पीटीएफई पायस मे मोटाई के कार्य – 4 प्रमुख भूमिकाएँ |

दृश्य: 0 लेखक: साइट संपादक प्रकाशन समय: 2026-06-25 उत्पत्ति: निर्माण स्थल

के उत्पादन में PTFE उच्च तापमान कपड़ा , संसेचन चरण एक PTFE पायस (जलीय फैलाव) का उपयोग करता है | मुदा असगर कच्चा पीटीएफई पायस कें प्रभावी ढंग सं संसाधित करनाय मुश्किल छै. एकरऽ रेओलॉजिकल व्यवहार आरू स्थिरता म॑ संशोधन करै लेली मोटाई डाललऽ जाय छै ।

किएक? पीटीएफई राल कें घनत्व उच्च होयत छै आ बसय कें प्रवृत्ति होयत छै. बिना गाढ़ करय वाला के पायस अलग भ जायत, कपड़ा में बहुत गहराई सं घुसि जायत या असमान कोटिंग पैदा भ जायत.

आओकाई पीटीएफई न॑ बहुत संसेचन फॉर्मूलेशन म॑ मोटाई के चयन क॑ अनुकूलित करलकै छै । ई लेख पीटीएफई पायस म॑ मोटाई के चारो मूल कार्य के बारे म॑ बताबै छै ।

निलंबन स्थिरीकरण एवं एंटी-सेटलिंग

पीटीएफई राल कें घनत्व उच्च (लगभग 2.2 ग्राम/सेमी⊃3;) होयत छै आ पानी मे बहुत बसय आ सख्त होय कें प्रवृत्ति होयत छै. बिना स्थिरीकरण कें पायस तलछट सं भरपूर परत आ स्पष्ट तरल परत मे अलग भ जायत छै – जेकरा सं लगातार कोटिंग कें लेल अनुपयोगी भ जायत छै.

गाढ़ा करय वाला पदार्थ कोना काम करय छै : गाढ़ करय वाला पदार्थ जलीय चरण कें चिपचिपाहट कें काफी बढ़ाबै छै, जेकरा सं एकटा नेटवर्क संरचना बनय छै जे राल कणक कें समर्थन करय छै. ई:

पायस कें शेल्फ लाइफ बढ़ाबै छै – दिनक कें बजाय महीना कें लेल उपयोगी रहय छै
चरण अलगाव कें रोकएयत छै परिवहन आ भंडारण कें दौरान
केकिंग – कंटेनर कें निचला भाग मे कठोर तलछट कें समाप्त करएयत छै

आओकाई पीटीएफई नोट: 30 दिन सं बेसि संग्रहित पायस कें लेल, हम उपयोग सं पहिले पुनः समरूपीकरण कें सलाह दैत छी, ओय मे सेहो गाढ़ा करय वाला कें साथ, कियाकि दीर्घकालिक स्थिर भंडारण सं एखनहु धीमा बसाव कें कारण भ सकय छै.

आसान प्रसंस्करण के लिये कतरनी-पतला व्यवहार |

गाढ़ा करय वाला पायस कें कतरनी-पतला (छद्म प्लास्टिक) व्यवहार सं संपन्न करय छै: आराम कें समय उच्च चिपचिपाहट, हलचल कें तहत कम चिपचिपाहट.

स्थिति	चिपचिपाहट	फायदा
आराम के समय (टंकी में खड़ा)	ऊंच	पीटीएफई कणक कें बसय सं रोकय छै
आंदोलन/मिश्रण के दौरान	कम	आसान पंपिंग, सजातीय मिश्रण
कोटिंग/संसेचन के दौरान	कम (कतरनी के तहत) २.	चिकनी समतलीकरण, फाइबरग्लास मे गहींर पैठ
कोटिंग (स्थिर) के बाद	तेजी से ठीक हो जाना	ऊर्ध्वाधर सतह पर लटकब खत्म करैत अछि, लकीर रोकैत अछि

व्यावहारिक प्रभाव : डुबकी कोटिंग कें दौरान, पायस कतरनी कें तहत फाइबरग्लास कपड़ा मे स्वतंत्र रूप सं बहय छै, फेर कोटिंग कें तुरंत बाद गाढ़ भ जायत छै, ताकि बिना ड्रिप कें एक समान गीला फिल्म कें मोटाई बनाएल जा सकय.

पैठ गहराई एवं कोटिंग वजन के नियंत्रित करब

फाइबरग्लास कपड़ा जैना झरझरा सब्सट्रेट कें संसेचन करयत समय, गाढ़ा करय वाला कें प्रकार आ खुराक कें समायोजन सं पायस पैठ गहराई पर सटीक नियंत्रण कें अनुमति मिलयत छै.

पैठ गहराई	प्रभाव
बहुत गहींर	अतिरिक्त राल कपड़ा कें माध्यम सं प्रवेश करएयत छै – उच्च राल पिकअप, कठोर हाथ महसूस, सामग्री कें बर्बादी
बहुत उथल-पुथल	कपड़ा कें सतह पर अपर्याप्त राल – खराब नॉन-स्टिक गुण, उजागर फाइबरग्लास
इष्टतम	संतुलित – पीटीएफई फाइबर, चिकनी सतह, नीक लचीलापन कें कैप्सूल मे रखैत छै

गाढ़ा करय वाला एकरा कोना नियंत्रित करय छै: अधिक चिपचिपाहट पैठ कें धीमा करय छै, जेकरा सं सतह पर अधिक राल रहय छै. कम चिपचिपाहट फाइबरग्लास बंडल मे गहींर पैठ कें अनुमति देयत छै. अइ सं तैयार उत्पादक कें अंतिम राल लोडिंग आ हाथ कें एहसास निर्धारित कैल जायत छै.

फिल्म एकरूपता में सुधार एवं अवशेष मुक्त सिंटरिंग सुनिश्चित करना |

1. सुखाय के दौरान फिल्म एकरूपता

गाढ़ा करने वाला से पर्याप्त चिपचिपाहट: 1।

सुखाय कें दौरान नमी कें तेजी सं प्रवासन कें कारण दरार कें दबा दैत छै
असमान कोटिंग मोटाई (मोट किनारे, पतला केंद्र) रोकैत अछि
सपाट, निरंतर प्राथमिक फिल्मक निर्माण मे सुविधा दैत अछि
'कॉफी रिंग प्रभाव' क' कम करैत अछि जतय पायस किनार पर प्रवास करैत अछि

2. महत्वपूर्ण आवश्यकता – अवशेष मुक्त सिंटरिंग

पीटीएफई पायस क॑ 380°C प॑ सिंटरिंग के जरूरत होय छै । पीटीएफई कणऽ क॑ लगातार फिल्म म॑ फ्यूज करै लेली लगभग एहि सं गाढ़ करय वाला के लेल एकटा अनूठा आवश्यकता प्रस्तुत अछि:

चयनित गाढ़ा करय वाला कें अइ तापमान पर बिना अवशिष्ट राख कें पूरा तरह सं जड़नाय आवश्यक छै.

गाढ़ा करे वाला क्वालिटी	सिंटरिंग के बाद परिणाम
उच्च-शुद्धता, पूर्ण रूप से दहनशील	साफ पीटीएफई कोटिंग, शुद्ध सफेद रंग, पूर्ण विद्युत इन्सुलेशन
अकार्बनिक अवशेष के साथ	राख के धब्बा, पीला रंग बदलब, ढांकता हुआ ताकत में कमी, कोटिंग के दोष

आओकाई पीटीएफई सेल्यूलोज आधारित गाढ़ा करय वाला (जैना, मिथाइल सेल्यूलोज) कें उपयोग करय छै जे 380 डिग्री सेल्सियस पर पूरा तरह सं जरि जाय छै, जेकरा सं कोनों राख नहि रहय छै. हम अकार्बनिक लवण या धातु ऑक्साइड वाला गाढ़ा करय वाला पदार्थ सं बचय कें सलाह दैत छी जे अवशेष छोड़य छै.

सारांश – पीटीएफई पायस के लिये मोटाई चयन मानदंड |

आयोजन	आवश्यकता
निलंबन स्थिरीकरण	उच्च घनत्व वाला पीटीएफई कणक कें समर्थन करय कें लेल नेटवर्क संरचना बनायत छै
कतरनी-पतला करब	आसान पंपिंग, कोटिंग, आ पैठ कें सक्षम बनायत छै
पैठ नियंत्रण	राल पिकअप आ कपड़ा हाथ महसूस समायोजित करैत अछि
फिल्म एकरूपता	दरार आ असमान सुखाय कें रोकएयत छै
अवशेष मुक्त सिंटरिंग (महत्वपूर्ण) २.	~380°C पर पूरा तरह सं जरि जेबाक चाही – शून्य राख, शून्य रंग परिवर्तन

आओकाई पीटीएफई मोटाई कें चयन करयत छै जे चारू कार्यक कें संतुलित करयत छै आ सिंटरिंग कें दौरान पूर्ण दहन सुनिश्चित करयत छै. कस्टम संसेचन फॉर्मूलेशन कें लेल, हम अहां कें विशिष्ट कोटिंग वजन आ कपड़ा कें पैठ आवश्यकताक कें अनुरूप मोटाई कें प्रकार आ खुराक कें समायोजित कयर सकय छी.

ई तकनीकी संक्षिप्त जानकारी द्वारा उपलब्ध करायल गेल अछि Jiangsu Aokai नई सामग्री प्रौद्योगिकी कं, लि।

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