Perché il tessuto in fibra di vetro è soggetto a deparaffinazione prima dell'impregnazione con l'emulsione di PTFE? Qual è il Principio?

In qualità di produttore professionale di tessuti PTFE per alte temperature, Aokai New Materials effettua trattamenti ad alta temperatura su tessuti in fibra di vetro. Prima dell'impregnazione con l'emulsione di PTFE (politetrafluoroetilene), il tessuto in fibra di vetro viene sottoposto a deparaffinazione e sgommatura per rimuovere gli agenti collanti (ausiliari tessili) sulla superficie della fibra. Questi ausiliari servono per il raggruppamento, la lubrificazione e la protezione durante la trafilatura e la tessitura delle fibre. Tuttavia, se non rimossi, comprometteranno gravemente la qualità del composito di PTFE e fibra di vetro. I principi sono principalmente i seguenti:

1. Rimuovere le sostanze a bassa energia superficiale e migliorare la bagnabilità

La paraffina, l'olio lubrificante e altri componenti degli agenti collanti sono sostanze a bassa energia superficiale. Se trattenuta, l'emulsione di PTFE (con bassa tensione superficiale ma requisiti rigorosi) non può distribuirsi uniformemente sulla superficie della fibra di vetro, causando difetti come crateri e occhi di pesce. Attraverso la pulizia termica ad alta temperatura o la pulizia con solvente, i contaminanti vengono rimossi e l'energia superficiale della fibra di vetro viene aumentata, consentendo la completa bagnatura da parte del PTFE.

2. Prevenire la carbonizzazione e la delaminazione durante la sinterizzazione ad alta temperatura

La temperatura di sinterizzazione del PTFE arriva fino a 360–380°C. La paraffina o gli adesivi epossidici residui sulla superficie della fibra di vetro si carbonizzano a temperature così elevate, producendo particelle nere o gas. Ciò non solo inquina il mezzo (influendo sulle proprietà dielettriche nei laminati rivestiti in rame ad alta frequenza) ma, cosa più critica, lo strato carbonizzato forma un'interfaccia debole, riducendo drasticamente la forza di legame tra PTFE e fibra di vetro e causando la delaminazione del materiale composito.

3. Stabilire un forte effetto di 'ancoraggio meccanico'.

La deparaffinazione e la sgommatura di alta qualità (in particolare il trattamento termico ad alta temperatura) sono molto più di una semplice 'pulizia'. Quando la materia organica viene rimossa, la superficie della fibra di vetro viene leggermente incisa per formare micropori o esporre più gruppi silanolo (-OH). Ciò crea le condizioni per il successivo rivestimento di agenti di accoppiamento (ad esempio, fenil silano), consentendo al PTFE di formare legami chimici o punti di ancoraggio fisico con la fibra di vetro tramite agenti di accoppiamento, trasformando il semplice 'rivestimento' in solido 'legame'.

4. Evitare il deterioramento delle proprietà dielettriche interfacciali

Nelle applicazioni di fascia alta come i laminati rivestiti in rame ad alta frequenza e ad alta velocità, le sostanze organiche polari residue (cera, gomma) aumentano significativamente la perdita dielettrica ad alta temperatura e alta frequenza. La deparaffinazione e la sgommatura garantiscono che il composito fibra di vetro-PTFE mantenga una costante dielettrica e una perdita dielettrica estremamente basse.

In sintesi, lo scopo principale di questo trattamento è eliminare gli strati di interfaccia deboli e garantire che il PTFE, un materiale a bassa energia superficiale, ottenga una bagnatura perfetta e un legame ad alta resistenza su fibra di vetro pulita e ad alta energia superficiale.

Le informazioni di cui sopra sono fornite da Jiangsu Aokai New Materials Technology Co., Ltd.

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