PTFE жогорку температурадагы кездемеден жасалган жылуулоочу прокладкалар жогорку диэлектрдик күчтү (нымдуулукта туруктуу), -70°Cден 260°Cге чейинки температура диапазонунда, универсалдуу химиялык каршылыкты (эриген щелочтук металлдардан башка), жабышпаган бетти (сырлоонун алдын алат), анти-спорттук (айнектин айнегин бекемдөө vs. таза PTFE, күчтүүлүк), жогорку tensiction жана f0105. V-0 жалын рейтинги. Слюда, резина жана таза PTFE прокладкаларына салыштырмалуу, PTFE кездеме жогорку ийкемдүүлүктү, иштетилүүнү жана узак мөөнөттүү өлчөмдүү туруктуулукту сунуштайт. Трансформаторлор, мотор изоляциясы, фланецтерди химиялык герметикалоо жана жарым өткөргүч жабдуулар үчүн идеалдуу.

Агломерация учурунда PTFE кездемесинин тегиздиги так чыңалууну, температураны жана чектөөнү көзөмөлдөөнү талап кылат. Негизги ыкмалар: стентер машинасы (пиндик пластиналар кеңдигин сактайт, өрүмдүн кичирейүүсүн алдын алат), градиенттүү температура профили (жай ысытуу → 380-400°C кармап → чыңалууну бошотконго чейин 310°Cден төмөн жай муздатуу), алдын ала кичирейтилген субстрат (капталганга чейин токуу стрессин кетирет) жана каптаманын калыңдыгын бирдей кылат (эритүү). Стентердин чектөөсү PTFE кристаллдашуу чекитинен (болжол менен 310°C) төмөн муздаганга чейин кармалышы керек.

PTFE жогорку температурадагы кездеме бир жолу малып алуу (бир өтүү: тез, арзан, ичке каптоо, тешиктери бар орой бет) же көп сүзүү (2-3+ өтүү: жылмакай, тыгыз, тешиксиз каптоо, PTFE мазмуну 50-70%, жогорку баа) аркылуу өндүрүлөт. Бир сыйралуу костюмдар төмөнкү сорттогу прокладкаларга, убактылуу килемчелерге жана дем алуучу материалдарга жарайт. Тамак-аш бышыруу барактары, жабышпаган конвейер ленталары, жогорку жыштыктагы схемалардын субстраттары, химиялык лайнерлер жана архитектуралык мембраналар үчүн мульти-дип талап кылынат.

PTFE жогорку температурадагы кездеме бетине тазалоо байланыш / басып чыгаруу үчүн химиялык инерттүүлүгүн бузат. Төрт ыкма: химиялык оюу (натрий-нафталин, беттик энергиясы 20→40-50 дын/см, туруктуу караңгы катмар, микро-тешиктүү түзүлүш), плазма менен тазалоо (нано-катуу, функционалдык топтук кыйыштыруу, кыска активдүү терезе), корона менен дарылоо (жука пленка, тез ажыроо, чектелген тереңдик) жана лазердик тазалоо (тактык, контролдоо). Бардык ыкмалар физикалык жактан орой жана химиялык полярдык топторду (C=O, -OH, -COOH) киргизип, чаптама байланышты камсыз кылат.

Чийки заттын тазалыгы PTFE жогорку температурадагы кездеме сапатынын негизги негизи болуп саналат. Кошумчалар (калдык инициаторлор, беттик активдүү заттар, металл иондору, булганган өлчөөчү агенттер) эрте термикалык деградацияга (көпүрөктөр, 260°Cден жогору ыйлаакчалар), тегиз эмес жабышпаган беттерге (жабышуучу анкерлердин чекиттери), электрдик изоляциянын төмөндөшүнө (диэлектриктик жоготуу, бузулуу чыңалууларынын азайышы), алсыраган механикалык күчтүн жана концентрациянын/чыгылышынын. Жогорку тазалыктагы чийки заттар FDAга ылайыктуу, узак мөөнөттүү, жогорку натыйжалуу PTFE кездемесин камсыз кылат.

PTFE-капталган була кездеме агломерациялоо 370-400 ° C так кармоо убактысын талап кылат. Үзгүлтүксүз мештер: 30-90s (жука) 3-5+ мин (калың). Партиялык мештер: 5-15 мин. Агломерациянын астынан тунук эмес, орой жабындар пайда болот; ашыкча агломерация саргарууга, морттукка жана уулуу фторид газынын чыгышына алып келет. Процессти оптималдаштыруу: мештин температурасынын трекерлерин колдонуңуз, визуалдык текшерүүнү жүргүзүңүз (жарым тунук, ийкемдүү) жана лента тартуу сыноолорун аткарыңыз. Ар дайым толук коюу температуранын бирдейлигин камсыз кылыңыз.

PTFE жогорку температурадагы кездеме коопсуздукту жана узак жашоону камсыз кылуу үчүн кылдат мамилени талап кылат. Негизги сактык чаралары: эч качан 260°Cден ашпаңыз (320°Cден жогору уулуу түтүндөрдү бөлүп чыгарат), курч бырыштарды болтурбаңыз (каптама жарака кетет, айнек стекловолок ачыкка чыгат), абразивдүү тазалоого болбойт (болот жүндөн жабышпаган бетке зыян келтирет), термикалык кеңейүүнүн боштугун сактаңыз (жыртылып кетпейт) жана ыйлаакча же кабыгы кеткенде алмаштырыңыз. Ультрафиолет нурунан алыс, тоголоктоп сактаңыз. Колдоо учурунда жылуулук өткөрбөй турган кол каптарды кийиңиз.

PTFE жогорку температурадагы кездеме тигүү тармагында маанилүү болуп саналат. Негизги колдонмолор: үзгүлтүксүз эритүүчү машиналар үчүн кынтыксыз чексиз конвейер тасмалары (ысык эритинди жабыштыруудан, бырышсыз өткөрүүдөн сактайт), жалпак жылуулук пресстери үчүн жабышпаган жабуу жана толтургуч кездеме (планецтерди жабышчаак булгануудан коргойт), чекит пастасы/порошок каптоо линиялары үчүн конвейер тасмалары (кызматтык жабышчаак/порошок линиялары) үлгүлөрдү басуу үчүн капкактар. Калыңдыгы 0,13 ммден (жеңил толтуруу) 0,55 ммге чейин (оор жүк ташуучу тасмалар).

Антистатикалык PTFE кездеме эки негизги ыкма аркылуу ишке ашат: каптоочу допинг (көмүртектин карасы сыяктуу өткөргүч толтургучтарды PTFE эмульсиясына аралаштыруу, критикалык концентрацияда перколяция тармагын түзүү) жана субстрат токуу (өткөргүч жипчелерди айнектен жасалган кездемеге кыстаруу). Беттик каршылык 10⁵–10⁹ Ω менен башкарылат. Принцип: коркунучтуу топтолуунун алдын алып, статикалык заряддарды дароо кетирүүчү өткөргүч жолду түзүү. Натыйжалуу иштеши үчүн жерге туташтыруу милдеттүү.

Кургатуу PTFE жогорку температурадагы кездеме өндүрүүдө маанилүү кадам болуп саналат. Кеңири таралган кемчиликтерге төмөнкүлөр кирет: крекинг (өтө тез кургатуу, беттин терисин сыйруу), каптоо миграциясы (бөлүкчөлөр бетке жылат, ички байланышы начар), тешикчелер / ыйлаакчалар (капталган аба же буу), ак тактар жана борлор (беттик активдүүлүктүн миграциясы же толук эмес эритүү), саргаюу/кокстоо (кошумчалардын ашыкча ысып кетиши), дельгелиндик диапазондор тегиздөө), ийилүү (текши эмес кичирейүү), бети кургак, бирок ичи нымдуу (тери нымдуулукту кармайт) жана калың четтери (кофе-шакек эффекти). Чечимдер контролдонуучу кургатуу профилдерин, туура желдетүүнү жана субстраттарды алдын ала тазалоону камтыйт.