A bevonat egyenletessége az üvegszálas szövet PTFE-emulziós impregnálása során a termékminőség mentőöve. Az egyenetlen bevonat okai: tapadásmentesség (vékony foltokon tapadás), mechanikai gyengeség (feszültségkoncentráció, szakadás), elektromos instabilitás (1/10-re csökken a letörési feszültség), vegyi behatolás (lyukkorrózió), méretbeli problémák (vetemedés) és feldolgozási hibák (szalag vándorlás, vastagságváltozás). Az egységes bevonat megköveteli az emulzió viszkozitásának, szilárdanyag-tartalmának, a szövet feszességének, a préselési hézagoknak és a többzónás szárítási/szinterelési profilok pontos szabályozását.

A PTFE magas hőmérsékletű szövet hőtágulási együtthatója (CTE) 30-60 ppm/°C (lánc/vetülék) – magasabb, mint az üvegszál önmagában, de sokkal alacsonyabb, mint a tiszta PTFE (100-200 ppm/°C). A PTFE 19°C-on és 30°C-on hirtelen térfogatváltozásokon megy keresztül (1-2%). A kihajlás, szakadás és rétegvesztés elkerülése érdekében: tervezzen hézagokat a szabad táguláshoz, kerülje a fázisátalakulási hőmérsékletek miatti feszítést, használjon automatikus feszítőket a szállítószalagokon, és alkalmazzon kihajlásgátló átfedést. A hidegáramlás rendszeres ellenőrzése elengedhetetlen.

A PTFE magas hőmérsékletű szövetsütőszőnyeg négy fő előnyt kínál: tapadásmentes teljesítmény (nincs szükség olajra vagy lisztre, a finom sütemények tisztán válnak ki), széles hőmérséklet-tartomány (-70°C és 260°C között, sütőtől fagyasztóig biztonságos), újrafelhasználhatóság (több ezer ciklus, könnyen tisztítható) és egyenletes hővezetés (megakadályozza az égést, kiegyensúlyozott barnulás). Élelmiszer-minőségű FDA-kompatibilis, túlélik a pergamenpapírt, és jobb hőátadást és finomabb felületi textúrát biztosítanak a szilikon szőnyegeknél.

A PTFE magas hőmérsékletű szövet nélkülözhetetlen a ruhaközi iparban. Főbb alkalmazások: varrat nélküli, végtelenített szállítószalagok folyamatos olvasztó gépekhez (megakadályozza a forró ragasztó ragadását, ráncmentes szállítást), tapadásmentes burkolat és párnázó kendő lapos hőprésekhez (megvédi a lemezeket a ragasztó szennyeződésétől), szállítószalagok pontpaszta/porbevonat vonalak száradása közben (a karbantartás során). és vas cipőhuzatok a mintapréseléshez. A vastagság 0,13 mm (könnyű párnázás) és 0,55 mm (nagy teherbírású szállítószalagok) között mozog.

Az üvegszálas szövet hőzsugorodása a PTFE szalag méretbeli instabilitásának elsődleges oka. A PTFE szinterezési hőmérsékletén (360-400°C) a maradék szövési feszültség felszabadul. Ha nincs fékezve, a szövet összezsugorodik; ha visszatartjuk, a látens feszültség bezáródik, ami későbbi zsugorodást okoz a ragasztó kikeményedésénél (150-200°C) és a végfelhasználás melegítésénél. Megoldás: használjon előmelegített, <0,5%-os zsugorodású, 400°C-on üvegszálat, kiküszöbölve a maradék feszültséget a bevonat előtt.

A PTFE magas hőmérsékletű szövet (PTFE-bevonatú üvegszál) kivételes vegyszerállóságot biztosít, ellenáll a koncentrált savaknak (beleértve az aqua regiát), az erős lúgoknak (szobahőmérsékleten), a szerves oldószereknek és az oxidálószereknek. Kivételek: az olvadt alkálifémek és a magas hőmérsékletű halogénvegyületek megtámadják a PTFE-t. A bevonat sérülése az üvegszálat hidrogén-fluorsavnak és forró tömény lúgoknak teszi ki. A 260°C feletti hőmérséklet csökkenti az ellenállást. A legtöbb kémiai környezetben a PTFE szövet rendkívül stabil és megbízható marad.

Az üvegszálas szövet PTFE emulziós impregnálásához különféle segédanyagokra van szükség az egyenletes bevonat, erős tapadás és hibamentes felület eléréséhez. Legfontosabb adalékanyagok: nedvesítőszerek (csökkentik a felületi feszültséget, javítják a behatolást), sűrítők (szabályozzák a viszkozitást és a bevonat tömegét), pH-szabályozók (stabilizálja az emulziót pH 9-10 között), szilán kötőanyagok (fokozzák az üveghez való tapadást), filmképző segédanyagok (PFA/FEP), töltőanyagok, hőállóság, funkcionális erősítők (zsugorodás) lyukak) és nedvesítőszerek (lassú száradás). A kiválasztás az aljzattól és a teljesítménykövetelményektől függ.

Az expandált üvegszálas szövet (ömlesztett fonalszövet) a fonal szerkezetében alapvetően különbözik a hagyományos üvegszálas szövettől. A nagynyomású levegősugaras kezeléssel a folytonos üvegszálakat szétválasztják, préselik, és terjedelmes, pamutszerű fonallá bolyhosítják. Ez vastagabb, puhább szövetet hoz létre, kiváló hőszigeteléssel (bezárt levegőrétegek), jobb idomulással, nagyobb szűrési hatékonysággal és jobb szakítási/hajlítási ellenállással – valamivel alacsonyabb szakítószilárdság árán. Magas hőmérsékletű tömítésekhez, csőburkolatokhoz, szűrőtasakokhoz és sütőtömítésekhez használják.

A PTFE magas hőmérsékletű szövet (PTFE-bevonatú üvegszál) kémiailag szinte inert, de bizonyos anyagok bizonyos körülmények között korróziót okoznak. A PTFE közvetlen támadása megolvadt alkálifémekkel (nátrium, kálium), erős fluorozószerekkel (F2, ClF3) magas hőmérsékleten és 300°C feletti olvadt erős lúgokkal lép fel. Közvetett korrózió akkor következik be, amikor a hidrogén-fluorid (HF), forró tömény lúgok vagy forró foszforsav behatol a bevonathibákon és megtámadja az üvegszálas hordozót. Az extrém vegyszerszolgáltatáshoz használjon tiszta PTFE fóliát üvegszál nélkül.

A PTFE magas hőmérsékletű szövet (PTFE bevonatú üvegszál) kiváló hősokkállósággal rendelkezik a -70°C és 260°C közötti normál működési tartományon belül. Elviseli a gyors hőmérséklet-ciklusokat, például a -50°C-os fagyasztóról a 260°C-os melegprésbe való átállást. A prémium minőségűek még a hirtelen lehűlést is túlélik 260°C-ról 10°C-os vízbe. Azonban az anyag 300 °C feletti (a PTFE 327 °C-os olvadáspontja közelében) történő sokkolás azonnali repedést és rétegválást okoz. Az üvegszálas hordozó biztosítja a méretstabilitást; a PTFE bevonat a korlátozó tényező.