Jiangsu Aokai New Materials, PTFE yuqori haroratli matoning professional ishlab chiqaruvchisi, to'liq kirishni ta'minlaydi. Shisha tolali matoni PTFE dispersiyasi bilan singdirish jarayoni politetrafloroetilenni shisha tolali substratga teng ravishda qoplash va sinterlashning asosiy texnologiyasi bo'lib, yuqori haroratga chidamliligi, elektr izolyatsiyasi va yopishmaydigan ko'rsatkichlarga ega kompozit materiallarni hosil qiladi. Bunday mahsulotlar yuqori chastotali mis qoplamali laminatlar, yuqori haroratli yopishqoq bo'lmagan konveyer bantlari, arxitektura membrana materiallari va boshqa sohalarda keng qo'llaniladi.
To'liq asosiy jarayon quyidagi ettita asosiy bosqichdan iborat:
1. Shisha tolali matoga oldindan ishlov berish (dewaxing / o'lchamini tozalash)
Bu davolashdan oldingi eng muhim bosqichdir. To'qimachilik o'lchov agenti (asosan kerosin mumi, kraxmal hosilalari) to'quv paytida shisha tolali filamentlarga qoplanadi; to'liq bo'lmagan olib tashlash PTFE va shisha tolalar orasidagi interfaal bog'lanishni jiddiy ravishda buzadi.
· Asosiy davolash usuli: Mato 350 ~ 400 ° C haroratda termal dewaxing uchun yuqori haroratli pechdan doimiy ravishda o'tadi, barcha organik o'lchamli moddalarni to'liq oksidlaydi va parchalaydi.
· Keyingi ishlov berish: Demsizlangan mato sovutiladi, ba'zan qoldiq kulni yo'qotish uchun toza suv yoki kimyoviy erituvchilar bilan yuviladi, so'ngra singdirish uchun tayyor bo'sh oq mato olish uchun quritiladi.
2. PTFE emulsiyasi formulasi
· Xom ashyo: Taxminan 60% standart qattiq tarkibli konsentrlangan PTFE dispersiyasi.
· Aralashtirish tartibi: Shtat dispersiyasini deionizatsiyalangan suv bilan kerakli konsentratsiyaga (40%–55%) qatron yuklash va emdirish yopishqoqligiga qarab suyultiring. Fiberglasda namlanish ko'rsatkichlarini oshirish uchun tegishli sirt faol moddasi qo'shiladi; kerak bo'lganda yopishqoqlikni sozlash uchun quyuqlashtiruvchi qo'shilishi mumkin.
3. Emdirish
Asosiy maqsad PTFE emulsiyasining to'qilgan matoning tolali to'plamlari va oraliqlariga to'liq kirib borishidir.
1. Dip-siqish usuli (eng ko'p qabul qilingan): mato emulsiya idishida to'liq ho'llash uchun cho'milish roliklari orqali boshqariladi, so'ngra bir juft siqish roliklaridan o'tadi. Qoplama og'irligi ortiqcha emulsiyani siqib chiqarish va qatronni bir tekis taqsimlash uchun rulonli nip bosimini sozlash orqali nazorat qilinadi.
2. Doktor pichoq qoplamasi: emulsiya mato yuzasiga metall pichoqlar orqali tarqaladi, yuqori viskoziteli dispersiyalarga mos keladi.
4. Quritish
Emprenye qilingan mato 100 ~ 150 ° S haroratda ishlaydigan past haroratli quritish pechiga kiradi.
· Maqsad: Suvni va qisman sirt faol moddalarni yumshoq bug'lang, tolalar yuzalarida PTFE zarralaridan bir tekis yopishqoq bo'lmagan quruq plyonka hosil qiling.
· Haroratni nazorat qilish bo'yicha eslatma: Haddan tashqari yuqori harorat tezda zich sirt plyonkasini hosil qiladi va ichki namlikni ushlab turadi, bu esa teshiklar va pufakchalarni hosil qilish uchun bug'lanadi.
5. Sinterlash (Issiqlik bilan mustahkamlash)
Quritilgan mato darhol 360 ~ 390 ° S haroratda (ba'zi navlar uchun 400 ° C gacha) issiqlik bilan ishlov berish uchun yuqori haroratli sinterlash pechiga yuboriladi.
· Mexanizm: PTFE termoplastik polimerdir. Erish nuqtasidan (327 ° C) ancha yuqori haroratlarda PTFE zarralari eriydi, oqadi va doimiy plyonka hosil qilish uchun tekislanadi, mexanik blokirovkaga va shisha tolali yuzalar bilan yopishishga erishadi.
· Bosqich bo'linishi: Sinterlash zonasi issiqlik degradatsiyasisiz to'liq zarracha sintezini kafolatlash uchun isitish rampasi, doimiy haroratli sinterlash va sovutish segmentlariga bo'linadi.
6. Ko'p tsiklli emdirish va sinterlash
Yagona emdirish-sinterlash sikli faqat teshik nuqsonlariga moyil ultra yupqa qoplama hosil qiladi. Maqsadli qoplama qalinligi va qatron tarkibiga erishish uchun (masalan, yuqori chastotali mis qoplamali laminat tagliklari uchun qatron yuklanishi 45% -65%) emdirish → quritish → sinterlashning to'liq ketma-ketligi 2-4 marta yoki undan ko'proq takrorlanadi. Har bir tsikl tolalar bo'shliqlarini to'ldiradi va qoplama qalinligini oshiradi, natijada teshiksiz zich kompozit qatlam hosil qiladi.
7. Davolanishdan keyingi va o'rash
1. Sirtni o'zgartirish: Yakuniy sinterlash o'tishidan so'ng, substratga zarar bermasdan, keyingi mis qoplamasini yoki ikkilamchi qoplamani osonlashtiradigan sirt yopishishini yaxshilash uchun korona bilan ishlov berish yoki kimyoviy natriy-naftalin bilan ishlov berish qo'llanilishi mumkin.
2. Qirralarni kesish va o'rash: Matoning qirralari tekis qirqiladi, so'ngra tayyor mato oluvchi mashina bilan yaxshilab o'raladi.
3. Sifatni tekshirish: tayyor mahsulotlarni har tomonlama sinovdan o'tkazish, shu jumladan asosiy og'irligi, qalinligi, valentlik kuchi, po'stloq kuchi, dielektrik o'tkazuvchanligi va vizual sirt nuqsonlari.
Asosiy jarayonlarni boshqarish nuqtalari
Tayyor mahsulot sifatini tartibga soluvchi muhim parametrlar quyidagilardir: to'liq o'lchamini tozalash / mumsizlantirish, emulsiyani to'liq namlash, asta-sekin past haroratda quritish, sinterlash haroratini aniq sozlash va bir nechta emdirish davrlaridan keyin izchil qoplama zichligi.
Agar siz PTFE yuqori haroratli mato, PTFE yuqori haroratli yopishqoq lenta, PTFE yuqori haroratli to'r kamar, choksiz issiqlik press kamari, bir tomonlama PTFE mato, yuqori haroratga chidamli mato, yuqori haroratga chidamli konveyer tasmasi, jumladan, to'liq mahsulot portfelimiz uchun batafsil spetsifikatsiyalar, qo'llash stsenariylari va moslashtirilgan echimlarni olishni istasangiz, quyidagi ma'lumotlar orqali biz bilan bog'laning:
Biz har doim professional va halollikka yo'naltirilgan xizmat ko'rsatish falsafasiga amal qilamiz, barcha hamkorlar uchun bir martalik sanoat echimlarini va puxta o'ylangan mijozlarga xizmat ko'rsatamiz!
