Основные показатели эффективности, которые следует учитывать при применении высокотемпературной ленты из ПТФЭ при вакуумном нанесении покрытий, вакуумной термообработке и других вакуумных средах.

Jiangsu Aokai New Materials, профессиональный производитель высокотемпературной ленты из ПТФЭ, делится профессиональными советами. При использовании в вакуумном покрытии, вакуумной термообработке и других вакуумных средах к высокотемпературной ленте из ПТФЭ предъявляются совершенно другие требования к производительности по сравнению с атмосферными применениями. Низкое газовыделение, низкий уровень выбросов летучих веществ и высокая чистота являются главными приоритетами. Ключевые показатели, подлежащие оценке, перечислены ниже:

1. Свойство вакуумной дегазации (наиболее важный показатель)

Это решающий показатель производительности для вакуумных применений. Под низким давлением и высокой температурой лента выделяет летучий газ, который ухудшает степень вакуума. Конденсированные летучие вещества загрязняют оптические компоненты, распыляемые мишени и детали, что приводит к помутнению покрытий, плохой адгезии пленки и даже к полной непригодности продукта.

· Общая потеря массы (TML): Общие требования TML ≤ 1,0%; приложения с высокими стандартами, такие как аэрокосмическая и оптическая промышленность, требуют TML ≤ 0,5%.

· Собранные летучие конденсирующиеся материалы (CVCM): Строго контролируются, обычно CVCM ≤ 0,1%; сверхжесткие сценарии требуют CVCM ≤ 0,01%.

2. Степень термостойкости

· Постоянная рабочая температура: стекловолоконная подложка ленты из ПТФЭ с покрытием из ПТФЭ выдерживает длительное воздействие температуры 260°C. Однако одновременно необходимо проверить термостойкость клеевого слоя. Обычный силиконовый PSA обеспечивает постоянную термостойкость около 200°C, а высокоэффективный силиконовый клей может достигать 260°C.

· Кратковременная пиковая температура: проверьте, не превышают ли мгновенные пиковые температуры во время обработки кратковременный температурный предел ленты (обычно ≤300°C). Повышенная температура приведет к карбонизации и разложению клеевого слоя, что приведет к серьезному загрязнению внутри вакуумной камеры. Примечание. Если температура вакуумной термообработки значительно превышает 260°C, лента из ПТФЭ больше не применима; Вместо нее следует использовать полиимидную (каптоновую) ленту или ленту из алюминиевой фольги.

3. Тип клея и способность удерживать высокую температуру.

· Выбор клеевой системы: Силиконовый клей, чувствительный к давлению, является основным выбором для вакуумных применений из-за его превосходной термостойкости. Тем не менее, обычные силиконовые клеи содержат большое количество низкомолекулярных силоксанов, которые улетучиваются под воздействием высокотемпературного вакуума и загрязняют детали, особенно оптические поверхности и области электрических контактов. Поэтому требуются специально очищенные силиконовые клеи с низким выделением газа или несиликоновые клеевые составы.

· Удерживающая способность при высоких температурах: в сочетании с вакуумом и высокой температурой сползание, подъем края или полное отслаивание ленты непосредственно блокируют вакуумные трубопроводы и создают новые источники загрязнения. Продолжительность выдержки сдвига при рабочей температуре должна быть подтверждена.

4. Чистота и ионное загрязнение

· Совместимость с чистыми помещениями: Лента не должна иметь осыпающихся волокон и ворса на режущих кромках. Предпочтительны ленты, изготовленные в чистых помещениях.

· Низкое содержание ионов: при вакуумных процессах в полупроводниковой и МЭМС-индустрии ионы галогенов (Cl) и ионы металлов (Na, K), содержащиеся в ленте, выпадают в осадок при высокой температуре, вызывая коррозию цепей или изменяя концентрацию легирования. Запросите у поставщиков отчеты об испытаниях ионных экстрагируемых веществ.

· Нулевая миграция силиконового масла: Помимо конденсируемых летучих веществ, свободное силиконовое масло внутри клеев может растекаться по поверхностям и вызывать сбои в последующих процессах склеивания и сварки. Для критических применений укажите степень нулевой миграции силиконового масла.

5. Антистатические характеристики поверхности.

ПТФЭ по своей сути является материалом с высокими изоляционными свойствами. Статический заряд легко накапливается на его поверхности в результате трения или отслаивания внутри вакуумных камер. Электростатический разряд может повредить чувствительные электронные компоненты или привлечь загрязняющие частицы.

· Требование к индикатору: для экранирования и защиты зон, чувствительных к электростатическому заряду, необходима антистатическая лента из ПТФЭ с поверхностным сопротивлением в диапазоне 10⁶ ~ 10⁹ Ом/кв.м. Стабильные антистатические характеристики должны сохраняться после воздействия высоких температур.

6. Плазменная и химическая стойкость

· Устойчивость к плазме: При распылении и PECVD-процессах лента, подвергающаяся воздействию плазменной атмосферы, будет травиться, выделяя свободные радикалы фтора, которые загрязняют нанесенные пленки и разрушают вакуумные камеры. Заранее оцените применимость или при необходимости перейдите на более устойчивую к плазме полиимидную ленту.

· Химическая стойкость: во время вакуумной термообработки могут присутствовать остатки паров масла и чистящих растворителей; и клей, и подложка должны противостоять набуханию и химическим реакциям.

7. Стабильность размеров и скорость термической усадки

Чрезмерная термическая усадка при высокой температуре обнажит замаскированные края или создаст клейкие морщины, что ухудшит точность и прилегание маскировки.

· Требование к индикатору: просмотрите данные о термической усадке, предоставленные производителями (проверено через 30 минут при температуре 260°C). Вакуумная лента премиум-класса обеспечивает усадку ниже 2% или даже ниже.

Краткое изложение рекомендаций по выбору

При покупке высокотемпературной ленты из ПТФЭ для вакуумных сред одной термостойкости недостаточно. Запросите у поставщиков отчеты об испытаниях на выделение газов по стандарту ASTM E595, четко укажите условия эксплуатации в вакууме и потребуйте специализированных лент с низким выделением газов и очищенного силиконового клея. Для критических производственных процессов проведите небольшие испытания купонов для измерения колебаний парциального давления на вакуумметрах и оценки потенциального загрязнения готовой продукции.

Вышеупомянутое техническое содержание предоставлено Компания Jiangsu Aokai New Materials Technology Co., Ltd.

Если вы хотите получить подробные спецификации, сценарии применения и индивидуальные решения для всего нашего ассортимента продукции, включая высокотемпературную ткань из ПТФЭ, высокотемпературную клейкую ленту из ПТФЭ, высокотемпературную сетчатую ленту из ПТФЭ, бесшовную ленту для термопрессования, одностороннюю ткань из ПТФЭ, высокотемпературную конвейерную ленту и термостойкую ткань из стекловолокна, свяжитесь с нами, используя информацию ниже:

· Горячая линия обслуживания: г-н Го +86 18944819998

· Горячая линия обслуживания: г-н Лю +86 13705266308

Мы всегда придерживаемся философии профессионального и добросовестного обслуживания, искренне предоставляя универсальные промышленные решения и продуманное обслуживание клиентов для всех партнеров!