Coating uniformiteit by PTFE emulsion impregnation fan glêstried stof is de lifeline fan produkt kwaliteit. Unjildiche coating feroarsaket: non-stick falen (plakken op tinne plakjes), meganyske swakte (stress konsintraasje, tearing), elektryske ynstabiliteit (ôfbraak spanning sakket nei 1/10), gemyske penetraasje (pinhole corrosie), dimensionale problemen (warpage), en ferwurkjen defekten (riem swalkjen, dikte fariaasje). Uniforme coating fereasket sekuere kontrôle fan emulsion viscosity, solide ynhâld, stof spanning, squeeze gatten, en multi-sône drogen / sinter profilen.

PTFE hege temperatuer stof hat in koëffisjint fan termyske útwreiding (CTE) fan 30-60 ppm / ° C (warp / weft) - heger as glêstried allinnich mar fier leger as suver PTFE (100-200 ppm / ° C). PTFE ûndergiet abrupte folumewizigingen (1-2%) by 19 ° C en 30 ° C fazetransysjes. Om knikken, skuorjen en delaminaasje foar te kommen: ûntwerpe klaringen foar frije útwreiding, foarkom spanning troch faze-oergongtemperatueren, brûk automatyske spanners op transportbanden, en tapasse anty-knip-oerlapûntwerp. Regelmjittige ynspeksje foar kâlde stream is essensjeel.

PTFE hege temperatuer stof bakmatten biede fjouwer wichtige foardielen: non-stick prestaasjes (gjin oalje of moal nedich, delikate gebak frij skjin), breed temperatuer berik (-70 ° C oant 260 ° C, feilich foar oven nei friezer), werbrûkberens (tûzenen syklussen, maklik skjin te meitsjen), en sels waarmte conduction (foarkomt brâning, balansearre brúnjen). FDA-kompatibel foar itenklasse, se oerlibje perkamintpapier en prestearje silikonmatten mei bettere waarmteferfier en fynere oerflaktekstuer.

PTFE stof mei hege temperatuer is essensjeel yn 'e ynterlining-yndustry fan klean. Wichtige tapassingen: naadleaze einleaze transportbanden foar kontinuze fusingmasines (foarkomt hechting fan hot melt adhesive, rimpelfrij ferfier), non-stick cover en padding doek foar platte waarmtepersen (beskermet platen tsjin adhesive fersmoarging), transportbanden foar dot-paste dot-in-aktyf / poedercoating drogen / sinteren), en izeren skuon covers foar sample drukken. Dikte farieart fan 0,13 mm (ljochte padding) oant 0,55 mm (heavy-duty transportbanden).

Termyske krimp fan glêstriedstof is de primêre oarsaak fan dimensjeel ynstabiliteit fan PTFE-tape. By PTFE-sintertemperatueren (360-400 ° C) wurdt oerbleaune weefspanning frijlitten. As ûnbeheind, krimpt stof; as beheind, wurdt latinte stress opsletten yn, wêrtroch letter krimp by adhesive curing (150-200 ° C) en ein-gebrûk ferwaarming. Oplossing: brûk pre-heat-set fiberglass mei <0,5% krimp by 400 ° C, elimineren oerbleaune stress foardat coating.

PTFE hege temperatuer stof (PTFE-coated glêstried) biedt útsûnderlike gemyske wjerstân, wjerstean konsintrearre soeren (ynklusyf aqua regia), sterke alkalis (by keamertemperatuer), organyske solvents, en oxidizing aginten. Utsûnderings: smelte alkalimetalen en halogeenferbiningen mei hege temperatuer oanfallen PTFE. Coating skea bleatstelt glêstried oan hydrofluoric acid en waarme konsintrearre alkalis. Temperatuer boppe 260 ° C ferminderet wjerstân. Foar de measte gemyske omjouwings bliuwt PTFE-stof tige stabyl en betrouber.

PTFE-emulsie-impregnaasje fan glêstriedstof fereasket ferskate helpmiddels om unifoarme coating, sterke adhesion en defektfrije oerflakken te berikken. Wichtige tafoegings omfetsje: wietmiddels (ferminderje oerflakspanning, ferbetterje penetraasje), verdikkers (kontrôle viskositeit en coatinggewicht), pH-regulators (stabilisearje emulsie by pH 9-10), silaankeppelingsmiddels (ferbetterje adhesion oan glês), filmfoarmjende helpmiddels (PFA / FEP foar sintering), funksjonele fillers (slijtbestriding, konduktiviteit), (slijtagebestriding, konduktiviteit) drogen). Seleksje hinget ôf fan substraat en prestaasjes easken.

Útwreide glêstried stof (bulked yarn stof) ferskilt yn essinsje fan konvinsjonele glêstried stof yn garen struktuer. Troch hege-druk lucht jet behanneling, trochgeande glêzen filaments wurde skieden, crimped, en fluffed yn voluminous, katoen-lykas garen. Dit soarget foar dikker, sêfter stof mei superieure termyske isolaasje (ynsletten luchtlagen), bettere konformabiliteit, hegere filtraasje-effisjinsje, en ferbettere tear- / flexresistinsje - op kosten fan wat legere treksterkte. Wurdt brûkt foar hege temperatuer pakkingen, pipe wraps, filter bags, en oven sealen.

PTFE hege temperatuer stof (PTFE-coated fiberglass) is hast gemysk inert, mar bepaalde stoffen feroarsaakje corrosie ûnder spesifike omstannichheden. Direkte PTFE-oanfal komt foar mei smelte alkalimetalen (natrium, kalium), sterke fluorinearjende aginten (F₂, ClF₃) by hege temperatueren, en smelte sterke alkalis boppe 300 ° C. Yndirekte corrosie bart as hydrofluoric acid (HF), waarme konsintrearre alkalis, of hyt phosphoric acid trochkringe coating defekten en oanfalle de glêstried substraat. Foar ekstreme gemyske tsjinst, brûk suver PTFE-film sûnder glêsfezel.

PTFE hege temperatuer stof (PTFE-coated fiberglass) hat poerbêste termyske skok ferset binnen syn normale operaasje berik fan -70 ° C oant 260 ° C. It kin rappe temperatuerfytsen ferneare, bygelyks, fan in -50 °C friezer nei in 260 °C hot parse. Premium kwaliteiten oerlibje sels hommelse koeling fan 260 ° C yn 10 ° C wetter. It skokken fan it materiaal fan temperatueren boppe 300 ° C (tichtby it 327 ° C smeltpunt fan PTFE) sil lykwols direkte kraken en delaminaasje feroarsaakje. De glêstried substraat jout dimensional stabiliteit; de PTFE-coating is de beheinende faktor.