Dlaczego tkaninę z włókna szklanego poddaje się odparafinowaniu przed impregnacją emulsją PTFE? Jaka jest zasada?

Jako profesjonalny producent tkanin wysokotemperaturowych PTFE, firma Aokai New Materials przeprowadza obróbkę wysokotemperaturową tkaniny z włókna szklanego. Przed impregnacją emulsją PTFE (politetrafluoroetylenu) tkanina z włókna szklanego poddawana jest odparafinowaniu i odśluzowaniu w celu usunięcia środków zaklejających (substancji pomocniczych tekstyliów) z powierzchni włókna. Te środki pomocnicze służą do wiązania, smarowania i ochrony podczas ciągnienia i tkania włókien. Jeśli jednak nie zostaną usunięte, poważnie pogorszą jakość kompozytu PTFE i włókna szklanego. Zasady są głównie następujące:

1. Usuń substancje o niskiej energii powierzchniowej i popraw zwilżalność

Parafina, olej smarowy i inne składniki środków zaklejających to substancje o niskiej energii powierzchniowej. W przypadku zatrzymania emulsja PTFE (o niskim napięciu powierzchniowym, ale rygorystycznych wymaganiach) nie może równomiernie rozprowadzić się na powierzchni włókna szklanego, co powoduje defekty, takie jak kratery i rybie oczka. Poprzez czyszczenie termiczne w wysokiej temperaturze lub czyszczenie rozpuszczalnikiem usuwane są zanieczyszczenia i zwiększa się energia powierzchniowa włókna szklanego, umożliwiając pełne zwilżenie PTFE.

2. Zapobiegaj karbonizacji i rozwarstwianiu podczas spiekania w wysokiej temperaturze

Temperatura spiekania PTFE wynosi aż 360–380°C. Resztki klejów parafinowych lub epoksydowych na powierzchni włókna szklanego ulegną zwęgleniu w tak wysokich temperaturach, wytwarzając czarne cząstki lub gaz. To nie tylko zanieczyszcza medium (wpływając na właściwości dielektryczne w laminatach pokrytych miedzią o wysokiej częstotliwości), ale, co ważniejsze, zwęglona warstwa tworzy słabą granicę międzyfazową, drastycznie zmniejszając siłę wiązania pomiędzy PTFE i włóknem szklanym i powodując rozwarstwienie materiału kompozytowego.

3. Stwórz silny efekt „mechanicznego zakotwiczenia”.

Wysokiej jakości odparafinowanie i odśluzowanie (zwłaszcza obróbka cieplna w wysokiej temperaturze) to coś więcej niż tylko „czyszczenie”. Po usunięciu materii organicznej powierzchnia włókna szklanego jest lekko trawiona, tworząc mikropory lub odsłaniając więcej grup silanolowych (-OH). Stwarza to warunki do późniejszego powlekania środkiem sprzęgającym (np. fenylosilanem), umożliwiając PTFE tworzenie wiązań chemicznych lub fizycznych punktów mocowania z włóknem szklanym za pośrednictwem środków sprzęgających – przekształcając prostą „powłokę” w mocne „wiązanie”.

4. Unikaj pogorszenia międzyfazowych właściwości dielektrycznych

W zaawansowanych zastosowaniach, takich jak laminaty platerowane miedzią o wysokiej częstotliwości i szybkości, resztkowe polarne substancje organiczne (wosk, guma) znacznie zwiększają straty dielektryczne w wysokiej temperaturze i wysokiej częstotliwości. Odparafinowanie i odśluzowanie zapewnia, że ​​kompozyt włókno szklane-PTFE utrzymuje wyjątkowo niską stałą dielektryczną i straty dielektryczne.

Podsumowując, głównym celem tej obróbki jest wyeliminowanie słabych warstw międzyfazowych i zapewnienie, że PTFE, materiał o niskiej energii powierzchniowej, osiągnie doskonałe zwilżenie i wysoką wytrzymałość wiązania na czystym włóknie szklanym o wysokiej energii powierzchniowej.

Powyższe informacje zostały dostarczone przez Jiangsu Aokai New Materials Technology Co., Ltd.

W celu uzyskania szczegółowych parametrów, scenariuszy zastosowań i niestandardowych rozwiązań naszego pełnego asortymentu produktów — obejmującego tkaniny wysokotemperaturowe PTFE, taśmy wysokotemperaturowe PTFE, wysokotemperaturowe pasy siatkowe PTFE, pasy bezszwowe do maszyn klejących, jednostronne tkaniny PTFE, taśmy przenośnikowe odporne na wysokie temperatury, tkaniny z włókna szklanego odporne na ciepło i inne — prosimy o kontakt:

● Infolinia serwisowa: Pan Guo 18944819998

● Infolinia serwisowa: Pan Liu 13705266308

Podtrzymujemy filozofię profesjonalnej i uczciwej obsługi i dążymy do zapewnienia kompleksowych rozwiązań i uważnej obsługi!