شاخص های اصلی عملکردی که باید هنگام استفاده از نوار PTFE در دمای بالا در پوشش خلاء، عملیات حرارتی خلاء و سایر محیط های خلاء در نظر گرفت

Jiangsu Aokai New Materials، سازنده حرفه ای نوار PTFE با دمای بالا، راهنمایی های حرفه ای را به اشتراک می گذارد. هنگامی که در پوشش خلاء، عملیات حرارتی خلاء و سایر محیط‌های خلاء استفاده می‌شود، نوار PTFE با دمای بالا در مقایسه با کاربردهای جوی، الزامات عملکردی بسیار متفاوتی دارد. گازهای خروجی کم، انتشار کم فرار و تمیزی بالا اولویت های اصلی هستند. شاخص های کلیدی که باید ارزیابی شوند به شرح زیر است:

1. خاصیت خروج گاز از خلاء (بحرانی ترین شاخص)

این شاخص عملکرد تعیین کننده برای کاربردهای خلاء است. تحت فشار کم و دمای بالا، نوار گاز فرار آزاد می کند که درجه خلاء را کاهش می دهد. مواد فرار متراکم، اجزای نوری، اهداف پراکنده و قطعات کار را آلوده می‌کنند و در نتیجه باعث ایجاد پوشش‌های مه آلود، چسبندگی ضعیف فیلم و حتی پس زدن کامل محصول می‌شوند.

· از دست دادن جرم کل (TML): نیاز عمومی TML ≤ 1.0%؛ کاربردهای استاندارد بالا مانند صنایع هوافضا و نوری به TML ≤ 0.5% نیاز دارند.

· مواد متراکم فرار جمع آوری شده (CVCM): کاملاً کنترل شده، معمولاً CVCM ≤ 0.1%؛ سناریوهای فوق صلب نیاز به CVCM ≤ 0.01٪ دارند.

2. درجه مقاومت در برابر دما

· دمای سرویس مداوم: بستر فایبرگلاس با روکش PTFE نوار PTFE می تواند در معرض قرار گرفتن طولانی مدت در دمای 260 درجه سانتی گراد مقاومت کند. با این حال، مقاومت درجه حرارت لایه چسب باید به طور همزمان تایید شود. PSA سیلیکونی معمولی مقاومت حرارتی مداوم را در حدود 200 درجه سانتیگراد ارائه می دهد، در حالی که چسب سیلیکونی با کارایی بالا می تواند به 260 درجه سانتیگراد برسد.

· دمای پیک کوتاه مدت: بررسی کنید که آیا دمای پیک لحظه ای در طول پردازش از حد حرارتی کوتاه مدت نوار (معمولاً ≤300 درجه سانتی گراد) فراتر می رود یا خیر. دمای بیش از حد باعث کربن و تجزیه لایه چسب می شود و باعث آلودگی شدید داخل محفظه خلاء می شود. توجه: اگر دمای عملیات حرارتی خلاء بسیار بیشتر از 260 درجه سانتیگراد باشد، نوار PTFE دیگر قابل استفاده نیست. به جای آن باید از نوار پلی آمید (کاپتون) یا نوار فویل آلومینیومی استفاده شود.

3. نوع چسب و قدرت نگهداری در دمای بالا

· انتخاب سیستم چسب: چسب حساس به فشار سیلیکونی به دلیل مقاومت بالای حرارتی آن، انتخاب اصلی برای کاربردهای خلاء است. با این وجود، چسب‌های سیلیکونی معمولی حاوی سیلوکسان‌های کم مولکولی فراوان هستند که تحت خلاء دمای بالا تبخیر می‌شوند و قطعات کار، به‌ویژه سطوح نوری و نواحی تماس الکتریکی را آلوده می‌کنند. بنابراین، فرمولاسیون چسب سیلیکونی با گاز خروجی کم یا چسب سیلیکونی خالص مورد نیاز است.

· قدرت نگهداری در دمای بالا: تحت شرایط ترکیبی خلاء و دمای بالا، خزش، بلند کردن لبه یا لایه برداری کامل نوار مستقیماً خطوط لوله خلاء را مسدود می کند و منابع آلودگی جدید را معرفی می کند. مدت زمان نگهداری برش در دمای عملیاتی باید تایید شود.

4. تمیزی و آلودگی یونی

· سازگاری با اتاق تمیز: نوار باید عاری از ریزش فیبر و پرز در لبه های برش باشد. نوارهای تولید شده در امکانات اتاق تمیز ترجیح داده می شوند.

· محتوای یونی کم: برای فرآیندهای خلاء در صنایع نیمه هادی و MEMS، یون های هالوژن (Cl) و یون های فلزی (Na, K) موجود در نوار در دمای بالا رسوب می کنند، مدارهای خوردگی یا غلظت دوپینگ را تغییر می دهند. درخواست گزارش تست مواد قابل استخراج یونی از تامین کنندگان.

· مهاجرت روغن سیلیکون صفر: به غیر از مواد فرار قابل تراکم، روغن سیلیکون آزاد داخل چسب ها ممکن است در سطوح خزیده و باعث شکست در فرآیندهای پیوند و جوشکاری بعدی شود. درجه مهاجرت روغن سیلیکون صفر را برای کاربردهای حیاتی مشخص کنید.

5. عملکرد آنتی استاتیک سطحی

PTFE ذاتاً یک ماده با عایق بالا است. بار استاتیک به راحتی از طریق اصطکاک یا لایه برداری در داخل محفظه های خلاء روی سطح آن جمع می شود. تخلیه الکترواستاتیک ممکن است به قطعات الکترونیکی حساس آسیب برساند یا آلاینده های ذرات معلق را جذب کند.

· نیاز نشانگر: برای محافظت و محافظت از مناطق حساس به الکترواستاتیک، نوار ضد استاتیک PTFE با مقاومت سطحی در محدوده 106 ~ 10⁹ Ω/sq مورد نیاز است و عملکرد ضد الکتریسیته ساکن باید پس از قرار گرفتن در معرض دمای بالا حفظ شود.

6. پلاسما و مقاومت شیمیایی

· مقاومت پلاسما: در فرآیندهای کندوپاش و PECVD، نوار در معرض اتمسفر پلاسما حکاکی می شود و رادیکال های آزاد فلوئور آزاد می شود که فیلم های رسوب شده را آلوده می کند و محفظه های خلاء را فرسایش می دهد. قابلیت کاربرد را از قبل ارزیابی کنید، یا در صورت لزوم به نوار پلی آمید مقاوم تر در برابر پلاسما بروید.

· مقاومت شیمیایی: بخار روغن باقیمانده و حلال های تمیز کننده ممکن است در طی عملیات حرارتی خلاء وجود داشته باشد. هر دو چسب و بستر باید در برابر تورم و واکنش های شیمیایی مقاومت کنند.

7. پایداری بعدی و نرخ انقباض حرارتی

انقباض حرارتی بیش از حد در دمای بالا لبه‌های ماسک‌دار را در معرض دید قرار می‌دهد یا چین و چروک‌های چسب ایجاد می‌کند و دقت پوشش و سازگاری را مختل می‌کند.

· الزامات نشانگر: داده های انقباض حرارتی ارائه شده توسط سازندگان را بررسی کنید (پس از 30 دقیقه در دمای 260 درجه سانتیگراد آزمایش شد). نوار خلاء درجه یک انقباض کمتر از 2٪ یا حتی کمتر را به دست می آورد.

خلاصه ای از توصیه های انتخاب

هنگام خرید نوار PTFE با دمای بالا برای محیط های خلاء، مقاومت حرارتی به تنهایی کافی نیست. گزارشات آزمایش خروج گاز ASTM E595 را از تامین کنندگان درخواست کنید، شرایط سرویس خلاء را به وضوح بیان کنید و نوارهای تخصصی با گازهای خروجی کم با چسب سیلیکون خالص را درخواست کنید. برای فرآیندهای تولید حیاتی، آزمایش کوپن در مقیاس کوچک را برای اندازه‌گیری نوسانات فشار جزئی روی گیج‌های خلاء و ارزیابی آلودگی احتمالی محصولات نهایی انجام دهید.

محتوای فنی فوق توسط Jiangsu Aokai New Materials Technology Co., Ltd.

اگر مایل به دریافت مشخصات دقیق، سناریوهای کاربردی و راه حل های سفارشی برای مجموعه کامل محصولات ما از جمله پارچه PTFE با دمای بالا، نوار چسب PTFE با دمای بالا، تسمه مشبک PTFE، تسمه پرس حرارتی بدون درز، پارچه PTFE یک طرفه، پارچه PTFE مقاوم در برابر درجه حرارت بالا، نوار نقاله مقاوم در برابر حرارت بالا هستید اطلاعات زیر:

· خط تلفن خدمات: آقای Guo +86 18944819998

· خط تلفن خدمات: آقای لیو +86 13705266308

ما همیشه به فلسفه خدمات حرفه ای و یکپارچگی پایبند هستیم و با تمام وجود راه حل های صنعتی یک مرحله ای و خدمات مشتری متفکرانه را برای همه شرکا ارائه می دهیم!