Mae gasgedi inswleiddio brethyn tymheredd uchel PTFE yn cyfuno cryfder deuelectrig uchel (sefydlog o dan leithder), -70 ° C i 260 ° C amrediad tymheredd, ymwrthedd cemegol cyffredinol (ac eithrio metelau alcali tawdd), arwyneb nad yw'n glynu (yn atal ymgripiad), gwrth-ymgripiad (atgyfnerthu gwydr ffibr vs. PTFE pur), cryfder tynnol uchel, cyfraddiad isel o μ.0 a V.0. O'i gymharu â mica, rwber, a gasgedi PTFE pur, mae brethyn PTFE yn cynnig hyblygrwydd uwch, prosesadwyedd, a sefydlogrwydd dimensiwn hirdymor. Yn ddelfrydol ar gyfer trawsnewidyddion, inswleiddio moduron, selio fflans cemegol, ac offer lled-ddargludyddion.

Mae gwastadrwydd brethyn PTFE yn ystod sintro yn gofyn am densiwn, tymheredd a rheolaeth atal manwl gywir. Dulliau craidd: peiriant stenter (platiau pin yn cynnal lled, atal crebachu weft), proffil tymheredd graddiant (gwresogi araf → dal 380-400 ° C → oeri araf o dan 310 ° C cyn rhyddhau tensiwn), swbstrad crebachu ymlaen llaw (yn dileu straen gwehyddu cyn cotio), a thrwch cotio unffurf (yn atal toddi gwahaniaethol). Rhaid cynnal ataliad stenter nes ei fod yn oeri o dan y pwynt crisialu PTFE (tua 310 ° C) i atal rhyfel rhag gwrthdaro.

Cynhyrchir brethyn tymheredd uchel PTFE trwy naill ai trwytho un-dip (un pas: cotio cyflym, cost isel, tenau, arwyneb garw gyda thyllau pin) neu drwytho aml-dip (2-3+ tocyn: cotio llyfn, trwchus, di-dip, cynnwys PTFE 50-70%, perfformiad premiwm, cost uwch). Mae dip sengl yn addas ar gyfer gasgedi gradd isel, matiau dros dro, a deunyddiau anadlu. Mae angen aml-dip ar gyfer taflenni pobi gradd bwyd, gwregysau cludo nad ydynt yn glynu, swbstradau cylched amledd uchel, leinin cemegol, a philenni pensaernïol.

Mae triniaeth arwyneb brethyn tymheredd uchel PTFE yn torri anadweithioldeb cemegol ar gyfer bondio / argraffu. Pedwar dull: ysgythru cemegol (sodiwm-naphthalene, ynni arwyneb 20→40-50 dyn/cm, haen dywyll barhaol, strwythur micro-mandyllog), triniaeth plasma (nano-garwhau, impio grŵp swyddogaethol, ffenestr weithredol fer), triniaeth corona (ffilm denau, pydredd cyflym, dyfnder cyfyngedig), a thriniaeth laser (micro-batrwm manwl, carbonoli rheoledig). Mae pob dull yn garwu yn gorfforol ac yn cyflwyno grwpiau pegynol yn gemegol (C=O, -OH, -COOH) i alluogi bondio gludiog.

Purdeb deunydd crai yw sylfaen sylfaenol ansawdd brethyn tymheredd uchel PTFE. Mae amhureddau (cychwynwyr gweddilliol, syrffactyddion, ïonau metel, cyfryngau maint halogedig) yn achosi diraddiad thermol cynamserol (swigod, pothellu uwchlaw 260 ° C), arwynebau anffon anwastad (pwyntiau angori adlyniad), llai o inswleiddiad trydanol (colled dielectric, foltedd torri i lawr), cryfder mecanyddol gwannach (crynodiad straen, cracio), a melynu/diliwio. Mae deunyddiau crai purdeb uchel yn sicrhau brethyn PTFE perfformiad uchel sy'n cydymffurfio â FDA, sy'n para am oes hir.

Mae sintro ffabrig gwydr ffibr wedi'i orchuddio â PTFE yn gofyn am amser dal manwl gywir ar 370-400 ° C. Ffwrnais parhaus: 30-90s (tenau) i 3-5+ munud (trwchus). Ffwrneisi swp: 5-15 min. Mae tan-sinteru yn achosi haenau afloyw, garw sy'n pilio; mae gor-sinterio yn achosi melynu, brau, a rhyddhau nwy fflworid gwenwynig. Optimeiddio prosesau: defnyddio olrheinwyr tymheredd ffwrnais, cynnal archwiliad gweledol (lled-dryloyw, hyblyg), a chynnal profion tynnu tâp. Sicrhewch bob amser unffurfiaeth tymheredd trwch llawn.

Mae angen trin ffabrig tymheredd uchel PTFE yn ofalus i sicrhau diogelwch a hirhoedledd. Rhagofalon allweddol: peidiwch byth â bod yn uwch na 260 ° C (uwch na 320 ° C yn rhyddhau mygdarthau gwenwynig), osgoi crychiadau sydyn (craciau cotio, datgelu gwydr ffibr), dim glanhau sgraffiniol (mae gwlân dur yn niweidio arwyneb nad yw'n glynu), clirio ehangu thermol wrth gefn (yn atal rhwygo), a disodli pan gaiff ei bothellu neu ei blicio. Storfa wedi'i rholio, i ffwrdd o UV. Gwisgwch fenig sy'n inswleiddio gwres wrth drin.

Mae ffabrig tymheredd uchel PTFE yn hanfodol yn y diwydiant interlining dilledyn. Cymwysiadau allweddol: gwregysau cludo di-dor di-dor ar gyfer peiriannau ffiwsio parhaus (yn atal glynu gludiog toddi poeth, cludo di-grychau), gorchudd gwrth-ffon a brethyn padin ar gyfer gweisg gwres gwastad (yn amddiffyn platens rhag halogiad gludiog), gwregysau cludo ar gyfer llinellau gorchuddio past dot / powdr (yn cynnal dotiau gludiog cyfan wrth sychu / sintio), a gorchuddion esgidiau haearn ar gyfer gwasgu sampl. Mae trwch yn amrywio o 0.13mm (padin ysgafn) i 0.55mm (gwregysau cludo trwm).

Cyflawnir ffabrig PTFE gwrth-statig trwy ddau brif ddull: gorchuddio dopio (cymysgu llenwyr dargludol fel carbon du i emwlsiwn PTFE, ffurfio rhwydwaith trylifiad ar grynodiad critigol) a gwehyddu swbstrad (mewnosod ffibrau dargludol mewn brethyn gwydr ffibr). Mae gwrthedd arwyneb yn cael ei reoli ar 10⁵–10⁹ Ω. Yr egwyddor: creu llwybr dargludol sy'n draenio taliadau sefydlog ar unwaith, gan atal cronni peryglus. Mae sylfaenu yn orfodol ar gyfer gweithrediad effeithiol.

Mae sychu yn gam hanfodol mewn cynhyrchu ffabrig tymheredd uchel PTFE. Mae diffygion cyffredin yn cynnwys: cracio (sychu’n rhy gyflym, croenio’r wyneb), cotio yn mudo (gronynnau’n symud i’r wyneb, bond mewnol gwan), tyllau pin/pothelli (aer neu ager wedi’i ddal), smotiau gwyn a chalcio (mudo syrffactydd neu ymasiad anghyflawn), melynu/coking (gorboethi ychwanegion), dihalwyno (straen crebachu yn uwch na’r adlyniad), lefelu’n crebachu ar yr wyneb (adlyniad peelpage) sych ond mae tu mewn yn wlyb (mae croenio yn dal lleithder), ac ymylon trwchus (effaith cylch coffi). Mae atebion yn cynnwys proffiliau sychu rheoledig, awyru priodol, a rhag-drin swbstrad.