Зашто је тканина од стаклених влакана подложна депаравању пре импрегнације ПТФЕ емулзијом? Шта је принцип?

Као професионални произвођач ПТФЕ високотемпературних тканина, Аокаи Нев Материалс спроводи високотемпературни третман на тканини од стаклених влакана. Пре импрегнације са ПТФЕ (политетрафлуороетилен) емулзијом, тканина од стаклених влакана се подвргава депаравању и дегумирању да би се уклонила средства за величину (текстилна помоћна средства) на површини влакана. Ови помоћни материјали служе за спајање, подмазивање и заштиту при извлачењу и ткању влакана. Међутим, ако се не уклоне, они ће озбиљно угрозити квалитет композита ПТФЕ и стаклених влакана. Принципи су углавном следећи:

1. Уклоните супстанце ниске површинске енергије и побољшајте квашење

Парафин, уље за подмазивање и друге компоненте у агенсима за димензионисање су супстанце ниске површинске енергије. Ако се задржи, ПТФЕ емулзија (са ниским површинским напоном, али строгим захтевима) не може се равномерно ширити по површини стаклених влакана, што резултира дефектима као што су кратери и рибље очи. Кроз термичко чишћење на високим температурама или чишћење растварачем, загађивачи се уклањају и повећава се површинска енергија стаклених влакана, омогућавајући потпуно влажење ПТФЕ-ом.

2. Спречите карбонизацију и раслојавање током високотемпературног синтеровања

Температура синтеровања ПТФЕ-а је чак 360-380°Ц. Преостали парафински или епоксидни лепкови на површини стаклених влакана карбонизују се на тако високим температурама, стварајући црне честице или гас. Ово не само да загађује медијум (утичући на диелектрична својства у високофреквентним ламинатима обложеним бакром), већ, што је још критичније, карбонизовани слој формира слабу међупростору, драстично смањујући чврстоћу везе између ПТФЕ и стаклених влакана и изазивајући раслојавање композитног материјала.

3. Успоставите снажан ефекат „механичког сидрења“.

Висококвалитетна депаратизација и дегумирање (посебно топлотна обрада на високим температурама) је више од обичног „чишћења“. Како се органска материја уклања, површина стаклених влакана се лагано угравира да би се формирале микропоре или изложиле више силанолних група (-ОХ). Ово ствара услове за накнадно облагање средством за спајање (нпр. фенил силан), омогућавајући ПТФЕ-у да формира хемијске везе или тачке физичког сидрења са стакленим влакнима преко средстава за спајање — трансформишући једноставан „премаз“ у чврсту „везу“.

4. Избегавајте погоршање међуфазних диелектричних својстава

У врхунским апликацијама као што су високофреквентни и брзи ламинати обложени бакром, преостале поларне органске супстанце (восак, гума) значајно повећавају диелектричне губитке под високим температурама и високом фреквенцијом. Депаратизација и дегумирање осигурава да композит стаклена влакна-ПТФЕ одржава изузетно ниску диелектричну константу и диелектричне губитке.

Укратко, основна сврха овог третмана је да елиминише слабе слојеве интерфејса и обезбеди да ПТФЕ, материјал ниске површинске енергије, постигне савршено влажење и везу високе чврстоће на чистим стакленим влакнима високе површине енергије.

Горе наведене информације пружа Јиангсу Аокаи Нев Материалс Тецхнологи Цо., Лтд.

За детаљне параметре, сценарије примене и прилагођена решења нашег комплетног асортимана производа — укључујући ПТФЕ високотемпературне тканине, ПТФЕ високотемпературне траке, ПТФЕ високотемпературне мрежасте траке, бешавне каишеве за машине за лепљење, једнострано ПТФЕ тканину, високотемпературну отпорну тканину, отпорне на топлоту и стаклена влакна: молимо вас да нас контактирате без покретних трака и стаклених влакана

● Сервисна линија: г. Гуо 18944819998

● Сервисна линија: г. Лиу 13705266308

Подржавамо професионалну и поштену филозофију услуге и посвећени смо пружању решења на једном месту и пажљиве услуге!