Miért van kitéve az üvegszálas kendő viaszmentesítése a PTFE-emulzióval történő impregnálás előtt? Mi az alapelv?

A PTFE magas hőmérsékletű szövetek professzionális gyártójaként az Aokai New Materials magas hőmérsékletű kezelést végez üvegszálas szöveten. A PTFE (politetrafluor-etilén) emulzióval való impregnálás előtt az üvegszálas szövet viasz- és gyantamentesítésen esik át, hogy eltávolítsák a szál felületéről a ragasztóanyagokat (textil segédanyagokat). Ezek a segédanyagok kötegelésre, kenésre és védelemre szolgálnak szálhúzás és szövés közben. Ha azonban nem távolítják el, súlyosan veszélyeztetik a PTFE és az üvegszál kompozit minőségét. Az alapelvek alapvetően a következők:

1. Távolítsa el az alacsony felületi energiájú anyagokat, és javítsa a nedvesíthetőséget

A paraffin, a kenőolaj és az enyvezőszerek egyéb komponensei alacsony felületi energiájú anyagok. Ha megmarad, a PTFE emulzió (alacsony felületi feszültséggel, de szigorú követelményekkel) nem tud egyenletesen szétterülni az üvegszál felületén, ami hibákat, például krátereket és halszemeket eredményez. A magas hőmérsékletű termikus vagy oldószeres tisztítással eltávolítják a szennyeződéseket, és megnövelik az üvegszál felületi energiáját, lehetővé téve a PTFE teljes nedvesítését.

2. Megakadályozza a karbonizációt és a rétegvesztést a magas hőmérsékletű szinterezés során

A PTFE szinterezési hőmérséklete 360-380°C. Az üvegszál felületén visszamaradt paraffin vagy epoxi ragasztók ilyen magas hőmérsékleten elszenesednek, és fekete részecskéket vagy gázt termelnek. Ez nem csak a közeget szennyezi (ez befolyásolja a nagyfrekvenciás rézbevonatú laminátumok dielektromos tulajdonságait), de ami még kritikusabb, a karbonizált réteg gyenge határfelületet képez, drasztikusan csökkenti a PTFE és az üvegszál közötti kötési szilárdságot, és a kompozit anyag leválását okozza.

3. Erős 'mechanikus rögzítési' hatás létrehozása

A kiváló minőségű viasz- és gyantamentesítés (különösen a magas hőmérsékletű hőkezelés) több, mint 'tisztítás'. A szerves anyag eltávolításakor az üvegszál felülete enyhén maratva mikropórusokat képez, vagy több szilanolcsoportot (-OH) tesz közzé. Ez megteremti a feltételeket a későbbi kapcsolószeres bevonathoz (pl. fenil-szilán), lehetővé téve a PTFE számára, hogy kémiai kötéseket vagy fizikai rögzítési pontokat hozzon létre az üvegszállal a kapcsolószereken keresztül – az egyszerű 'bevonatot' szilárd 'kötéssé' alakítva át.

4. Kerülje el a határfelületi dielektromos tulajdonságok romlását

Az olyan csúcskategóriás alkalmazásokban, mint a nagyfrekvenciás és nagysebességű rézbevonatú laminátumok, a maradék poláris szerves anyagok (viasz, gumi) jelentősen növelik a dielektromos veszteséget magas hőmérsékleten és nagy frekvencián. A viaszmentesítés és a gyantamentesítés biztosítja, hogy az üvegszál-PTFE kompozit rendkívül alacsony dielektromos állandót és dielektromos veszteséget tartson fenn.

Összefoglalva, ennek a kezelésnek az alapvető célja a gyenge felületi rétegek eltávolítása és annak biztosítása, hogy a PTFE, egy alacsony felületi energiájú anyag, tökéletes nedvesítést és nagy szilárdságú kötést érjen el a tiszta, nagy felületi energiájú üvegszálon.

A fenti információkat a biztosítja. Jiangsu Aokai New Materials Technology Co., Ltd.

Részletes paraméterek, alkalmazási forgatókönyvek és teljes termékpalettánk testreszabott megoldásai – beleértve a magas hőmérsékletű PTFE szöveteket, a magas hőmérsékletű PTFE szalagokat, a PTFE magas hőmérsékletű hálószalagokat, a varrat nélküli szalagokat ragasztógépekhez, az egyoldalas PTFE szövetet, a magas hőmérsékletnek ellenálló szállítószalagot – tapintható szövetek, hőállóbb szövetek

● Service Hotline: Mr. Guo 18944819998

● Szolgáltatási forródrót: Liu úr 13705266308

Professzionális és őszinte szolgáltatási filozófiát követünk, és elkötelezettek vagyunk az egyablakos megoldások és figyelmes kiszolgálás mellett!