFE의 핵심 장점은 거의 보편적인 내화학성입니다. 종종 '플라스틱의 왕'이라고 불리는 데는 그만한 이유가 있습니다.

1. 저항하는 것

• 강산: 황산, 질산, 염산, 인산, 왕수 (금을 녹이는 질산과 염산의 혼합물)

• 강알칼리 : 수산화나트륨, 수산화칼륨, 암모니아

• 유기 용제: 알코올, 케톤, 방향족 탄화수소(톨루엔, 자일렌), 염소계 용제

• 기타 부식제: 산화제, 염분 및 대부분의 산업용 화학물질

2. 저항하지 않는 것(한계)

• 용융된 알칼리 금속(나트륨, 칼륨) – PTFE를 파괴합니다.

• 고온에서의 불소 가스 및 강력한 불소화제

• 불화수소산(HF) - 코팅에 핀홀이 있는 경우 유리섬유 기판을 공격합니다.

실무 참고 사항: 불화수소산 서비스의 경우 특수 HF 내성 등급을 사용하거나 PTFE 코팅에 핀홀이 전혀 없는지 확인하십시오(다중 코팅 통과). Aokai PTFE는 이러한 등급을 제공합니다.

넓은 온도 범위 – 영하부터 극한의 열기까지

부식 방지 라이닝은 화학 물질뿐만 아니라 극한의 온도에도 직면하는 경우가 많습니다. PTFE 직물은 스펙트럼의 양쪽 끝을 모두 처리합니다.

1. 고온 성능

• 연속 작동 온도: -70°C ~ 260°C

• 단기 피크: 350°C(짧은 변동)

• 열노화 테스트: 250°C에서 200일 동안 지속한 후에도 기계적 강도는 눈에 띄는 감소를 보이지 않습니다.

2. 저온 성능

• -70°C까지 유연성 유지

• 균열 없이 -180°C(액체 질소 온도)를 견딜 수 있지만 유연성은 감소합니다.

3. 이것이 라이닝 적용에 중요한 이유

탈황 장비에서 배가스는 200~250°C에 도달할 수 있습니다. 고무 라이닝은 120°C 이상에서 성능이 저하됩니다. PTFE 직물이 번성합니다. 극저온 화학 처리(-50°C)에서 PTFE는 많은 플라스틱처럼 부서지기 쉽지 않습니다.

물리적 및 기계적 특성 - 안정적이고 강하며 달라붙지 않음

내화학성 및 내열성 외에도 PTFE 직물은 우수한 라이닝 소재로 만드는 몇 가지 기계적 이점을 제공합니다.

1. 치수 안정성(낮은 변형)

유리 섬유 기판은 PTFE 직물에 높은 인장 강도와 매우 낮은 신율(일반적으로 하중이 가해지면 0.5% 미만) 을 제공합니다 . 이는 다음을 의미합니다.

• 안감은 시간이 지나도 늘어나거나 처지지 않습니다

• 열팽창으로 인한 주름이나 휘어짐이 없음

• 장비 벽에 딱 맞는 상태를 유지합니다.

2. 달라붙지 않는 표면(청소가 용이함)

PTFE의 마찰 계수는 만큼 낮습니다 0.05-0.1 . 대부분의 물질은 표면에 달라붙을 수 없습니다. 부식 방지 라이닝의 경우 이는 다음을 의미합니다.

• 화학 반응으로 인한 잔류물이 라이닝에 쌓이지 않습니다.

• 배치 간 세척이 빠릅니다. 종종 물로 헹구기만 하면 됩니다.

• 건조된 화학 침전물의 '굽기' 없음

3. 전기 절연

• 유전 상수 <2.6

• 높은 체적 저항률(>10⊃1;⁵ Ω·cm)

• 부식 방지가 필요한 전자 및 전기 장비의 절연 랩에 적합합니다.

4. 노화 방지 및 난연제

• 뛰어난 내후성(UV 안정)

• 불연성 – 자기 소화성(일반적으로 UL94 V-0 등급)

• 수년간의 옥외 노출 후에도 측정 가능한 성능 저하 없음

식품 등급 인증 - 식품 및 제약에 안전함

모든 부식 방지 라이닝이 식품 등급일 필요는 없습니다. 그러나 식품 가공, 제약 또는 음용수 응용 분야에서 PTFE 직물이 뛰어난 성능을 발휘합니다.

1. 인증

• FDA 21 CFR 177.1550 – 직접 및 간접적인 식품 접촉용

• EU 규정 1935/2004 - 식품 접촉 물질용

• 무독성, 고온에서도 무취

• 용출되지 않음 식품이나 의약품에 유해물질이

2. 식품등급 라이닝을 사용하는 경우

• 상업용 빵집의 베이킹 시트 및 오븐 라이너(눌어붙지 않고 청소가 용이함)

• 의약품 생산 장비 – 반응 용기 및 건조 트레이

• 식품 가공 탱크 - 산성 또는 기름진 식품이 라이닝과 접촉하는 곳

부식 방지 라이닝의 일반적인 적용 시나리오

위의 장점을 바탕으로 PTFE 고온 직물은 다음 분야에서 널리 사용됩니다.

1. 화학적, 환경적 보호

• 석유화학 파이프라인 – 원유, 정제 제품 및 산성 가스로 인한 부식을 방지하기 위한 내부 라이닝

• 탈황 장비 (발전소) - 배기 가스에 SOₓ 및 HCl이 포함된 스크러버, 덕트 및 굴뚝 라이닝

• 반응 용기 및 저장 탱크 – 농축된 산, 알칼리 또는 공격적인 용매를 담는 탱크용 라이닝

• 산세 탱크 (강철 가공) – 금속 세척을 위한 염산 또는 황산이 포함된 탱크 라이닝

Aokai PTFE의 현장 데이터: 발전소 탈황탑에서 PTFE 패브릭 라이닝은 3년 동안 고장 없이 지속되었습니다. 고무 라이닝은 이전에 9개월만 지속되었습니다. 즉 수명이 4배 연장됩니다.

2. 식품 및 제약 산업

• 베이킹 시트 및 오븐 라이너 – 달라붙지 않고, 세척이 용이하며, FDA 규격을 준수합니다.

• 전자레인지 개스킷 – 내열성 및 들러붙지 않음

• 의약품 생산 장비 – 건조 트레이, 혼합 용기 및 정제 코팅 팬용 라이닝

3. 기계 및 전자

• 광전지 라미네이터용 고온 컨베이어 벨트 – 부식 방지 기능과 비점착성 및 내열성을 결합합니다.

• 열 밀봉 플레이트 – 들러붙지 않는 커버로 사용되는 PTFE 패브릭

• 전기 절연 라이너 – 절연과 부식 방지가 모두 필요한 곳

요약 – 부식 방지 라이닝을 위해 PTFE 원단을 선택하는 이유

Aokai PTFE는 부식 방지 라이닝 용도로 특별히 PTFE 고온 직물을 제조합니다. 우리는 맞춤형 너비, 두께(0.08mm ~ 0.40mm) 및 FDA 인증 등급을 제공합니다. 라이닝 권장 사항을 알아보려면 화학적 환경, 온도 범위 및 장비 치수를 문의해 주세요.

위 내용은 에서 제공한 것입니다. 강소아오카이신소재기술유한회사

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