پارچه PTFE با درجه حرارت بالا با استحکام بالا ترکیبی از پشم شیشه با مقاومت بالا و پوشش PTFE است. کاربردهای کلیدی شامل انتقال صنعتی (پخت غذا، خشک کردن منسوجات، حمل و نقل PCB)، حفاظت از جوش (پوشش های حرارتی، سپرهای پاشش)، قالب گیری و شکل دهی پرس داغ (قالب سازی لاستیکی، لایه لایه PV)، عایق الکتریکی (بوش های شیار موتور، روکش های کابل)، غشاهای معماری (سالیانه سقف 30+Pan) اتصالات، آستر مخازن)، هوافضا (پتوهای حرارتی)، و کاربردهای ویژه (برش لیزری، چاپ سه بعدی).

خشک کردن یک مرحله مهم در تولید پارچه PTFE در دمای بالا است. عیوب رایج عبارتند از: ترک خوردگی (خشک شدن خیلی سریع، پوسته شدن سطح)، مهاجرت پوشش (حرکت ذرات به سطح، پیوند داخلی ضعیف)، سوراخ‌ها/تاول‌ها (هوا یا بخار محبوس شده)، لکه‌های سفید و گچی (مهاجرت سورفاکتانت یا همجوشی ناقص)، زردی/کک شدن (گرم شدن بیش از حد مواد افزودنی)، لایه‌برداری بیش از حد (تنش‌زدگی یا چسبندگی بیش از حد) تسطیح)، تاب خوردگی (انقباض ناهموار)، سطح خشک اما داخل مرطوب (پوست رطوبت را به دام می اندازد)، و لبه های ضخیم (اثر حلقه قهوه). راه حل ها شامل پروفیل های خشک کن کنترل شده، تهویه مناسب و پیش تصفیه بستر می باشد.

اشباع امولسیون PTFE پارچه فایبر گلاس به مواد کمکی مختلفی برای دستیابی به پوشش یکنواخت، چسبندگی قوی و سطوح بدون نقص نیاز دارد. مواد افزودنی کلیدی عبارتند از: عوامل مرطوب کننده (کاهش کشش سطحی، بهبود نفوذ)، ضخیم کننده ها (کنترل ویسکوزیته و وزن پوشش)، تنظیم کننده های pH (امولسیون تثبیت کننده در pH 9-10)، عوامل جفت کننده سیلانی (افزایش چسبندگی به شیشه)، کمک های تشکیل فیلم (PFA/FEP برای پرکننده ها، مقاومت در برابر کف ها) سوراخ های سوزنی) و مرطوب کننده ها (آهسته خشک شدن). انتخاب بستگی به بستر و الزامات عملکرد دارد.

پارچه فایبر گلاس منبسط شده (پارچه نخ حجیم) از نظر ساختار نخ با پارچه فایبر گلاس معمولی تفاوت اساسی دارد. از طریق عملیات جت هوای پرفشار، رشته‌های شیشه‌ای پیوسته جدا شده، چین خورده و به نخ‌های پنبه‌مانند حجیم تبدیل می‌شوند. این پارچه ضخیم‌تر و نرم‌تر با عایق حرارتی برتر (لایه‌های هوای محبوس شده)، سازگاری بهتر، راندمان فیلتراسیون بالاتر و مقاومت در برابر پارگی/خم شدن بهبود یافته را ایجاد می‌کند - به قیمت استحکام کششی کمی کمتر. برای واشرهای با دمای بالا، روکش‌های لوله، کیسه‌های فیلتر و مهر و موم فر استفاده می‌شود.

خلوص مواد خام پایه و اساس عملکرد پارچه PTFE در دمای بالا است. امولسیون PTFE با خلوص بالا (بدون یون های فلزی، بدون بقایای با وزن مولکولی کم) مقاومت حرارتی (بدون زرد شدن تا 260 درجه سانتیگراد)، نچسب بودن پایدار و استحکام دی الکتریک بالا را تضمین می کند. برای فایبرگلاس، E-glass بدون قلیایی (Na2O <0.8٪) استحکام و عایق را در دماهای بالا حفظ می کند. شیشه با قلیایی متوسط/بالا باعث تخریب می شود. حذف کامل عوامل سایز بافنده از کربن شدن و لایه برداری جلوگیری می کند. خلوص مستقیماً بر عمر سرویس، انطباق با درجه مواد غذایی و قابلیت اطمینان الکتریکی تأثیر می گذارد.

پیش خشک کردن مناسب پارچه فایبر گلاس برای پوشش PTFE بعدی، آغشته به رزین یا لمینیت حیاتی است. سه درمان اصلی: حذف رطوبت در 105-120 درجه سانتیگراد (10-30 دقیقه بسته به وزن)، موم زدایی / تمیز کردن حرارتی در دمای 300-450 درجه سانتیگراد (LOI <0.1٪، اجتناب از> 500 درجه سانتیگراد)، و پیش گرم کردن در 60-100 درجه سانتیگراد قبل از پوشش. کنترل یکنواختی دمای فر (5± درجه سانتیگراد)، رطوبت زدایی اجباری، و محافظت از پارچه های سیلان شده در دمای زیر 110 درجه سانتیگراد. پارچه خشک شده را در کیسه های مهر و موم شده یا اتاق های خشک (<30 درجه سانتی گراد، <40٪ RH) نگهداری کنید.

پارچه PTFE با درجه حرارت بالا (فایبرگلاس با روکش PTFE) تقریباً از نظر شیمیایی بی اثر است، اما برخی از مواد در شرایط خاص باعث خوردگی می شوند. حمله مستقیم PTFE با فلزات قلیایی مذاب (سدیم، پتاسیم)، عوامل فلوئور کننده قوی (F2، ClF3) در دماهای بالا، و قلیایی های قوی مذاب بالای 300 درجه سانتیگراد رخ می دهد. خوردگی غیرمستقیم زمانی اتفاق می افتد که اسید هیدروفلوئوریک (HF)، قلیاهای غلیظ داغ یا اسید فسفریک داغ به عیوب پوشش نفوذ کرده و به لایه فایبرگلاس حمله کنند. برای خدمات شیمیایی شدید، از فیلم PTFE خالص بدون فایبرگلاس استفاده کنید.

پارچه PTFE با دمای بالا (فایبرگلاس با روکش PTFE) در محدوده عملیاتی معمولی خود از -70 درجه سانتیگراد تا 260 درجه سانتیگراد مقاومت بالایی در برابر شوک حرارتی دارد. می تواند چرخش سریع دما را تحمل کند، به عنوان مثال، جابجایی از فریزر -50 درجه سانتیگراد به پرس داغ با دمای 260 درجه سانتیگراد. نمرات ممتاز حتی از خنک شدن ناگهانی از 260 درجه سانتیگراد به آب 10 درجه سانتیگراد جان سالم به در می برند. با این حال، ضربه زدن به مواد در دمای بالای 300 درجه سانتیگراد (نزدیک به نقطه ذوب 327 درجه سانتیگراد PTFE) باعث ترک خوردن و لایه لایه شدن فوری می شود. بستر فایبرگلاس ثبات ابعادی را فراهم می کند. پوشش PTFE عامل محدود کننده است.

پارچه PTFE با دمای بالا به طور گسترده در صنایع شیمیایی برای هفت کاربرد کلیدی استفاده می شود: واشر فلنج و آستر لوله (مقاوم در برابر اسید/قلیای قوی)، پوشش راکتور و مخزن (جلوگیری از خوردگی فلز، تمیز کردن آسان)، کیسه های فیلتر برای گازهای دودکش خورنده (تا 260 درجه سانتیگراد)، چسب های ضد خوردگی برای انبساط جوش، اتصالات ضد خوردگی برای انبساط. برای قالب‌گیری کامپوزیت و روکش‌های عایق الکتریکی/حرارتی. گریدهای FDA و UL موجود است.

پارچه PTFE با دمای بالا (فایبرگلاس با روکش PTFE) چهار مزیت کلیدی را به عنوان پوشش ضد خوردگی ارائه می دهد: بی اثر بودن شیمیایی (مقاوم در برابر آب، قلیایی های قوی، حلال ها)، محدوده دمایی وسیع (70- تا 260 درجه سانتی گراد مداوم، حداکثر 350 درجه سانتی گراد)، پایداری ابعادی (کمتر از 0.5 درصد تمیز شدن سطح) تجمع). در خطوط لوله شیمیایی، برج های گوگرد زدایی، مخازن ترشی و تجهیزات مواد غذایی/دارویی استفاده می شود. نمرات FDA موجود است.