ПТФЕ високотемпературна тканина високе чврстоће је композит од фибергласа високе чврстоће и ПТФЕ премаза. Кључне примене обухватају индустријско транспортовање (печење хране, сушење текстила, транспорт ПЦБ), заштиту од заваривања (поклопци топлотних заптивача, штитници од прскања), вађење из калупа и вруће пресовање (гумено обликовање, ПВ ламинација), електричну изолацију (облоге за уторе мотора, омотачи каблова), архитектонске мембране, заштитне мембране за век трајања (30+ година старости на стадиону). спојеви, облоге резервоара), ваздухопловство (термо покривачи) и специјалне примене (ласерско сечење, 3Д штампа).

Сушење је критичан корак у производњи ПТФЕ тканине на високим температурама. Уобичајени дефекти укључују: пуцање (пребрзо сушење, површинско љуштење), миграцију премаза (честице се померају на површину, слаба унутрашња веза), рупице/пликови (заробљени ваздух или пара), беле мрље и креда (миграција површински активних материја или непотпуна фузија), пожутење/коксовање (прегрејавање адитива), распадање напона или распадање напрезања (премашивање) изравнавање), савијање (неравномерно скупљање), површина сува, али унутрашњост мокра (кожа задржава влагу) и дебеле ивице (ефекат прстена за кафу). Решења укључују контролисане профиле сушења, одговарајућу вентилацију и претходну обраду подлоге.

Импрегнација тканине од фибергласа ПТФЕ емулзијом захтева разне помоћне супстанце да би се постигао уједначен премаз, јака адхезија и површине без дефекта. Кључни адитиви укључују: средства за влажење (смањују површински напон, побољшавају пенетрацију), згушњиваче (контролу вискозитета и тежине премаза), пХ регулаторе (стабилизују емулзију на пХ 9-10), средства за везивање силана (повећавају приањање на стакло), помоћна средства за формирање филма (ПФА/ФЕП за синтеровање), пунила за функционалну проводљивост (отпорност на хабање и отпорност на хабање). хумектанти (споро сушење). Избор зависи од подлоге и захтева за перформансама.

Тканина од експандиране фибергласа (тканина од масивног предива) се суштински разликује од конвенционалне фиберглас тканине у структури предива. Третирањем ваздушним млазом под високим притиском, непрекидне стаклене филаменте се одвајају, савијају и пахуљају у обимно, памучно предиво. Ово ствара дебљу, мекшу тканину са супериорном топлотном изолацијом (заробљени слојеви ваздуха), бољом усклађеношћу, већом ефикасношћу филтрације и побољшаном отпорношћу на кидање/савијање – по цену нешто мање затезне чврстоће. Користи се за високотемпературне заптивке, омоте цеви, филтер кесе и заптивке за пећнице.

Чистоћа сировог материјала је основа перформанси ПТФЕ тканине на високим температурама. ПТФЕ емулзија високе чистоће (без металних јона, без остатака мале молекулске тежине) обезбеђује отпорност на топлоту (без жућења до 260°Ц), стабилну нелепљивост и високу диелектричну чврстоћу. За стаклопластике, Е-стакло без алкалија (На₂О <0,8%) одржава чврстоћу и изолацију на високим температурама; средње/високоалкално стакло изазива деградацију. Потпуно уклањање агенаса за димензионисање ткања спречава карбонизацију и деламинацију. Чистоћа директно утиче на радни век, усклађеност са стандардима за храну и електричну поузданост.

Правилно претходно сушење тканине од фибергласа је критично за накнадни ПТФЕ премаз, импрегнацију смолом или ламинацију. Три главна третмана: уклањање влаге на 105-120°Ц (10-30 мин у зависности од тежине), депаравање/термичко чишћење на 300-450°Ц (ЛОИ <0,1%, избегавати>500°Ц) и предгревање на 60-100°Ц пре наношења премаза. Контролишите уједначеност температуре пећнице (±5°Ц), присилно одвлаживање и заштитите тканине третиране силаном испод 110°Ц. Чувајте осушену тканину у затвореним врећама или сувим просторијама (<30°Ц, <40% релативне влажности).

ПТФЕ високотемпературна тканина (фиберглас обложена ПТФЕ) је скоро хемијски инертна, али одређене супстанце изазивају корозију под одређеним условима. Директан напад на ПТФЕ се дешава са растопљеним алкалним металима (натријум, калијум), јаким флуорујућим агенсима (Ф₂, ЦлФ₃) на високим температурама и растопљеним јаким алкалијама изнад 300°Ц. Индиректна корозија се дешава када флуороводонична киселина (ХФ), вруће концентроване алкалије или врућа фосфорна киселина продру у дефекте премаза и нападају подлогу од фибергласа. За екстремне хемијске услуге, користите чисти ПТФЕ филм без фибергласа.

ПТФЕ високотемпературна тканина (фиберглас обложена ПТФЕ) има одличну отпорност на термички удар у свом нормалном радном опсегу од -70°Ц до 260°Ц. Може да толерише брзе промене температуре, на пример, прелазак из замрзивача на -50°Ц у врућу пресу на 260°Ц. Врхунски квалитети преживе чак и нагло хлађење са 260°Ц у воду од 10°Ц. Међутим, шокирање материјала на температурама изнад 300°Ц (близу тачке топљења ПТФЕ-а од 327°Ц) ће изазвати тренутно пуцање и раслојавање. Подлога од фибергласа обезбеђује стабилност димензија; ПТФЕ премаз је ограничавајући фактор.

ПТФЕ високотемпературна тканина се широко користи у хемијској индустрији за седам кључних примена: заптивке на прирубницама и облоге цеви (отпорне на јаке киселине/алкалије), облоге реактора и резервоара (спречава корозију метала, лако се чисте), филтер кесе за корозивне димне гасове (до 260°Ц), антикорозивне заптивке за експанзионе спојеве, спојеве против корозије. композитне лајсне и облоге за електричну/термичку изолацију. Доступне ФДА и УЛ оцене.

ПТФЕ високотемпературна тканина (фиберглас обложена ПТФЕ) нуди четири кључне предности као антикорозивна облога: хемијску инертност (отпоран на акуа региа, јаке алкале, раствараче), широк температурни опсег (-70°Ц до 260°Ц континуирано, 350°Ц вршна), стабилност димензија (<0,5%), стабилност димензија (<0,5% и спречавање чистоће површине). нагомилавање). Користи се у хемијским цевоводима, торњевима за одсумпоравање, резервоарима за кисељење и опреми за храну/фармацеуму. Доступне ФДА оцене.