Тефлонски изолациски дихтунзи од платнена висока температура комбинираат висока диелектрична цврстина (стабилна под влажност), температурен опсег од -70°C до 260°C, универзална хемиска отпорност (освен стопените алкални метали), нелеплива површина (спречува лазање), анти-лазење (јакнење на фиберглас PTFE, висока затегнатост) (μ=0,05-0,1), и V-0 рејтинг на пламен. Во споредба со мика, гума и чисти тефлонски дихтунзи, тефлонската ткаенина нуди супериорна флексибилност, можност за обработка и долгорочна димензионална стабилност. Идеален за трансформатори, изолација на моторот, хемиско заптивање на прирабници и полупроводничка опрема.

Плошноста на тефлонски крпа за време на синтерување бара прецизна напнатост, температура и контрола на задржувањето. Основни методи: машина за стентер (плочките со иглички ја одржуваат ширината, спречуваат собирање на ткивото), профил на температура на градиент (бавно загревање → 380-400 °C задржување → бавно ладење под 310 °C пред ослободување на затегнатоста), претходно смалена подлога (го отстранува напрегањето на ткаењето пред обложување) и униформа дебелина на облогата (го спречува различното топење). Ограничувањето на стентер мора да се одржува додека не се излади под точката на кристализација на тефлонски (приближно 310°C) за да се спречи искривување.

Тефлонски високотемпературна крпа се произведува или преку импрегнација со едно натопување (еден премин: брз, евтин, тенок слој, груба површина со дупки) или со импрегнација со повеќе натопи (2-3+ премини: мазна, густа облога без дупки, содржина на тефлонски трошок 50-70%, повисоки перформанси). Еднократно одговара на дихтунзи со низок степен, привремени душеци и материјали што дишат. Потребно е повеќекратно натопување за листови за печење за храна, нелепливи подвижни ленти, подлоги за високофреквентни кола, хемиски облоги и архитектонски мембрани.

Тефлонскиот површински третман со ткаенина со висока температура ја нарушува хемиската инертност за лепење/печатење. Четири методи: хемиско офорт (натриум-нафтален, површинска енергија 20→40-50 dyn/cm, постојан темен слој, микропорозна структура), третман со плазма (нано-грубање, калемење со функционална група, краток активен прозорец), третман со корона (тенок филм, брзо распаѓање, ограничена длабочина) и третман со микробонизација (контрола на прецизност). Сите методи физички груби и хемиски воведуваат поларни групи (C=O, -OH, -COOH) за да овозможат лепење на лепилото.

Чистотата на суровината е основната основа на квалитетот на ткаенината со висока температура на тефлонски. Нечистотиите (преостанати иницијатори, сурфактанти, метални јони, контаминирани средства за димензионирање) предизвикуваат предвремена термичка деградација (меурчиња, меурчиња над 260°C), нерамни нелепливи површини (точки на прицврстување на адхезијата), намалена електрична изолација (диелектрична загуба, помала јачина на распаѓање (слабеење и менување на напонот), пожолтување/промена на бојата. Суровините со висока чистота обезбедуваат тефлонска ткаенина со долг век на траење и со високи перформанси во согласност со FDA.

За синтерување на ткаенина од фиберглас обложена со тефлонски тефлонски слој е потребно прецизно време на држење на 370-400°C. Континуирани печки: 30-90-ти (тенки) до 3-5+ мин (дебели). Сериски печки: 5-15 мин. Под синтерување предизвикува непроѕирни, груби облоги кои се лупат; прекумерното синтерување предизвикува пожолтување, кршливост и ослободување на токсичен флуор гас. Оптимизација на процесот: користете трагачи на температурата на печката, спроведете визуелна проверка (полутранспарентна, флексибилна) и направете тестови за повлекување лента. Секогаш обезбедувајте рамномерност на температурата во целосна дебелина.

Тефлонската ткаенина со висока температура бара внимателно ракување за да се обезбеди безбедност и долговечност. Клучни мерки на претпазливост: никогаш не надминувајте 260°C (над 320°C ослободува отровни испарувања), избегнувајте остри набори (напукнување на облогата, изложување на фиберглас), без абразивно чистење (челичната волна ја оштетува нелепливата површина), резервирајте термички простор за проширување (спречува кинење) и заменете го кога ќе се излупи или се лупи. Да се ​​чува валани, подалеку од УВ. Носете топлинско-изолациски ракавици за време на ракувањето.

Тефлонски високотемпературна ткаенина е неопходна во индустријата за флизелин на облека. Клучни апликации: беспрекорни бескрајни транспортни ленти за машини за континуирано спојување (спречува лепење на топлото топено лепило, пренесување без набори), нелеплива покривка и крпа за облога за рамни топлински преси (ги штити плочите од контаминација со лепило), транспортни ленти за точки паста/лепење во прав (залепување на прав. сушење/интерување) и железни капаци за чевли за пресување на примерокот. Дебелината се движи од 0,13 mm (лесно полнење) до 0,55 mm (тешки транспортни ленти).

Антистатичка тефлонска ткаенина се постигнува преку два главни методи: премачкување допинг (мешање на проводни полнила како саѓи во тефлонски емулзија, формирање на мрежа за пробивање при критична концентрација) и ткаење на подлогата (вградување на проводни влакна во ткаенина од фиберглас). Отпорноста на површината се контролира на 105-109 Ω. Принцип: создадете проводен пат кој веднаш ги испушта статичките полнежи, спречувајќи опасна акумулација. Заземјувањето е задолжително за ефективно функционирање.

Сушењето е критичен чекор во производството на ткаенина со висока температура од тефлонски. Вообичаени дефекти вклучуваат: пукање (премногу брзо сушење, лупење на површината), миграција на облогата (честичките се движат на површината, слаба внатрешна врска), дупчиња/пликови (заробен воздух или пареа), бели дамки и креда (миграција на сурфактант или нецелосна фузија), пожолтување/коксирање (прегревање на адитиви), раслојување или претерано напрегање израмнување), искривување (нерамномерно собирање), површинска сува, но внатрешно влажна (лужењето ја задржува влагата) и дебели рабови (ефект на прстен за кафе). Решенијата вклучуваат контролирани профили за сушење, соодветна вентилација и предтретман на подлогата.