Основни индикатори за изведба што треба да се земат предвид при нанесување тефлонска лента со висока температура во вакуумска облога, вакуум термичка обработка и други вакуумски средини

Jiangsu Aokai New Materials, професионален производител на тефлонски лента со висока температура, споделува професионални упатства. Кога се користи во вакуумско обложување, вакуумска термичка обработка и други вакуумски средини, тефлонската лента со висока температура има многу различни основни барања за изведба во споредба со атмосферските апликации. Ниско испуштање гасови, ниска испарлива емисија и висока чистота се врвни приоритети. Клучните индикатори што треба да се проценат се наведени како што следува:

1. Својство за вакуумско испуштање гасови (најкритичен индикатор)

Ова е одлучувачкиот индекс на перформанси за вакуумските апликации. Под низок притисок и висока температура, лентата ќе ослободи испарлив гас, кој го намалува степенот на вакуум. Кондензираните испарливи материи ги контаминираат оптичките компоненти, метите за распрскување и работните парчиња, што резултира со замаглени облоги, слаба адхезија на филмот, па дури и целосно отфрлање на производот.

· Вкупна загуба на маса (TML): Општо барање TML ≤ 1,0%; апликациите со високи стандарди како што се воздушната и оптичката индустрија бараат TML ≤ 0,5%.

· Собрани испарливи материјали што можат да се кондензираат (CVCM): Строго контролиран, нормално CVCM ≤ 0,1%; ултра-ригидните сценарија бараат CVCM ≤ 0,01%.

2. Степен на отпорност на температура

· Температура на континуирано сервисирање: Подлогата од тефлонски фиберглас со тефлонска лента може да издржи долгорочна изложеност на 260°C. Сепак, температурната отпорност на лепливиот слој мора да се провери истовремено. Конвенционалниот силиконски PSA нуди континуирана отпорност на топлина околу 200°C, додека силиконското лепило со високи перформанси може да достигне 260°C.

· Краткорочна максимална температура: Проверете дали моменталните максимални температури за време на обработката ја надминуваат краткорочната термичка граница на лентата (обично ≤300°C). Вишокот температура ќе го карбонизира и ќе го распадне лепливиот слој, предизвикувајќи сериозна контаминација во внатрешноста на вакуумската комора. Забелешка: Ако температурата на вакуумската термичка обработка далеку надминува 260°C, тефлонската лента повеќе не се применува; Наместо тоа, ќе се усвои лента од полиимид (Каптон) или лента од алуминиумска фолија.

3. Тип на лепило и моќ на задржување на висока температура

· Избор на систем за лепило: Силиконското лепило чувствително на притисок е главниот избор за вакуумски апликации поради неговата супериорна отпорност на топлина. Сепак, обичните силиконски лепила содржат изобилство нискомолекуларни силиксани, кои испаруваат под вакуум на висока температура и ги контаминираат работните парчиња, особено оптичките површини и областите со електричен контакт. Затоа, потребни се специјално прочистени силиконски лепило со ниско испуштање гасови или формулации без силиконски лепило.

· Моќност на задржување на висока температура: При комбинирани вакуумски и високи температурни услови, лази, подигнување на рабовите или целосно лупење на лентата директно ќе ги блокираат цевководите за вакум и ќе воведат нови извори на контаминација. Мора да се потврди времетраењето на задржувањето на смолкнување при работна температура.

4. Чистота и јонска контаминација

· Компатибилност со Cleanroom: Лентата нема да има фрлање влакна и влакна на сечечките рабови. Се претпочитаат ленти произведени во простории за чиста соба.

· Ниска содржина на јони: за вакуумските процеси во полупроводничките и MEMS индустриите, халогените јони (Cl) и металните јони (Na, K) содржани во лентата ќе таложат на висока температура, ќе ги кородираат кола или ќе ја променат концентрацијата на допинг. Побарајте извештаи за тестирање на јонски екстракти од добавувачите.

· Нулта миграција на силиконско масло: Освен испарливите материи што можат да се кондензираат, слободното силиконско масло во лепилата може да лази низ површините и да предизвика дефект во последователните процеси на сврзување и заварување. Наведете нула степен на миграција на силиконско масло за критични апликации.

5. Површински анти-статички перформанси

Тефлонскиот материјал е инхерентно материјал со висока изолација. Статичкиот полнеж лесно се акумулира на неговата површина преку триење или лупење во вакуумските комори. Електростатското празнење може да ги оштети чувствителните електронски компоненти или да привлече честички загадувачи.

· Барање за индикатор: За заштита и заштита на зони чувствителни на електростатско, потребна е антистатичка тефлонска лента со отпорност на површината која се движи од 106 ~ 10⁹ Ω/sq, а стабилните антистатички перформанси мора да се одржуваат по изложување на висока температура.

6. Плазма и хемиска отпорност

· Отпорност на плазма: во процесите на распрскување и PECVD, лентата изложена на плазма атмосфера ќе се гравира, ослободувајќи флуор слободни радикали кои ги загадуваат депонираните филмови и ги еродираат вакуумските комори. Однапред проценете ја применливоста или префрлете се на полиимидна лента поотпорна на плазма доколку е потребно.

· Хемиска отпорност: за време на вакуумската термичка обработка може да има резидуална пареа од масло и растворувачи за чистење; и лепилото и подлогата треба да се спротивстават на оток и хемиски реакции.

7. Димензионална стабилност и стапка на топлинско собирање

Прекумерното термичко собирање на висока температура ќе ги изложи маскираните рабови или ќе создаде лепливи брчки, со што ќе ја наруши прецизноста и усогласеноста на маскирањето.

· Барање за индикатор: Прегледајте ги податоците за термичко собирање обезбедени од производителите (тестирано по 30 минути на 260°C). Премиум вакуумската лента постигнува собирање под 2% или уште пониско.

Резиме на препораки за избор

Кога купувате тефлонски лента со висока температура за вакуумски средини, само отпорот на топлина е недоволен. Побарајте извештаи за тестирање на ASTM E595 од добавувачите, јасно наведете ги условите за вакуумска услуга и побарајте специјализирани ленти со ниско испуштање гасови со прочистен силиконски лепило. За критичните производствени процеси, спроведете тестирање на купони од мал обем за да ги измерите парцијалните флуктуации на притисокот на вакуум мерачите и да ја процените потенцијалната контаминација на готовите производи.

Горенаведената техничка содржина е обезбедена од Jiangsu Aokai New Materials Technology Co., Ltd.

Доколку сакате да добиете детални спецификации, сценарија за примена и приспособени решенија за нашето целосно портфолио на производи, вклучувајќи тефлонски крпа со висока температура, тефлонски леплива лента, тефлонски мрежен ремен со висока температура, ремен за топлинска преса без шевови, еднострана тефлонска ткаенина, тефлонски ткаенина отпорна на висока температура и отпорен на топлина транспортер. информациите подолу:

· Телефонска линија за услуги: г-дин Гуо +86 18944819998

· Телефонска линија за услуги: г-дин Лиу +86 13705266308

Ние секогаш се придржуваме до професионалната филозофија на услуги ориентирана кон интегритет, со цело срце обезбедувајќи индустриски решенија со едно место и внимателна услуга за клиентите за сите партнери!