ഉയർന്ന കരുത്തുള്ള PTFE ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള ഫാബ്രിക് ഉയർന്ന ടെനാസിറ്റി ഫൈബർഗ്ലാസിൻ്റെയും PTFE കോട്ടിംഗിൻ്റെയും സംയുക്തമാണ്. പ്രധാന ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ വ്യാവസായിക കൈമാറ്റം (ഫുഡ് ബേക്കിംഗ്, ടെക്സ്റ്റൈൽ ഡ്രൈയിംഗ്, പിസിബി ഗതാഗതം), വെൽഡിംഗ് സംരക്ഷണം (ഹീറ്റ്-സീലർ കവറുകൾ, സ്പാറ്റർ ഷീൽഡുകൾ), ഡെമോൾഡിംഗ്, ഹോട്ട് പ്രസ്സ് ഫോർമിംഗ് (റബ്ബർ മോൾഡിംഗ്, പിവി ലാമിനേഷൻ), ഇലക്ട്രിക്കൽ ഇൻസുലേഷൻ (മോട്ടോർ സ്ലോട്ട് ലൈനറുകൾ, കേബിൾ റാപ്പുകൾ), ആർക്കിടെക്ചറൽ റൂഫ് 30 വർഷം ആൻ്റി-കോറോൺ (വിപുലീകരണ സന്ധികൾ, ടാങ്ക് ലൈനിംഗ്), എയ്‌റോസ്‌പേസ് (തെർമൽ ബ്ലാങ്കറ്റുകൾ), പ്രത്യേക ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ (ലേസർ കട്ടിംഗ്, 3D പ്രിൻ്റിംഗ്).

PTFE ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള ഫാബ്രിക് നിർമ്മാണത്തിലെ ഒരു നിർണായക ഘട്ടമാണ് ഉണക്കൽ. സാധാരണ വൈകല്യങ്ങൾ ഉൾപ്പെടുന്നു: പൊട്ടൽ (വളരെ വേഗത്തിൽ ഉണങ്ങൽ, ഉപരിതല സ്‌കിന്നിംഗ്), കോട്ടിംഗ് മൈഗ്രേഷൻ (കണികകൾ ഉപരിതലത്തിലേക്ക് നീങ്ങുന്നു, ദുർബലമായ ആന്തരിക ബോണ്ട്), പിൻഹോളുകൾ/കുമിളകൾ (കുടുങ്ങിയ വായു അല്ലെങ്കിൽ നീരാവി), വെളുത്ത പാടുകളും ചോക്കിംഗും (സർഫക്റ്റൻ്റ് മൈഗ്രേഷൻ അല്ലെങ്കിൽ അപൂർണ്ണമായ സംയോജനം), മഞ്ഞനിറം/കോക്കിംഗ് (അഡിറ്റീവുകളുടെ അമിത ചൂടാക്കൽ), സമ്മർദ്ദം കുറയൽ (അധികം ചൂടാകൽ) ലെവലിംഗ്), വാർപേജ് (അസമമായ ചുരുങ്ങൽ), ഉപരിതല വരണ്ടതും എന്നാൽ ഉള്ളിലെ നനവും (സ്കിന്നിംഗ് ട്രാപ്സ് ഈർപ്പം), കട്ടിയുള്ള അരികുകൾ (കോഫി-റിംഗ് പ്രഭാവം). നിയന്ത്രിത ഉണക്കൽ പ്രൊഫൈലുകൾ, ശരിയായ വെൻ്റിലേഷൻ, സബ്‌സ്‌ട്രേറ്റ് പ്രീട്രീറ്റ്‌മെൻ്റ് എന്നിവ പരിഹാരങ്ങളിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു.

ഫൈബർഗ്ലാസ് തുണികൊണ്ടുള്ള PTFE എമൽഷൻ ഇംപ്രെഗ്നേഷന് യൂണിഫോം കോട്ടിംഗ്, ശക്തമായ അഡീഷൻ, വൈകല്യങ്ങളില്ലാത്ത പ്രതലങ്ങൾ എന്നിവ നേടുന്നതിന് വിവിധ സഹായകങ്ങൾ ആവശ്യമാണ്. പ്രധാന അഡിറ്റീവുകളിൽ ഇവ ഉൾപ്പെടുന്നു: വെറ്റിംഗ് ഏജൻ്റുകൾ (പ്രതലത്തിൻ്റെ പിരിമുറുക്കം കുറയ്ക്കുക, നുഴഞ്ഞുകയറ്റം മെച്ചപ്പെടുത്തുക), കട്ടിയാക്കലുകൾ (വിസ്കോസിറ്റി, കോട്ടിംഗ് ഭാരം എന്നിവ നിയന്ത്രിക്കുക), പിഎച്ച് റെഗുലേറ്ററുകൾ (പിഎച്ച് 9-10-ൽ എമൽഷൻ സ്ഥിരപ്പെടുത്തുക), സിലാൻ കപ്ലിംഗ് ഏജൻ്റുകൾ (ഗ്ലാസിന് അഡീഷൻ വർദ്ധിപ്പിക്കുക), ഫിലിം-ഫോർമിംഗ് എയ്ഡ്സ് (സിൻറർ ഫോമിംഗ് എയ്ഡ്സ്), ഫംഗ്ഷണൽ ഫില്ലറുകൾക്കുള്ള പ്രതിരോധം (PFA/FweP). defoamers (പിൻഹോളുകൾ തടയുക), humectants (പതുക്കെ ഉണക്കൽ). തിരഞ്ഞെടുക്കൽ സബ്‌സ്‌ട്രേറ്റിനെയും പ്രകടന ആവശ്യകതകളെയും ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു.

വികസിപ്പിച്ച ഫൈബർഗ്ലാസ് ഫാബ്രിക് (ബൾക്ക്ഡ് നൂൽ ഫാബ്രിക്) നൂൽ ഘടനയിൽ പരമ്പരാഗത ഫൈബർഗ്ലാസ് ഫാബ്രിക്കിൽ നിന്ന് അടിസ്ഥാനപരമായി വ്യത്യസ്തമാണ്. ഉയർന്ന മർദ്ദത്തിലുള്ള എയർ ജെറ്റ് ട്രീറ്റ്‌മെൻ്റിലൂടെ, തുടർച്ചയായ ഗ്ലാസ് ഫിലമെൻ്റുകൾ വേർപെടുത്തി, ഞെരുക്കി, പരുത്തി പോലുള്ള വലിയ നൂലായി മാറ്റുന്നു. ഇത് മികച്ച താപ ഇൻസുലേഷൻ (ട്രാപ്പ്ഡ് എയർ ലെയറുകൾ), മികച്ച അനുരൂപത, ഉയർന്ന ഫിൽട്ടറേഷൻ കാര്യക്ഷമത, മെച്ചപ്പെട്ട ടിയർ/ഫ്ലെക്സ് പ്രതിരോധം എന്നിവയുള്ള കട്ടിയുള്ളതും മൃദുവായതുമായ തുണിത്തരങ്ങൾ സൃഷ്ടിക്കുന്നു - അൽപ്പം കുറഞ്ഞ ടെൻസൈൽ ശക്തിയുടെ ചെലവിൽ. ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള ഗാസ്കറ്റുകൾ, പൈപ്പ് റാപ്പുകൾ, ഫിൽട്ടർ ബാഗുകൾ, ഓവൻ സീലുകൾ എന്നിവയ്ക്കായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.

PTFE ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള ഫാബ്രിക് പ്രകടനത്തിൻ്റെ അടിത്തറയാണ് അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ പരിശുദ്ധി. ഉയർന്ന പ്യൂരിറ്റി PTFE എമൽഷൻ (ലോഹ അയോണുകളില്ല, തന്മാത്രാ ഭാരം കുറഞ്ഞ അവശിഷ്ടങ്ങൾ ഇല്ല) ചൂട് പ്രതിരോധം (260 ° C വരെ മഞ്ഞനിറം ഇല്ല), സ്ഥിരതയുള്ള നോൺ-സ്റ്റിക്ക്, ഉയർന്ന വൈദ്യുത ശക്തി എന്നിവ ഉറപ്പാക്കുന്നു. ഫൈബർഗ്ലാസിന്, ആൽക്കലി-ഫ്രീ ഇ-ഗ്ലാസ് (Na₂O <0.8%) ഉയർന്ന താപനിലയിൽ ശക്തിയും ഇൻസുലേഷനും നിലനിർത്തുന്നു; ഇടത്തരം/ഉയർന്ന ആൽക്കലി ഗ്ലാസ് നശീകരണത്തിന് കാരണമാകുന്നു. നെയ്ത്ത് സൈസിംഗ് ഏജൻ്റുകൾ പൂർണ്ണമായി നീക്കം ചെയ്യുന്നത് കാർബണൈസേഷനും ഡിലാമിനേഷനും തടയുന്നു. ശുദ്ധി സേവനജീവിതം, ഭക്ഷ്യ-ഗ്രേഡ് പാലിക്കൽ, വൈദ്യുത വിശ്വാസ്യത എന്നിവയെ നേരിട്ട് ബാധിക്കുന്നു.

ഫൈബർഗ്ലാസ് ഫാബ്രിക് ശരിയായി മുൻകൂട്ടി ഉണക്കുന്നത് തുടർന്നുള്ള PTFE കോട്ടിംഗ്, റെസിൻ ഇംപ്രെഗ്നേഷൻ അല്ലെങ്കിൽ ലാമിനേഷൻ എന്നിവയ്ക്ക് നിർണായകമാണ്. മൂന്ന് പ്രധാന ചികിത്സകൾ: 105-120 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിൽ ഈർപ്പം നീക്കം ചെയ്യുക (ഭാരം അനുസരിച്ച് 10-30 മിനിറ്റ്), ഡീവാക്സിംഗ് / തെർമൽ ക്ലീനിംഗ് 300-450 ° C (LOI <0.1%, ഒഴിവാക്കുക>500 ° C), പൂശുന്നതിന് മുമ്പ് 60-100 ° C വരെ ചൂടാക്കുക. ഓവൻ താപനില ഏകീകൃതത (± 5 ° C), നിർബന്ധിത ഡീഹ്യൂമിഡിഫിക്കേഷൻ നിയന്ത്രിക്കുക, 110 ° C-ൽ താഴെയുള്ള സിലേൻ ചികിത്സിച്ച തുണിത്തരങ്ങൾ സംരക്ഷിക്കുക. ഉണങ്ങിയ തുണികൾ അടച്ച ബാഗുകളിലോ ഉണങ്ങിയ മുറികളിലോ സൂക്ഷിക്കുക (<30°C, <40% RH).

PTFE ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള ഫാബ്രിക് (PTFE- പൂശിയ ഫൈബർഗ്ലാസ്) ഏതാണ്ട് രാസപരമായി നിഷ്ക്രിയമാണ്, എന്നാൽ ചില പദാർത്ഥങ്ങൾ പ്രത്യേക സാഹചര്യങ്ങളിൽ നാശത്തിന് കാരണമാകുന്നു. നേരിട്ടുള്ള PTFE ആക്രമണം സംഭവിക്കുന്നത് ഉരുകിയ ക്ഷാര ലോഹങ്ങൾ (സോഡിയം, പൊട്ടാസ്യം), ഉയർന്ന ഊഷ്മാവിൽ ശക്തമായ ഫ്ലൂറിനേറ്റിംഗ് ഏജൻ്റുകൾ (F₂, ClF₃), 300 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിനു മുകളിലുള്ള ഉരുകിയ ശക്തമായ ക്ഷാരങ്ങൾ എന്നിവയിലാണ്. ഹൈഡ്രോഫ്ലൂറിക് ആസിഡ് (HF), ചൂടുള്ള സാന്ദ്രീകൃത ആൽക്കലിസ് അല്ലെങ്കിൽ ഹോട്ട് ഫോസ്ഫോറിക് ആസിഡ് എന്നിവ കോട്ടിംഗ് വൈകല്യങ്ങളിൽ തുളച്ചുകയറുകയും ഫൈബർഗ്ലാസ് അടിവസ്ത്രത്തെ ആക്രമിക്കുകയും ചെയ്യുമ്പോൾ പരോക്ഷമായ നാശം സംഭവിക്കുന്നു. അങ്ങേയറ്റത്തെ രാസ സേവനത്തിനായി, ഫൈബർഗ്ലാസ് ഇല്ലാതെ ശുദ്ധമായ PTFE ഫിലിം ഉപയോഗിക്കുക.

PTFE ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള ഫാബ്രിക് (PTFE- പൂശിയ ഫൈബർഗ്ലാസ്) അതിൻ്റെ സാധാരണ പ്രവർത്തന പരിധിയായ -70 ° C മുതൽ 260 ° C വരെ മികച്ച തെർമൽ ഷോക്ക് പ്രതിരോധം ഉണ്ട്. ദ്രുതഗതിയിലുള്ള ടെമ്പറേച്ചർ സൈക്ലിംഗ് ഇതിന് സഹിക്കും, ഉദാ, -50°C ഫ്രീസറിൽ നിന്ന് 260°C ചൂടുള്ള അമർത്തലിലേക്ക് നീങ്ങുന്നത്. പ്രീമിയം ഗ്രേഡുകൾ 260 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിൽ നിന്ന് 10 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിൽ പെട്ടന്നുള്ള തണുപ്പിനെ പോലും അതിജീവിക്കും. എന്നിരുന്നാലും, 300 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിനു മുകളിലുള്ള (PTFE യുടെ 327 ° C ദ്രവണാങ്കത്തിന് സമീപം) താപനിലയിൽ നിന്ന് മെറ്റീരിയൽ ഞെട്ടിക്കുന്നത് ഉടനടി വിള്ളലിനും ഡീലമിനേഷനും കാരണമാകും. ഫൈബർഗ്ലാസ് അടിവസ്ത്രം ഡൈമൻഷണൽ സ്ഥിരത നൽകുന്നു; PTFE കോട്ടിംഗ് പരിമിതപ്പെടുത്തുന്ന ഘടകമാണ്.

PTFE ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള ഫാബ്രിക് ഏഴ് പ്രധാന ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കായി കെമിക്കൽ വ്യവസായത്തിൽ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു: ഫ്ലേഞ്ച് ഗാസ്കറ്റുകളും പൈപ്പ് ലൈനിംഗുകളും (ശക്തമായ ആസിഡുകൾ / ക്ഷാരങ്ങളെ പ്രതിരോധിക്കും), റിയാക്ടറും ടാങ്ക് ലൈനിംഗും (ലോഹ നാശത്തെ തടയുന്നു, എളുപ്പത്തിൽ വൃത്തിയാക്കുന്നു), വിനാശകരമായ ഫ്ലൂ വാതകത്തിനുള്ള ഫിൽട്ടർ ബാഗുകൾ (260 ° C വരെ), ആൻറി-കൊറോഷൻ പാഡിംഗ്, ആൻറി-വെൽഡിംഗ് പാഡക്‌സ് കമ്പോസിറ്റ് മോൾഡിങ്ങിനുള്ള തുണി, ഇലക്ട്രിക്കൽ/തെർമൽ ഇൻസുലേഷൻ റാപ്പുകൾ. FDA, UL ഗ്രേഡുകൾ ലഭ്യമാണ്.

PTFE ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള ഫാബ്രിക് (PTFE-കോട്ടഡ് ഫൈബർഗ്ലാസ്) ഒരു ആൻ്റി-കോറഷൻ ലൈനിംഗ് എന്ന നിലയിൽ നാല് പ്രധാന ഗുണങ്ങൾ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു: രാസ നിഷ്ക്രിയത്വം (അക്വാ റീജിയ, ശക്തമായ ക്ഷാരങ്ങൾ, ലായകങ്ങൾ എന്നിവയെ പ്രതിരോധിക്കുന്നു), വിശാലമായ താപനില പരിധി (-70 ° C മുതൽ 260 ° C വരെ തുടർച്ചയായി, 350 ° C വരെ), ദൈർഘ്യമേറിയ ഉപരിതല സ്ഥിരത (-<0.5%). വൃത്തിയാക്കൽ, കെട്ടിപ്പടുക്കുന്നത് തടയുന്നു). കെമിക്കൽ പൈപ്പ് ലൈനുകൾ, ഡീസൽഫറൈസേഷൻ ടവറുകൾ, അച്ചാർ ടാങ്കുകൾ, ഫുഡ്/ഫാർമ ഉപകരണങ്ങൾ എന്നിവയിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു. FDA ഗ്രേഡുകൾ ലഭ്യമാണ്.