Aantal keren bekeken: 0 Auteur: Site-editor Publicatietijd: 25-06-2026 Herkomst: Locatie
Bij de productie van PTFE-stof voor hoge temperaturen , de impregnatiestap maakt gebruik van een PTFE-emulsie (waterige dispersie). Maar ruwe PTFE-emulsie alleen is moeilijk effectief te verwerken. Er worden verdikkingsmiddelen toegevoegd om het reologische gedrag en de stabiliteit ervan te wijzigen.
Waarom? PTFE-hars heeft een hoge dichtheid en heeft de neiging te bezinken. Zonder verdikkingsmiddelen zou de emulsie zich afscheiden, te diep in de stof doordringen of ongelijkmatige coatings veroorzaken.
Aokai PTFE heeft de selectie van verdikkingsmiddelen geoptimaliseerd voor veel impregneerformuleringen. In dit artikel worden de vier kernfuncties van verdikkingsmiddelen in PTFE-emulsie uitgelegd.
PTFE-hars heeft een hoge dichtheid (ongeveer 2,2 g/cm³) en heeft de neiging in water te bezinken en ernstig uit te harden. Zonder stabilisatie scheidt de emulsie zich in een sedimentrijke laag en een heldere vloeistoflaag, waardoor deze onbruikbaar wordt voor consistente coating.
Hoe verdikkingsmiddelen werken: Verdikkingsmiddelen verhogen de viscositeit van de waterfase drastisch en vormen een netwerkstructuur die harsdeeltjes ondersteunt. Dit:
Verlengt de houdbaarheid van de emulsie – blijft maandenlang bruikbaar in plaats van dagen
Voorkomt fasescheiding tijdens transport en opslag
Elimineert aankoeken – verhard sediment op de bodem van containers
Aokai PTFE-opmerking: voor emulsies die langer dan 30 dagen zijn bewaard, raden we aan om vóór gebruik opnieuw te homogeniseren, zelfs met verdikkingsmiddelen, omdat langdurige statische opslag nog steeds een langzame bezinking kan veroorzaken.
Verdikkingsmiddelen geven de emulsie een afschuifverdunnend (pseudoplastisch) gedrag: hoge viscositeit in rust, lage viscositeit onder roeren.
Voorwaarde |
Viscositeit |
Voordeel |
|---|---|---|
In rust (staand in de tank) |
Hoog |
Voorkomt het bezinken van PTFE-deeltjes |
Tijdens roeren/mengen |
Laag |
Gemakkelijk verpompen, homogeen mengen |
Tijdens het coaten/impregneren |
Laag (onder afschuiving) |
Soepele nivellering, diepe penetratie in glasvezel |
Na coating (statisch) |
Snel herstel |
Elimineert doorzakken op verticale oppervlakken, voorkomt strepen |
Praktische impact: Tijdens dompelcoaten vloeit de emulsie onder afschuiving vrij in het glasvezelweefsel en wordt vervolgens direct na het coaten dikker om een uniforme natte laagdikte te behouden zonder druppels.
Bij het impregneren van poreuze substraten zoals glasvezeldoek zorgt het aanpassen van het type en de dosering van verdikkingsmiddelen voor een nauwkeurige controle over de penetratiediepte van de emulsie.
Penetratiediepte |
Effect |
|---|---|
Te diep |
Overtollige hars dringt door de stof heen – hoge harsopname, stijf handgevoel, materiaalverspilling |
Te ondiep |
Onvoldoende hars op het textieloppervlak – slechte antikleefeigenschappen, zichtbare glasvezel |
Optimaal |
Evenwichtig – PTFE kapselt vezels in, glad oppervlak, goede flexibiliteit |
Hoe verdikkingsmiddelen dit onder controle houden: Een hogere viscositeit vertraagt de penetratie, waardoor er meer hars op het oppervlak achterblijft. Een lagere viscositeit maakt een diepere penetratie in de glasvezelbundel mogelijk. Dit bepaalt de uiteindelijke harslading en het handgevoel van de eindproducten.
Voldoende viscositeit van verdikkingsmiddelen:
Onderdrukt barsten veroorzaakt door snelle vochtmigratie tijdens het drogen
Voorkomt ongelijkmatige laagdikte (dikke randen, dun midden)
Vergemakkelijkt de vorming van vlakke, continue primaire films
Vermindert het 'koffieringeffect' waarbij de emulsie naar de randen migreert
PTFE-emulsie vereist sinteren bij ongeveer 380°C om PTFE-deeltjes tot een continue film te versmelten. Dit stelt een unieke vereiste voor verdikkingsmiddelen:
Geselecteerde verdikkingsmiddelen moeten bij deze temperatuur volledig verbranden zonder restas.
Verdikkingsmiddel kwaliteit |
Resultaat na sinteren |
|---|---|
Zeer zuiver, volledig brandbaar |
Schone PTFE-coating, zuiver witte kleur, volledige elektrische isolatie |
Met anorganische resten |
Asvlekken, gele verkleuring, verminderde diëlektrische sterkte, coatingdefecten |
Aokai PTFE maakt gebruik van verdikkingsmiddelen op cellulosebasis (bijvoorbeeld methylcellulose) die bij 380°C volledig verbranden, zonder as achter te laten. We raden aan om verdikkingsmiddelen te vermijden die anorganische zouten of metaaloxiden bevatten die residu achterlaten.
Functie |
Vereiste |
|---|---|
Stabilisatie van de ophanging |
Vormt een netwerkstructuur ter ondersteuning van PTFE-deeltjes met hoge dichtheid |
Afschuifverdunning |
Maakt eenvoudig pompen, coaten en penetreren mogelijk |
Penetratiecontrole |
Past de harsopname en het aanvoelen van de stof aan |
Uniformiteit van de film |
Voorkomt scheuren en ongelijkmatige droging |
Residuvrij sinteren (kritisch) |
Moet volledig afbranden bij ~380°C – geen as, geen kleurverandering |
Aokai PTFE selecteert verdikkingsmiddelen die alle vier de functies in evenwicht brengen en tegelijkertijd een volledige verbranding tijdens het sinteren garanderen. Voor op maat gemaakte impregneerformuleringen kunnen we het type verdikkingsmiddel en de dosering aanpassen aan uw specifieke coatinggewicht en vereisten voor stofpenetratie.
Deze technische briefing wordt verstrekt door Jiangsu Aokai New Material Technology Co., Ltd.
Als u gedetailleerde specificaties, toepassingsgevallen en maatwerkoplossingen nodig heeft voor ons volledige productassortiment, waaronder PTFE-hogetemperatuurstoffen, PTFE-kleefbanden, PTFE-gaasbanden, naadloze fuseerbanden, enkelzijdig PTFE-gecoat doek, hittebestendige transportbanden en hoge-temperatuurglasvezelstoffen, neem dan contact met ons op via onderstaande kanalen:
De heer Guo: +86 18944819998
De heer Liu: +86 13705266308
We houden ons aan de servicefilosofie van professionaliteit en integriteit, toegewijd om u one-stop-geïntegreerde oplossingen en doordachte klantenservice aan te bieden!