PTFE ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള ഫാബ്രിക് ബേക്കിംഗ് മാറ്റുകൾ നാല് പ്രധാന ഗുണങ്ങൾ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു: നോൺ-സ്റ്റിക്ക് പ്രകടനം (എണ്ണയോ മാവോ ആവശ്യമില്ല, അതിലോലമായ പേസ്ട്രികൾ വൃത്തിയായി പുറത്തുവിടുന്നു), വിശാലമായ താപനില പരിധി (-70 ° C മുതൽ 260 ° C വരെ, ഓവനിൽ നിന്ന് ഫ്രീസറിലേക്ക് സുരക്ഷിതമാണ്), പുനരുപയോഗം (ആയിരക്കണക്കിന് സൈക്കിളുകൾ, വൃത്തിയാക്കാൻ എളുപ്പമാണ്), കൂടാതെ താപ ചാലകത (സന്തുലിതമായ തവിട്ടുനിറം തടയുന്നു). ഫുഡ്-ഗ്രേഡ് FDA കംപ്ലയിൻ്റ്, അവ കടലാസ് പേപ്പറിനെ മറികടക്കുകയും മികച്ച താപ കൈമാറ്റവും മികച്ച ഉപരിതല ഘടനയും ഉള്ള സിലിക്കൺ മാറ്റുകളെ മറികടക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

ഗാർമെൻ്റ് ഇൻ്റർലൈനിംഗ് വ്യവസായത്തിൽ PTFE ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള ഫാബ്രിക് അത്യാവശ്യമാണ്. പ്രധാന പ്രയോഗങ്ങൾ: തുടർച്ചയായ ഫ്യൂസിംഗ് മെഷീനുകൾക്കുള്ള തടസ്സമില്ലാത്ത അനന്തമായ കൺവെയർ ബെൽറ്റുകൾ (ചൂട് ഉരുകുന്ന പശ ഒട്ടിക്കുന്നത് തടയുന്നു, ചുളിവുകളില്ലാത്ത സംവേദനം തടയുന്നു), ഫ്ലാറ്റ് ഹീറ്റ് പ്രസ്സുകൾക്കുള്ള നോൺ-സ്റ്റിക്ക് കവറും പാഡിംഗ് തുണിയും (പശ മലിനീകരണത്തിൽ നിന്ന് പ്ലേറ്റുകളെ സംരക്ഷിക്കുന്നു), ഡോട്ട് പേസ്റ്റ്/പൗഡറുകളിൽ ഡോട്ട് പേസ്റ്റ് സമയത്ത് കൺവെയർ ബെൽറ്റുകൾ ഉണക്കൽ/സിൻ്ററിംഗ്), സാമ്പിൾ അമർത്തുന്നതിനുള്ള ഇരുമ്പ് ഷൂ കവറുകൾ. കനം 0.13mm (ലൈറ്റ് പാഡിംഗ്) മുതൽ 0.55mm (ഹെവി-ഡ്യൂട്ടി കൺവെയർ ബെൽറ്റുകൾ) വരെയാണ്.

ഫൈബർഗ്ലാസ് തുണികൊണ്ടുള്ള തെർമൽ ചുരുങ്ങലാണ് PTFE ടേപ്പ് ഡൈമൻഷണൽ അസ്ഥിരതയുടെ പ്രാഥമിക കാരണം. PTFE സിൻ്ററിംഗ് താപനിലയിൽ (360-400 ° C), ശേഷിക്കുന്ന നെയ്ത്ത് സമ്മർദ്ദം പുറത്തുവരുന്നു. അനിയന്ത്രിതമായാൽ, തുണി ചുരുങ്ങുന്നു; നിയന്ത്രിച്ചാൽ, ഒളിഞ്ഞിരിക്കുന്ന സമ്മർദ്ദം ലോക്ക് ചെയ്യപ്പെടും, ഇത് പശ ക്യൂറിംഗിലും (150-200 ° C) അവസാന ഉപയോഗ ചൂടിലും പിന്നീട് ചുരുങ്ങലിന് കാരണമാകുന്നു. പരിഹാരം: 400 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിൽ <0.5% ചുരുങ്ങലോടുകൂടിയ പ്രീ-ഹീറ്റ്-സെറ്റ് ഫൈബർഗ്ലാസ് ഉപയോഗിക്കുക, പൂശുന്നതിന് മുമ്പ് ശേഷിക്കുന്ന സമ്മർദ്ദം ഒഴിവാക്കുക.

PTFE ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള ഫാബ്രിക് (PTFE-കോട്ടഡ് ഫൈബർഗ്ലാസ്) അസാധാരണമായ രാസ പ്രതിരോധം വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു, സാന്ദ്രീകൃത ആസിഡുകൾ (അക്വാ റീജിയ ഉൾപ്പെടെ), ശക്തമായ ക്ഷാരങ്ങൾ (ഊഷ്മാവിൽ), ഓർഗാനിക് ലായകങ്ങൾ, ഓക്സിഡൈസിംഗ് ഏജൻ്റുകൾ. ഒഴിവാക്കലുകൾ: ഉരുകിയ ആൽക്കലി ലോഹങ്ങളും ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള ഹാലൊജൻ സംയുക്തങ്ങളും PTFE-യെ ആക്രമിക്കുന്നു. കോട്ടിംഗ് കേടുപാടുകൾ ഫൈബർഗ്ലാസിനെ ഹൈഡ്രോഫ്ലൂറിക് ആസിഡിലേക്കും ചൂടുള്ള സാന്ദ്രീകൃത ക്ഷാരത്തിലേക്കും തുറന്നുകാട്ടുന്നു. 260 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിനു മുകളിലുള്ള താപനില പ്രതിരോധം കുറയ്ക്കുന്നു. മിക്ക രാസ പരിതസ്ഥിതികൾക്കും, PTFE ഫാബ്രിക് വളരെ സ്ഥിരതയുള്ളതും വിശ്വസനീയവുമാണ്.

ഫൈബർഗ്ലാസ് തുണികൊണ്ടുള്ള PTFE എമൽഷൻ ഇംപ്രെഗ്നേഷന് യൂണിഫോം കോട്ടിംഗ്, ശക്തമായ അഡീഷൻ, വൈകല്യങ്ങളില്ലാത്ത പ്രതലങ്ങൾ എന്നിവ നേടുന്നതിന് വിവിധ സഹായകങ്ങൾ ആവശ്യമാണ്. പ്രധാന അഡിറ്റീവുകളിൽ ഇവ ഉൾപ്പെടുന്നു: വെറ്റിംഗ് ഏജൻ്റുകൾ (പ്രതലത്തിൻ്റെ പിരിമുറുക്കം കുറയ്ക്കുക, നുഴഞ്ഞുകയറ്റം മെച്ചപ്പെടുത്തുക), കട്ടിയാക്കലുകൾ (വിസ്കോസിറ്റി, കോട്ടിംഗ് ഭാരം എന്നിവ നിയന്ത്രിക്കുക), പിഎച്ച് റെഗുലേറ്ററുകൾ (പിഎച്ച് 9-10-ൽ എമൽഷൻ സ്ഥിരപ്പെടുത്തുക), സിലാൻ കപ്ലിംഗ് ഏജൻ്റുകൾ (ഗ്ലാസിന് അഡീഷൻ വർദ്ധിപ്പിക്കുക), ഫിലിം-ഫോർമിംഗ് എയ്ഡ്സ് (സിൻറർ ഫോമിംഗ് എയ്ഡ്സ്), ഫംഗ്ഷണൽ ഫില്ലറുകൾക്കുള്ള പ്രതിരോധം (PFA/FweP). defoamers (പിൻഹോളുകൾ തടയുക), humectants (പതുക്കെ ഉണക്കൽ). തിരഞ്ഞെടുക്കൽ സബ്‌സ്‌ട്രേറ്റിനെയും പ്രകടന ആവശ്യകതകളെയും ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു.

വികസിപ്പിച്ച ഫൈബർഗ്ലാസ് ഫാബ്രിക് (ബൾക്ക്ഡ് നൂൽ ഫാബ്രിക്) നൂൽ ഘടനയിൽ പരമ്പരാഗത ഫൈബർഗ്ലാസ് ഫാബ്രിക്കിൽ നിന്ന് അടിസ്ഥാനപരമായി വ്യത്യസ്തമാണ്. ഉയർന്ന മർദ്ദത്തിലുള്ള എയർ ജെറ്റ് ട്രീറ്റ്‌മെൻ്റിലൂടെ, തുടർച്ചയായ ഗ്ലാസ് ഫിലമെൻ്റുകൾ വേർപെടുത്തി, ഞെരുക്കി, പരുത്തി പോലുള്ള വലിയ നൂലായി മാറ്റുന്നു. ഇത് മികച്ച താപ ഇൻസുലേഷൻ (ട്രാപ്പ്ഡ് എയർ ലെയറുകൾ), മികച്ച അനുരൂപത, ഉയർന്ന ഫിൽട്ടറേഷൻ കാര്യക്ഷമത, മെച്ചപ്പെട്ട ടിയർ/ഫ്ലെക്സ് പ്രതിരോധം എന്നിവയുള്ള കട്ടിയുള്ളതും മൃദുവായതുമായ തുണിത്തരങ്ങൾ സൃഷ്ടിക്കുന്നു - അൽപ്പം കുറഞ്ഞ ടെൻസൈൽ ശക്തിയുടെ ചെലവിൽ. ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള ഗാസ്കറ്റുകൾ, പൈപ്പ് റാപ്പുകൾ, ഫിൽട്ടർ ബാഗുകൾ, ഓവൻ സീലുകൾ എന്നിവയ്ക്കായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.

PTFE ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള ഫാബ്രിക് (PTFE- പൂശിയ ഫൈബർഗ്ലാസ്) ഏതാണ്ട് രാസപരമായി നിഷ്ക്രിയമാണ്, എന്നാൽ ചില പദാർത്ഥങ്ങൾ പ്രത്യേക സാഹചര്യങ്ങളിൽ നാശത്തിന് കാരണമാകുന്നു. നേരിട്ടുള്ള PTFE ആക്രമണം സംഭവിക്കുന്നത് ഉരുകിയ ക്ഷാര ലോഹങ്ങൾ (സോഡിയം, പൊട്ടാസ്യം), ഉയർന്ന ഊഷ്മാവിൽ ശക്തമായ ഫ്ലൂറിനേറ്റിംഗ് ഏജൻ്റുകൾ (F₂, ClF₃), 300 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിനു മുകളിലുള്ള ഉരുകിയ ശക്തമായ ക്ഷാരങ്ങൾ എന്നിവയിലാണ്. ഹൈഡ്രോഫ്ലൂറിക് ആസിഡ് (HF), ചൂടുള്ള സാന്ദ്രീകൃത ആൽക്കലിസ് അല്ലെങ്കിൽ ഹോട്ട് ഫോസ്ഫോറിക് ആസിഡ് എന്നിവ കോട്ടിംഗ് വൈകല്യങ്ങളിൽ തുളച്ചുകയറുകയും ഫൈബർഗ്ലാസ് അടിവസ്ത്രത്തെ ആക്രമിക്കുകയും ചെയ്യുമ്പോൾ പരോക്ഷമായ നാശം സംഭവിക്കുന്നു. അങ്ങേയറ്റത്തെ രാസ സേവനത്തിനായി, ഫൈബർഗ്ലാസ് ഇല്ലാതെ ശുദ്ധമായ PTFE ഫിലിം ഉപയോഗിക്കുക.

PTFE ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള ഫാബ്രിക് (PTFE- പൂശിയ ഫൈബർഗ്ലാസ്) അതിൻ്റെ സാധാരണ പ്രവർത്തന പരിധിയായ -70 ° C മുതൽ 260 ° C വരെ മികച്ച തെർമൽ ഷോക്ക് പ്രതിരോധം ഉണ്ട്. ദ്രുതഗതിയിലുള്ള ടെമ്പറേച്ചർ സൈക്ലിംഗ് ഇതിന് സഹിക്കും, ഉദാ, -50°C ഫ്രീസറിൽ നിന്ന് 260°C ചൂടുള്ള അമർത്തലിലേക്ക് നീങ്ങുന്നത്. പ്രീമിയം ഗ്രേഡുകൾ 260 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിൽ നിന്ന് 10 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസ് വെള്ളത്തിലേക്ക് പെട്ടെന്നുള്ള തണുപ്പിനെ പോലും അതിജീവിക്കും. എന്നിരുന്നാലും, 300 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിനു മുകളിലുള്ള (PTFE യുടെ 327 ° C ദ്രവണാങ്കത്തിന് സമീപം) താപനിലയിൽ നിന്ന് മെറ്റീരിയൽ ഞെട്ടിക്കുന്നത് ഉടനടി വിള്ളലിനും ഡീലിമിനേഷനും കാരണമാകും. ഫൈബർഗ്ലാസ് അടിവസ്ത്രം ഡൈമൻഷണൽ സ്ഥിരത നൽകുന്നു; PTFE കോട്ടിംഗ് പരിമിതപ്പെടുത്തുന്ന ഘടകമാണ്.

PTFE ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള ഫാബ്രിക് ഏഴ് പ്രധാന ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കായി കെമിക്കൽ വ്യവസായത്തിൽ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു: ഫ്ലേഞ്ച് ഗാസ്കറ്റുകളും പൈപ്പ് ലൈനിംഗുകളും (ശക്തമായ ആസിഡുകൾ / ക്ഷാരങ്ങളെ പ്രതിരോധിക്കും), റിയാക്ടറും ടാങ്ക് ലൈനിംഗും (ലോഹ നാശത്തെ തടയുന്നു, എളുപ്പത്തിൽ വൃത്തിയാക്കുന്നു), വിനാശകരമായ ഫ്ലൂ വാതകത്തിനുള്ള ഫിൽട്ടർ ബാഗുകൾ (260 ° C വരെ), ആൻറി-കൊറോഷൻ പാഡിംഗ്, ആൻറി-വെൽഡിംഗ് പാഡക്‌സ് കമ്പോസിറ്റ് മോൾഡിങ്ങിനുള്ള തുണി, ഇലക്ട്രിക്കൽ/തെർമൽ ഇൻസുലേഷൻ റാപ്പുകൾ. FDA, UL ഗ്രേഡുകൾ ലഭ്യമാണ്.

PTFE ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള ഫാബ്രിക് (PTFE-കോട്ടഡ് ഫൈബർഗ്ലാസ്) ഒരു ആൻ്റി-കോറഷൻ ലൈനിംഗ് എന്ന നിലയിൽ നാല് പ്രധാന ഗുണങ്ങൾ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു: രാസ നിഷ്ക്രിയത്വം (അക്വാ റീജിയ, ശക്തമായ ക്ഷാരങ്ങൾ, ലായകങ്ങൾ എന്നിവയെ പ്രതിരോധിക്കുന്നു), വിശാലമായ താപനില പരിധി (-70 ° C മുതൽ 260 ° C വരെ തുടർച്ചയായി, 350 ° C വരെ), ദൈർഘ്യമേറിയ ഉപരിതല സ്ഥിരത (-<0.5%). വൃത്തിയാക്കൽ, കെട്ടിപ്പടുക്കുന്നത് തടയുന്നു). കെമിക്കൽ പൈപ്പ് ലൈനുകൾ, ഡീസൽഫറൈസേഷൻ ടവറുകൾ, അച്ചാർ ടാങ്കുകൾ, ഫുഡ്/ഫാർമ ഉപകരണങ്ങൾ എന്നിവയിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു. FDA ഗ്രേഡുകൾ ലഭ്യമാണ്.