PTFE yuqori haroratli mato izolyatsion qistirmalari yuqori dielektrik quvvatni (namlik ostida barqaror), -70 ° C dan 260 ° S gacha bo'lgan harorat oralig'ini, universal kimyoviy qarshilikni (erigan gidroksidi metallardan tashqari), yopishmaydigan sirtni (sirtilishning oldini oladi), singdirishga qarshi (shisha tolali mustahkamlash va sof PTFE (sof PTFE = mustahkamlik) va past chidamlilik), f0 0.0. V-0 olov darajasi. Slyuda, kauchuk va sof PTFE qistirmalari bilan solishtirganda, PTFE mato yuqori moslashuvchanlik, ishlov berish va uzoq muddatli o'lchov barqarorligini ta'minlaydi. Transformatorlar, motor izolyatsiyasi, kimyoviy gardish muhrlari va yarimo'tkazgich uskunalari uchun ideal.

Sinterlash paytida PTFE mato tekisligi aniq kuchlanish, harorat va cheklovni nazorat qilishni talab qiladi. Asosiy usullar: stenter mashinasi (pin plitalari kenglikni saqlaydi, to'qimaning qisqarishini oldini oladi), gradient harorat rejimi (sekin qizdirish → 380-400 ° C ushlab turish → kuchlanishni bo'shatishdan oldin 310 ° C dan sekin sovutish), oldindan siqilgan substrat (qoplashdan oldin to'quv stressini olib tashlaydi) va bir xil qoplama qalinligini (eritishning oldini oladi). Burilishni oldini olish uchun stendining cheklovi PTFE kristallanish nuqtasidan (taxminan 310°C) sovib ketguncha saqlanishi kerak.

PTFE yuqori haroratli mato bir marta singdirish (bir o'tish: tez, arzon, yupqa qoplama, teshikli qo'pol sirt) yoki ko'p singdirish (2-3+ o'tish: silliq, zich, teshiksiz qoplama, PTFE tarkibi 50-70%, yuqori narx, yuqori narx) orqali ishlab chiqariladi. Yagona dipli kostyumlar past sifatli qistirmalari, vaqtinchalik paspaslar va nafas oladigan materiallarga mos keladi. Oziq-ovqat mahsulotlariga mo'ljallangan pishirish plitalari, yopishqoq bo'lmagan konveyer bantlari, yuqori chastotali sxemali substratlar, kimyoviy astarlar va me'moriy membranalar uchun ko'p dip talab qilinadi.

PTFE yuqori haroratli mato sirtini tozalash bog'lash/bosib chiqarish uchun kimyoviy inertlikni buzadi. To'rt usul: kimyoviy qirqish (natriy-naftalin, sirt energiyasi 20→40-50 din/sm, doimiy qorong'u qatlam, mikro-g'ovak struktura), plazma bilan ishlov berish (nano-qo'pol, funktsional guruhli payvandlash, qisqa faol oyna), korona bilan ishlov berish (ingichka plyonka, tez parchalanish, cheklangan chuqurlik) va lazer bilan ishlov berish (aniqlik, nazorat qilish). Barcha usullar yopishtiruvchi bog'lanishni ta'minlash uchun qutbli guruhlarni (C = O, -OH, -COOH) fizik jihatdan qo'pol va kimyoviy kiritadi.

Xom ashyo tozaligi PTFE yuqori haroratli mato sifatining asosiy asosidir. Nopokliklar (qoldiq qo'zg'atuvchi moddalar, sirt faol moddalar, metall ionlari, ifloslangan o'lchov vositalari) erta termal degradatsiyaga (pufakchalar, 260 ° C dan yuqori qabariq), notekis yopishmaydigan sirtlarga (yopishqoqlik nuqtalari), elektr izolyatsiyasining pasayishiga (dielektrik yo'qotish, pasayish kuchlanishi), sarg'ish va mexanik kuchlanishning pasayishiga olib keladi. Yuqori tozalikdagi xom ashyo FDA talablariga javob beradigan, uzoq umr va yuqori samarali PTFE matoni ta'minlaydi.

PTFE bilan qoplangan shisha tolali matoni sinterlash uchun 370-400 ° S da aniq ushlab turish vaqtini talab qiladi. Uzluksiz pechlar: 30-90s (nozik) dan 3-5+ min (qalin). Partiyali pechlar: 5-15 min. Pastki sinterlash shaffof bo'lmagan, qo'pol qoplamalarni chiqaradi; haddan tashqari sinterlash sarg'ayish, mo'rtlik va zaharli ftorid gazini chiqarishga olib keladi. Jarayonni optimallashtirish: o'choq harorati izdoshlaridan foydalaning, vizual tekshiruvni o'tkazing (yarim shaffof, moslashuvchan) va lentani tortib olish sinovlarini o'tkazing. Har doim to'liq qalinlikdagi haroratning bir xilligini ta'minlang.

PTFE yuqori haroratli mato xavfsizlik va uzoq umr ko'rishni ta'minlash uchun ehtiyotkorlik bilan ishlashni talab qiladi. Asosiy ehtiyot choralari: hech qachon 260 ° C dan oshmasligi kerak (320 ° C dan yuqori haroratda zaharli bug'lar chiqariladi), o'tkir burmalardan saqlaning (qoplamani yoriqlar, shisha tolalarni ochib beradi), abraziv tozalashga yo'l qo'ymang (po'lat jun yopishmaydigan sirtga zarar etkazadi), termal kengayish bo'shlig'ini zaxiralang (yirtilishni oldini oladi) va qabariq yoki tozalangan holda almashtiring. UV nurlaridan uzoqda, rulonli saqlang. Ishlash paytida issiqlik o'tkazmaydigan qo'lqop kiying.

PTFE yuqori haroratli mato kiyim-kechak teli sanoatida muhim ahamiyatga ega. Asosiy ilovalar: uzluksiz eritish mashinalari uchun choksiz cheksiz konveyer bantlari (issiq eritma yopishtiruvchi, ajinsiz tashishning oldini oladi), tekis issiqlik presslari uchun yopishmaydigan qopqoq va to'ldiruvchi mato (plastinkalarni yopishtiruvchi ifloslanishdan himoya qiladi), nuqta pastasi / chang qoplamasi uchun konveyer tasmalar (quruq dazmollash va quritish paytida), namuna bosish uchun qopqoqlar. Qalinligi 0,13 mm (engil to'ldirish) dan 0,55 mm gacha (og'ir yuk konveyer bantlari).

Antistatik PTFE matoga ikkita asosiy usul orqali erishiladi: qoplamali doping (uglerod qorasi kabi Supero'tkazuvchilar plomba moddalarini PTFE emulsiyasiga aralashtirish, kritik konsentratsiyada perkolatsiya tarmog'ini shakllantirish) va substrat to'qish (o'tkazuvchan tolalarni shisha tolali matoga joylashtirish). Sirt qarshiligi 10⁵–10⁹ Ō da boshqariladi. Printsip: statik zaryadlarni bir zumda chiqarib yuboradigan, xavfli to'planishning oldini oladigan o'tkazuvchan yo'lni yaratish. Samarali ishlash uchun topraklama majburiydir.

Quritish PTFE yuqori haroratli mato ishlab chiqarishda muhim qadamdir. Umumiy nuqsonlarga quyidagilar kiradi: yorilish (juda tez quritish, sirt terisi), qoplama migratsiyasi (zarralar sirtga siljiydi, zaif ichki bog'lanish), teshiklar / pufakchalar (tug'ilib qolgan havo yoki bug '), oq dog'lar va bo'rlar (sirt faol moddalar migratsiyasi yoki to'liq bo'lmagan sintez), sarg'ish / koklash (qo'shimchalarning haddan tashqari qizib ketishi (adjudlash) tekislash), deformatsiya (noto'g'ri qisqarish), sirt quruq, lekin ichki nam (terining namlikni ushlab turishi) va qalin qirralar (kofe-ring effekti). Yechimlar boshqariladigan quritish profillarini, to'g'ri shamollatish va substratni oldindan tozalashni o'z ichiga oladi.