Ang PTFE high-temperature fabric ay may koepisyent ng thermal expansion (CTE) na 30-60 ppm/°C (warp/weft) – mas mataas kaysa sa fiberglass lamang ngunit mas mababa sa purong PTFE (100-200 ppm/°C). Ang PTFE ay sumasailalim sa mga biglaang pagbabago sa volume (1-2%) sa 19°C at 30°C na mga phase transition. Para maiwasan ang buckling, punit, at delamination: mga clearance sa disenyo para sa libreng expansion, iwasan ang pag-igting sa pamamagitan ng phase transition temperature, gumamit ng mga awtomatikong tensioner sa conveyor belt, at ilapat ang anti-buckling overlap na disenyo. Ang regular na inspeksyon para sa malamig na daloy ay mahalaga.

Ang PTFE high-temperature fabric baking mat ay nag-aalok ng apat na pangunahing bentahe: non-stick performance (walang mantika o harina na kailangan, pinong pastry na malinis na ilalabas), malawak na hanay ng temperatura (-70°C hanggang 260°C, ligtas para sa oven hanggang freezer), reusability (libu-libong cycle, madaling linisin), at maging ang heat conduction (pinipigilan ang pagkasunog, balanseng browning). Food-grade FDA compliant, nalalampasan nila ang parchment paper at mas mahusay ang mga silicone mat na may mas magandang heat transfer at mas pinong texture sa ibabaw.

Ang PTFE na may mataas na temperatura na tela ay mahalaga sa industriya ng interlining ng damit. Mga pangunahing aplikasyon: walang putol na walang katapusang conveyor belt para sa tuluy-tuloy na fusing machine (pinipigilan ang mainit na natutunaw na pandikit na pandikit, walang kulubot na conveying), non-stick na takip at padding na tela para sa flat heat presses (pinoprotektahan ang mga platen mula sa malagkit na kontaminasyon), conveyor belt para sa dot paste/powder coating na mga linya (pinapanatili ang buo na pagpindot sa pandikit/nakakabit na mga tuldok sa panahon ng pagpapatuyo), at pagpapatuyo ng sample na pandikit na mga tuldok. Ang kapal ay mula 0.13mm (light padding) hanggang 0.55mm (heavy-duty conveyor belt).

Fiberglass fabric thermal shrinkage ang pangunahing dahilan ng PTFE tape dimensional instability. Sa mga temperatura ng sintering ng PTFE (360-400°C), inilalabas ang natitirang stress sa paghabi. Kung hindi mapigil, ang tela ay lumiliit; kung pinipigilan, naka-lock ang latent stress, na nagiging sanhi ng pag-urong sa ibang pagkakataon sa panahon ng adhesive curing (150-200°C) at end-use heating. Solusyon: gumamit ng pre-heat-set fiberglass na may <0.5% na pag-urong sa 400°C, na inaalis ang natitirang stress bago lagyan ng coating.

Ang PTFE high-temperature fabric (PTFE-coated fiberglass) ay nag-aalok ng pambihirang panlaban sa kemikal, na lumalaban sa mga concentrated acid (kabilang ang aqua regia), malakas na alkalis (sa room temperature), mga organic na solvent, at mga oxidizing agent. Mga pagbubukod: ang mga nilusaw na alkali metal at mataas na temperatura na halogen compound ay umaatake sa PTFE. Ang pagkasira ng coating ay naglalantad sa fiberglass sa hydrofluoric acid at mainit na puro alkalis. Binabawasan ng temperaturang higit sa 260°C ang resistensya. Para sa karamihan ng mga kemikal na kapaligiran, ang tela ng PTFE ay nananatiling matatag at maaasahan.

Ang PTFE emulsion impregnation ng fiberglass fabric ay nangangailangan ng iba't ibang auxiliary upang makamit ang pare-parehong coating, malakas na adhesion, at walang depekto na mga ibabaw. Kabilang sa mga pangunahing additives ang: mga wetting agent (bawasan ang tensyon sa ibabaw, pagbutihin ang pagtagos), mga pampalapot (kontrolin ang lagkit at bigat ng coating), pH regulators (i-stabilize ang emulsion sa pH 9-10), silane coupling agent (pagandahin ang pagdirikit sa salamin), film-forming aid (PFA/FEP para sa sintering), functional fillers (wear resistance, conductivity), at huctants. pagpapatuyo). Ang pagpili ay depende sa substrate at mga kinakailangan sa pagganap.

Ang pinalawak na fiberglass na tela (bulked yarn fabric) ay naiiba sa panimula mula sa conventional fiberglass fabric sa yarn structure. Sa pamamagitan ng high-pressure na air jet treatment, ang tuluy-tuloy na mga glass filament ay pinaghihiwalay, pinipiga, at pinupukol sa makapal, mala-koton na sinulid. Lumilikha ito ng mas makapal, mas malambot na tela na may superyor na thermal insulation (nakakulong na mga layer ng hangin), mas mahusay na conformability, mas mataas na kahusayan sa pagsasala, at pinabuting luha/flex resistance - sa halaga ng bahagyang mas mababang tensile strength. Ginagamit para sa mga gasket na may mataas na temperatura, mga pambalot ng tubo, mga bag ng filter, at mga seal ng oven.

Ang PTFE high-temperature fabric (PTFE-coated fiberglass) ay halos hindi chemically inert, ngunit ang ilang mga substance ay nagdudulot ng kaagnasan sa ilalim ng mga partikular na kondisyon. Ang direktang pag-atake ng PTFE ay nangyayari sa mga nilusaw na alkali metal (sodium, potassium), malalakas na fluorinating agent (F₂, ClF₃) sa mataas na temperatura, at natunaw na malakas na alkali na higit sa 300°C. Nangyayari ang hindi direktang kaagnasan kapag ang hydrofluoric acid (HF), mainit na concentrated alkalis, o mainit na phosphoric acid ay tumagos sa mga depekto ng coating at inaatake ang fiberglass substrate. Para sa matinding serbisyo ng kemikal, gumamit ng purong PTFE film na walang fiberglass.

Ang PTFE high-temperature fabric (PTFE-coated fiberglass) ay may mahusay na thermal shock resistance sa loob ng normal nitong operating range na -70°C hanggang 260°C. Maaari nitong tiisin ang mabilis na pagbibisikleta sa temperatura, hal., paglipat mula sa isang -50°C freezer patungo sa isang 260°C na hot press. Ang mga premium na grado ay nakaligtas pa sa biglaang paglamig mula 260°C hanggang 10°C na tubig. Gayunpaman, ang pagkabigla sa materyal mula sa mga temperaturang higit sa 300°C (malapit sa 327°C melting point ng PTFE) ay magdudulot ng agarang pag-crack at delamination. Ang fiberglass substrate ay nagbibigay ng dimensional na katatagan; ang PTFE coating ay ang limiting factor.

Ang tela na may mataas na temperatura ng PTFE ay malawakang ginagamit sa industriya ng kemikal para sa pitong pangunahing aplikasyon: flange gasket at pipe linings (lumalaban sa malakas na acids/alkalis), reactor at tank linings (pinipigilan ang metal corrosion, madaling paglilinis), filter bags para sa corrosive flue gas (hanggang 260°C), anti-corrosion expansion joints para sa ducts release, palding-adhed na mga joints para sa ducts release, palding-adhed para sa mga ducts release. at electrical/thermal insulation wraps. Available ang mga marka ng FDA at UL.