Почему ткань из стекловолокна подлежит депарафинизации перед пропиткой эмульсией ПТФЭ? В чем заключается принцип?

Являясь профессиональным производителем высокотемпературных тканей из ПТФЭ, компания Aokai New Materials проводит высокотемпературную обработку ткани из стекловолокна. Перед пропиткой эмульсией ПТФЭ (политетрафторэтилена) стеклоткань подвергается депарафинизации и дегуммированию для удаления с поверхности волокна проклеивающих веществ (вспомогательных веществ для текстиля). Эти вспомогательные средства служат для связывания, смазки и защиты во время вытягивания и плетения волокон. Однако, если их не удалить, они серьезно подорвут качество композита из ПТФЭ и стекловолокна. Принципы в основном заключаются в следующем:

1. Удаление веществ с низкой поверхностной энергией и улучшение смачиваемости.

Парафин, смазочное масло и другие компоненты проклеивающих средств являются веществами с низкой поверхностной энергией. Если эмульсия ПТФЭ (с низким поверхностным натяжением, но строгими требованиями) сохраняется, она не может равномерно распределиться по поверхности стекловолокна, что приводит к появлению таких дефектов, как кратеры и «рыбьи глаза». Благодаря высокотемпературной термической очистке или очистке растворителем загрязнения удаляются, а поверхностная энергия стекловолокна увеличивается, что обеспечивает полное смачивание ПТФЭ.

2. Предотвращение карбонизации и расслаивания во время высокотемпературного спекания.

Температура спекания ПТФЭ достигает 360–380°С. Остатки парафина или эпоксидного клея на поверхности стекловолокна при таких высоких температурах карбонизуются, образуя черные частицы или газ. Это не только загрязняет среду (влияя на диэлектрические свойства высокочастотных ламинатов с медным покрытием), но, что более важно, карбонизированный слой образует слабую границу раздела, резко снижая прочность связи между ПТФЭ и стекловолокном и вызывая расслоение композитного материала.

3. Создайте сильный эффект «механического закрепления».

Качественная депарафинизация и дегуммирование (особенно высокотемпературная термообработка) – это больше, чем просто «очистка». По мере удаления органических веществ поверхность стекловолокна слегка протравливается, образуя микропоры или обнажая больше силанольных групп (-ОН). Это создает условия для последующего нанесения связующего агента (например, фенилсилана), позволяя ПТФЭ образовывать химические связи или физические точки крепления со стекловолокном посредством связующих агентов, превращая простое «покрытие» в прочное «связывание».

4. Избегайте ухудшения межфазных диэлектрических свойств.

В высокотехнологичных приложениях, таких как высокочастотные и высокоскоростные ламинаты с медным покрытием, остаточные полярные органические вещества (воск, камедь) значительно увеличивают диэлектрические потери при высоких температурах и высоких частотах. Депарафинизация и дегуммирование гарантируют, что композит стекловолокно-ПТФЭ сохраняет чрезвычайно низкую диэлектрическую проницаемость и диэлектрические потери.

Таким образом, основной целью этой обработки является устранение слабых интерфейсных слоев и обеспечение того, чтобы ПТФЭ, материал с низкой поверхностной энергией, достиг идеального смачивания и высокопрочного соединения с чистым стекловолокном с высокой поверхностной энергией.

Вышеуказанная информация предоставлена ​​компанией Jiangsu Aokai New Materials Technology Co., Ltd.

Для получения подробных параметров, сценариев применения и индивидуальных решений всего ассортимента нашей продукции, включая высокотемпературные ткани из ПТФЭ, высокотемпературные ленты из ПТФЭ, высокотемпературные сетчатые ленты из ПТФЭ, бесшовные ленты для склеивающих машин, одностороннюю ткань из ПТФЭ, высокотемпературные конвейерные ленты, термостойкую ткань из стекловолокна и многое другое, свяжитесь с нами:

● Горячая линия обслуживания: г-н Го 18944819998

● Горячая линия службы поддержки: г-н Лю, 13705266308

Мы придерживаемся философии профессионального и честного обслуживания и стремимся предоставить вам комплексные решения и внимательное обслуживание!