PTFE ہائی ٹمپریچر کپڑا انسولیٹنگ گاسکیٹ اعلی ڈائی الیکٹرک طاقت (نمی کے تحت مستحکم)، -70 ° C سے 260 ° C درجہ حرارت کی حد، عالمگیر کیمیائی مزاحمت (پگھلی ہوئی الکلی دھاتوں کے علاوہ)، نان اسٹک سطح (کریپج کو روکتا ہے)، اینٹی کریپ (فائبر گلاس ری انفورسمنٹ)، پی ٹی ایف ای کی کم طاقت، پی ٹی ایف ای کو یکجا کرتا ہے۔ (μ=0.05-0.1)، اور V-0 شعلے کی درجہ بندی۔ ابرک، ربڑ، اور خالص PTFE گسکیٹ کے مقابلے میں، PTFE کپڑا اعلیٰ لچک، عمل پذیری، اور طویل مدتی جہتی استحکام پیش کرتا ہے۔ ٹرانسفارمرز، موٹر موصلیت، کیمیائی فلینج سگ ماہی، اور سیمی کنڈکٹر کے سامان کے لیے مثالی۔

sintering کے دوران PTFE کپڑا چپٹا ہونے کے لیے درست تناؤ، درجہ حرارت، اور تحمل کنٹرول کی ضرورت ہوتی ہے۔ بنیادی طریقے: سٹینٹر مشین (پن پلیٹیں چوڑائی کو برقرار رکھتی ہیں، ویفٹ سکڑنے سے روکتی ہیں)، درجہ حرارت کا درجہ حرارت کا درجہ حرارت (سست حرارتی → 380-400 ° C ہولڈ → تناؤ جاری کرنے سے پہلے 310 ° C سے نیچے سست کولنگ)، پری سکڑ سبسٹریٹ (کوٹنگ سے پہلے بنائی کے تناؤ کو دور کرتا ہے)، اور یکساں کوٹنگ کی موٹائی (پریوینٹنگ مختلف موٹائی)۔ وار پیج کو روکنے کے لیے PTFE کرسٹلائزیشن پوائنٹ (تقریباً 310 ° C) سے نیچے ٹھنڈا ہونے تک سٹینٹر کی پابندی کو برقرار رکھا جانا چاہیے۔

PTFE ہائی ٹمپریچر کپڑا یا تو سنگل ڈِپ امپریگنیشن (ایک پاس: تیز، کم لاگت، پتلی کوٹنگ، پن ہولز کے ساتھ کھردری سطح) یا ملٹی ڈِپ امپریگنیشن (2-3+ پاسز: ہموار، گھنے، پن ہول فری کوٹنگ، PTFE مواد 50-70%، اعلی کارکردگی کی قیمت) کے ذریعے تیار کیا جاتا ہے۔ سنگل ڈِپ سوٹ کم درجے کی گسکیٹ، عارضی چٹائیاں، اور سانس لینے کے قابل مواد۔ فوڈ گریڈ بیکنگ شیٹس، نان اسٹک کنویئر بیلٹس، ہائی فریکوئنسی سرکٹ سبسٹریٹس، کیمیکل لائنرز اور آرکیٹیکچرل میمبرینز کے لیے ملٹی ڈِپ کی ضرورت ہوتی ہے۔

PTFE اعلی درجہ حرارت والے کپڑے کی سطح کا علاج بانڈنگ/پرنٹنگ کے لیے کیمیائی جڑت کو توڑ دیتا ہے۔ چار طریقے: کیمیکل اینچنگ (سوڈیم نیفتھلین، سطح کی توانائی 20→40-50 dyn/cm، مستقل تاریک تہہ، مائیکرو پورس سٹرکچر)، پلازما ٹریٹمنٹ (نینو روفیننگ، فنکشنل گروپ گرافٹنگ، شارٹ ایکٹو ونڈو)، کورونا ٹریٹمنٹ (پتلی فلم، تیز کشی، محدود گہرائی)، اور لیزر کاربن کنٹرول ٹریٹمنٹ (مائیکرو پریپیٹ)۔ تمام طریقے جسمانی طور پر کھردرے اور کیمیائی طور پر قطبی گروپوں (C=O, -OH, -COOH) کو چپکنے والی بانڈنگ کو فعال کرنے کے لیے متعارف کراتے ہیں۔

خام مال کی پاکیزگی PTFE اعلی درجہ حرارت والے کپڑے کے معیار کی بنیادی بنیاد ہے۔ نجاست (بقیہ شروع کرنے والے، سرفیکٹینٹس، دھاتی آئنوں، آلودہ سائز کے ایجنٹ) قبل از وقت تھرمل انحطاط کا سبب بنتے ہیں (بلبلے، 260 ° C سے اوپر چھالے)، ناہموار نان اسٹک سطحیں (آسنس اینکر پوائنٹس)، برقی موصلیت میں کمی (ڈائی الیکٹرک نقصان، کم بریک ڈاؤن وولٹیج)، کمزور کریک ڈاون میٹنگز، کم از کم بجلی کا نقصان پیلا ہونا/رنگنا۔ اعلی پاکیزگی کا خام مال FDA کے مطابق، طویل زندگی، اعلی کارکردگی والے PTFE کپڑا کو یقینی بناتا ہے۔

پی ٹی ایف ای لیپت فائبر گلاس فیبرک سنٹرنگ کے لیے 370-400 °C پر درست انعقاد کا وقت درکار ہوتا ہے۔ مسلسل بھٹیاں: 30-90s (پتلی) سے 3-5+ منٹ (موٹی)۔ بیچ کی بھٹی: 5-15 منٹ۔ انڈر سنٹرنگ مبہم، کھردری کوٹنگز کا سبب بنتی ہے جو چھل جاتی ہے۔ زیادہ سنٹرنگ زرد، ٹوٹ پھوٹ، اور زہریلی فلورائیڈ گیس کے اخراج کا سبب بنتی ہے۔ عمل کی اصلاح: فرنس ٹمپریچر ٹریکرز استعمال کریں، بصری معائنہ کریں (نیم شفاف، لچکدار)، اور ٹیپ پل ٹیسٹ کریں۔ ہمیشہ مکمل موٹائی کے درجہ حرارت کی یکسانیت کو یقینی بنائیں۔

PTFE اعلی درجہ حرارت والے کپڑے کو حفاظت اور لمبی عمر کو یقینی بنانے کے لیے احتیاط سے ہینڈلنگ کی ضرورت ہوتی ہے۔ اہم احتیاطی تدابیر: کبھی بھی 260°C سے زیادہ نہ ہوں (320°C سے اوپر زہریلا دھواں خارج کرتا ہے)، تیز کریزوں سے بچیں (کریک کوٹنگ، فائبر گلاس کو بے نقاب کرتا ہے)، کوئی کھرچنے والی صفائی نہیں (اسٹیل اون نان اسٹک کی سطح کو نقصان پہنچاتی ہے)، تھرمل ایکسپینشن کلیئرنس محفوظ رکھیں (پھاڑنے سے روکتی ہے)، اور جب چھلکے کو تبدیل کریں۔ اسٹور رولڈ، UV سے دور۔ ہینڈلنگ کے دوران گرمی سے بچنے والے دستانے پہنیں۔

PTFE ہائی ٹمپریچر فیبرک ملبوسات کی انٹر لائننگ انڈسٹری میں ضروری ہے۔ کلیدی ایپلی کیشنز: مسلسل فیوزنگ مشینوں کے لیے سیملیس لامتناہی کنویئر بیلٹس (گرم پگھلنے والی چپکنے والی چپکنے سے روکتی ہے، جھریوں سے پاک ترسیل کو روکتی ہے)، فلیٹ ہیٹ پریس کے لیے نان اسٹک کور اور پیڈنگ کپڑا (پلاٹین کو چپکنے والی آلودگی سے بچاتا ہے)، کنویئر بیلٹس ڈاٹ پیسٹ کرنے کے لیے ڈرائینگ/سینٹرنگ)، اور نمونہ دبانے کے لیے لوہے کے جوتے کا احاطہ۔ موٹائی 0.13mm (ہلکی پیڈنگ) سے 0.55mm (ہیوی ڈیوٹی کنویئر بیلٹ) تک ہوتی ہے۔

اینٹی سٹیٹک پی ٹی ایف ای فیبرک کو دو اہم طریقوں سے حاصل کیا جاتا ہے: کوٹنگ ڈوپنگ (کاربن بلیک جیسے کنڈیکٹو فلرز کو پی ٹی ایف ای ایملشن میں ملانا، اہم ارتکاز پر ایک پرکولیشن نیٹ ورک بنانا) اور سبسٹریٹ ویونگ (فائبر گلاس کے کپڑے میں کنڈکٹو ریشوں کو سرایت کرنا)۔ سطح کی مزاحمت کو 10⁵–10⁹ Ω پر کنٹرول کیا جاتا ہے۔ اصول: ایک ایسا کنڈکٹیو راستہ بنائیں جو جامد چارجز کو فوری طور پر نکالے، خطرناک جمع ہونے سے بچائے۔ مؤثر کام کے لیے گراؤنڈ کرنا لازمی ہے۔

PTFE اعلی درجہ حرارت والے کپڑے کی پیداوار میں خشک کرنا ایک اہم مرحلہ ہے۔ عام نقائص میں شامل ہیں: کریکنگ (بہت تیزی سے خشک ہونا، سطح کی جلد کا ہونا)، کوٹنگ کی منتقلی (ذرات کا سطح پر منتقل ہونا، کمزور اندرونی بانڈ)، پنہول/چھالے (فنا ہوا ہوا یا بھاپ)، سفید دھبے اور چاکنگ (سرفیکٹنٹ کی منتقلی یا نامکمل فیوژن)، پیلا ہونا/کوکنگ (اضافہ کرنے والی چیزوں کا زیادہ گرم ہونا)، ڈیلیمینیشن (ایڈیٹوز کا زیادہ گرم ہونا)۔ لیولنگ)، وار پیج (ناہموار سکڑاؤ)، سطح خشک لیکن اندرونی گیلی (جلد کے جال میں نمی)، اور موٹے کنارے (کافی رنگ کا اثر)۔ حل میں کنٹرول شدہ خشک کرنے والی پروفائلز، مناسب وینٹیلیشن، اور سبسٹریٹ پریٹریٹمنٹ شامل ہیں۔