फायबरग्लास फॅब्रिकच्या PTFE इमल्शन इम्प्रेग्नेशन दरम्यान कोटिंग एकसारखेपणा ही उत्पादनाच्या गुणवत्तेची जीवनरेखा आहे. असमान कोटिंग कारणे: नॉन-स्टिक बिघाड (पातळ डागांवर चिकटून राहणे), यांत्रिक कमजोरी (ताण एकाग्रता, फाटणे), विद्युत अस्थिरता (ब्रेकडाउन व्होल्टेज 1/10 पर्यंत घसरणे), रासायनिक प्रवेश (पिनहोल गंज), आयामी समस्या (वारपेज), आणि प्रक्रिया दोष (बेल्ट भटकणे, जाडी). एकसमान कोटिंगसाठी इमल्शन स्निग्धता, घन सामग्री, फॅब्रिक तणाव, स्क्विज गॅप्स आणि मल्टी-झोन ड्रायिंग/सिंटरिंग प्रोफाइलचे अचूक नियंत्रण आवश्यक आहे.

PTFE उच्च-तापमान फॅब्रिकमध्ये 30-60 ppm/°C (warp/weft) चे थर्मल विस्तार (CTE) गुणांक आहे - एकट्या फायबरग्लासपेक्षा जास्त परंतु शुद्ध PTFE (100-200 ppm/°C) पेक्षा खूपच कमी आहे. PTFE मध्ये 19°C आणि 30°C फेज संक्रमणामध्ये अचानक आवाज बदल (1-2%) होतो. बकलिंग, फाटणे आणि डिलॅमिनेशन टाळण्यासाठी: विनामूल्य विस्तारासाठी डिझाइन मंजुरी, फेज संक्रमण तापमानाद्वारे तणाव टाळा, कन्व्हेयर बेल्टवर स्वयंचलित टेंशनर वापरा आणि अँटी-बकलिंग ओव्हरलॅप डिझाइन लागू करा. शीत प्रवाहासाठी नियमित तपासणी करणे आवश्यक आहे.

PTFE उच्च-तापमान फॅब्रिक बेकिंग मॅट्स चार प्रमुख फायदे देतात: नॉन-स्टिक कार्यप्रदर्शन (तेल किंवा पीठ आवश्यक नाही, नाजूक पेस्ट्री स्वच्छपणे सोडतात), विस्तृत तापमान श्रेणी (-70°C ते 260°C, ओव्हन ते फ्रीझरसाठी सुरक्षित), पुन: वापरता (हजारो चक्रे, स्वच्छ करणे सोपे), आणि उष्णता वहन रोखणे (उष्णतेचे वाहक रोखणे). फूड-ग्रेड FDA अनुरूप, ते चर्मपत्र कागदावर टिकून राहतात आणि चांगल्या उष्णता हस्तांतरणासह आणि पृष्ठभागाच्या उत्कृष्ट टेक्सचरसह सिलिकॉन मॅट्सपेक्षा जास्त कामगिरी करतात.

गारमेंट इंटरलाइनिंग उद्योगात PTFE उच्च-तापमान फॅब्रिक आवश्यक आहे. मुख्य ऍप्लिकेशन्स: सतत फ्यूजिंग मशीनसाठी सीमलेस एंडलेस कन्व्हेयर बेल्ट (गरम वितळणारे चिकट चिकटविणे, सुरकुत्या-मुक्त संदेशवहन प्रतिबंधित करते), नॉन-स्टिक कव्हर आणि पॅडिंग क्लॉथ फ्लॅट हीट प्रेससाठी (प्लेटन्सला चिकट दूषित होण्यापासून वाचवते), कन्व्हेयर बेल्ट्स डॉट पेस्टिंग/पॉवलाइन दरम्यान ॲडहेसिव्ह वॉशिंगसाठी ड्रायिंग/सिंटरिंग), आणि नमुना दाबण्यासाठी लोखंडी शू कव्हर्स. जाडी 0.13 मिमी (लाइट पॅडिंग) ते 0.55 मिमी (हेवी-ड्यूटी कन्व्हेयर बेल्ट) पर्यंत असते.

फायबरग्लास फॅब्रिक थर्मल संकोचन हे PTFE टेप आयामी अस्थिरतेचे प्राथमिक कारण आहे. PTFE सिंटरिंग तापमानात (360-400°C), अवशिष्ट विणकाम ताण सोडला जातो. अनियंत्रित असल्यास, फॅब्रिक संकुचित होते; संयम ठेवल्यास, सुप्त ताण बंद केला जातो, ज्यामुळे नंतर चिकट क्यूरिंग (150-200°C) आणि शेवटच्या वापराच्या गरम दरम्यान संकोचन होते. उपाय: प्री-हीट-सेट फायबरग्लासचा वापर करा <0.5% संकोचन 400°C वर, कोटिंग करण्यापूर्वी अवशिष्ट ताण दूर करा.

PTFE उच्च-तापमान फॅब्रिक (PTFE-कोटेड फायबरग्लास) अपवादात्मक रासायनिक प्रतिकार देते, केंद्रित ऍसिडस् (एक्वा रेगियासह), मजबूत क्षार (खोलीच्या तापमानावर), सेंद्रिय सॉल्व्हेंट्स आणि ऑक्सिडायझिंग एजंट्सचा प्रतिकार करते. अपवाद: वितळलेले अल्कली धातू आणि उच्च-तापमान हॅलोजन संयुगे PTFE वर हल्ला करतात. कोटिंगचे नुकसान फायबरग्लासला हायड्रोफ्लोरिक ऍसिड आणि गरम केंद्रित अल्कलीस उघड करते. 260 डिग्री सेल्सिअसपेक्षा जास्त तापमान प्रतिकारशक्ती कमी करते. बहुतेक रासायनिक वातावरणासाठी, PTFE फॅब्रिक अत्यंत स्थिर आणि विश्वासार्ह राहते.

फायबरग्लास फॅब्रिकच्या पीटीएफई इमल्शन इम्प्रेग्नेशनसाठी एकसमान कोटिंग, मजबूत आसंजन आणि दोषमुक्त पृष्ठभाग मिळविण्यासाठी विविध सहाय्यकांची आवश्यकता असते. मुख्य ऍडिटीव्हमध्ये हे समाविष्ट आहे: ओले करणारे एजंट (पृष्ठभागावरील ताण कमी करणे, आत प्रवेश करणे सुधारणे), घट्ट करणारे (व्हिस्कोसिटी आणि कोटिंगचे वजन नियंत्रित करणे), पीएच रेग्युलेटर (पीएच 9-10 वर इमल्शन स्थिर करणे), सिलेन कपलिंग एजंट्स (काचेला चिकटणे वाढवणे), फिल्म-फॉर्मिंग एड्स (पीएफए/एफईपी), फंक्शनल कंडक्टर्स (फिलिंग कंडक्टर्स) defoamers (पिनहोल्स प्रतिबंधित), आणि humectants (मंद कोरडे). निवड सब्सट्रेट आणि कार्यप्रदर्शन आवश्यकतांवर अवलंबून असते.

विस्तारित फायबरग्लास फॅब्रिक (बल्क्ड यार्न फॅब्रिक) हे धाग्याच्या संरचनेत पारंपारिक फायबरग्लास फॅब्रिकपेक्षा मूलभूतपणे वेगळे आहे. हाय-प्रेशर एअर जेट ट्रीटमेंटद्वारे, सतत काचेचे फिलामेंट वेगळे केले जातात, कुरकुरीत केले जातात आणि विपुल, कापसासारख्या धाग्यात फ्लफ केले जातात. यामुळे थर्मल इन्सुलेशन (फसलेल्या एअर लेयर्स), चांगली सुसंगतता, उच्च गाळण्याची क्षमता आणि सुधारित अश्रू/फ्लेक्स प्रतिकार – किंचित कमी तन्य शक्तीच्या किंमतीसह जाड, मऊ फॅब्रिक तयार होते. उच्च-तापमान गॅस्केट, पाईप रॅप, फिल्टर बॅग आणि ओव्हन सीलसाठी वापरले जाते.

PTFE उच्च-तापमान फॅब्रिक (PTFE-लेपित फायबरग्लास) जवळजवळ रासायनिकदृष्ट्या निष्क्रिय आहे, परंतु विशिष्ट पदार्थ विशिष्ट परिस्थितीत गंज निर्माण करतात. थेट PTFE हल्ला वितळलेल्या अल्कली धातू (सोडियम, पोटॅशियम), उच्च तापमानात मजबूत फ्लोरिनिंग एजंट्स (F₂, ClF₃) आणि 300 डिग्री सेल्सिअसपेक्षा जास्त वितळलेल्या मजबूत अल्कलीसह होतो. जेव्हा हायड्रोफ्लोरिक ऍसिड (HF), गरम केंद्रित अल्कली किंवा गरम फॉस्फोरिक ऍसिड लेपच्या दोषांमध्ये प्रवेश करतात आणि फायबरग्लास सब्सट्रेटवर हल्ला करतात तेव्हा अप्रत्यक्ष क्षरण होते. अत्यंत रासायनिक सेवेसाठी, फायबरग्लासशिवाय शुद्ध PTFE फिल्म वापरा.

PTFE उच्च-तापमान फॅब्रिक (PTFE-कोटेड फायबरग्लास) त्याच्या सामान्य ऑपरेटिंग श्रेणी -70°C ते 260°C मध्ये उत्कृष्ट थर्मल शॉक प्रतिरोधक आहे. ते वेगवान तापमान सायकलिंग सहन करू शकते, उदा. -50 डिग्री सेल्सिअस फ्रीझरमधून 260 डिग्री सेल्सिअस हॉट प्रेसमध्ये जाणे. प्रीमियम ग्रेड 260 डिग्री सेल्सिअस ते 10 डिग्री सेल्सिअस पाण्यात अचानक थंड होण्यापर्यंत टिकून राहतात. तथापि, 300°C (PTFE च्या 327°C वितळण्याच्या बिंदूजवळ) तापमानापासून सामग्रीला धक्का दिल्याने त्वरित क्रॅक आणि विघटन होईल. फायबरग्लास सब्सट्रेट आयामी स्थिरता प्रदान करते; PTFE कोटिंग मर्यादित घटक आहे.