PTFE అధిక-ఉష్ణోగ్రత ఫాబ్రిక్ 30-60 ppm/°C (వార్ప్/వెఫ్ట్) యొక్క థర్మల్ ఎక్స్‌పాన్షన్ (CTE) గుణకాన్ని కలిగి ఉంది - ఫైబర్‌గ్లాస్ కంటే ఎక్కువ కానీ స్వచ్ఛమైన PTFE (100-200 ppm/°C) కంటే చాలా తక్కువ. PTFE 19°C మరియు 30°C దశ పరివర్తనల వద్ద ఆకస్మిక వాల్యూమ్ మార్పులకు (1-2%) లోనవుతుంది. బక్లింగ్, చిరిగిపోవడం మరియు డీలామినేషన్‌ను నివారించడానికి: ఉచిత విస్తరణ కోసం డిజైన్ క్లియరెన్స్‌లు, ఫేజ్ ట్రాన్సిషన్ ఉష్ణోగ్రతల ద్వారా టెన్షన్‌ను నివారించండి, కన్వేయర్ బెల్ట్‌లపై ఆటోమేటిక్ టెన్షనర్‌లను ఉపయోగించండి మరియు యాంటీ-బక్లింగ్ అతివ్యాప్తి డిజైన్‌ను వర్తింపజేయండి. చల్లని ప్రవాహం కోసం రెగ్యులర్ తనిఖీ అవసరం.

PTFE అధిక-ఉష్ణోగ్రత ఫాబ్రిక్ బేకింగ్ మ్యాట్‌లు నాలుగు కీలక ప్రయోజనాలను అందిస్తాయి: నాన్-స్టిక్ పనితీరు (నూనె లేదా పిండి అవసరం లేదు, సున్నితమైన పేస్ట్రీలు శుభ్రంగా విడుదలవుతాయి), విస్తృత ఉష్ణోగ్రత పరిధి (-70°C నుండి 260°C వరకు, ఓవెన్ నుండి ఫ్రీజర్‌కి సురక్షితం), పునర్వినియోగం (వేలకొద్దీ చక్రాలు, శుభ్రం చేయడం సులభం), మరియు ఉష్ణ వాహకత (బ్రౌన్‌ని నిరోధిస్తుంది). ఫుడ్-గ్రేడ్ FDA కంప్లైంట్, అవి పార్చ్‌మెంట్ పేపర్‌ను మించిపోతాయి మరియు మెరుగైన ఉష్ణ బదిలీ మరియు సున్నితమైన ఉపరితల ఆకృతితో సిలికాన్ మ్యాట్‌లను అధిగమిస్తాయి.

గార్మెంట్ ఇంటర్‌లైనింగ్ పరిశ్రమలో PTFE అధిక-ఉష్ణోగ్రత ఫాబ్రిక్ అవసరం. ముఖ్య అప్లికేషన్లు: నిరంతర ఫ్యూజింగ్ మెషీన్‌ల కోసం అతుకులు లేని అంతులేని కన్వేయర్ బెల్ట్‌లు (వేడి మెల్ట్ అంటుకునే అంటుకునే, ముడతలు లేని కన్వేయింగ్‌ను నిరోధిస్తుంది), ఫ్లాట్ హీట్ ప్రెస్‌ల కోసం నాన్-స్టిక్ కవర్ మరియు ప్యాడింగ్ క్లాత్ (అంటుకునే కాలుష్యం నుండి ప్లేటెన్‌లను రక్షిస్తుంది), డాట్ పేస్ట్ లేదా పౌడర్‌లో డోట్ లైన్‌లో కన్వేయర్ బెల్ట్‌లు ఎండబెట్టడం/సింటరింగ్), మరియు నమూనా నొక్కడం కోసం ఐరన్ షూ కవర్లు. మందం 0.13mm (లైట్ ప్యాడింగ్) నుండి 0.55mm (హెవీ-డ్యూటీ కన్వేయర్ బెల్ట్‌లు) వరకు ఉంటుంది.

ఫైబర్గ్లాస్ ఫాబ్రిక్ థర్మల్ సంకోచం PTFE టేప్ డైమెన్షనల్ అస్థిరతకు ప్రధాన కారణం. PTFE సింటరింగ్ ఉష్ణోగ్రతల వద్ద (360-400 ° C), అవశేష నేత ఒత్తిడి విడుదల అవుతుంది. అనియంత్రితంగా ఉంటే, ఫాబ్రిక్ తగ్గిపోతుంది; నిగ్రహించబడితే, గుప్త ఒత్తిడి లాక్ చేయబడి, అంటుకునే క్యూరింగ్ (150-200°C) మరియు తుది-ఉపయోగ తాపన సమయంలో సంకోచానికి కారణమవుతుంది. పరిష్కారం: 400°C వద్ద <0.5% సంకోచంతో ప్రీ-హీట్-సెట్ ఫైబర్‌గ్లాస్‌ను ఉపయోగించండి, పూత పూయడానికి ముందు అవశేష ఒత్తిడిని తొలగిస్తుంది.

PTFE అధిక-ఉష్ణోగ్రత ఫాబ్రిక్ (PTFE-పూతతో కూడిన ఫైబర్‌గ్లాస్) అసాధారణమైన రసాయన నిరోధకతను అందిస్తుంది, సాంద్రీకృత ఆమ్లాలను (ఆక్వా రెజియాతో సహా), బలమైన ఆల్కాలిస్ (గది ఉష్ణోగ్రత వద్ద), సేంద్రీయ ద్రావకాలు మరియు ఆక్సీకరణ కారకాలను తట్టుకుంటుంది. మినహాయింపులు: కరిగిన క్షార లోహాలు మరియు అధిక-ఉష్ణోగ్రత హాలోజన్ సమ్మేళనాలు PTFEపై దాడి చేస్తాయి. పూత నష్టం ఫైబర్గ్లాస్‌ను హైడ్రోఫ్లోరిక్ యాసిడ్ మరియు వేడి గాఢమైన క్షారాలకు బహిర్గతం చేస్తుంది. 260 ° C కంటే ఎక్కువ ఉష్ణోగ్రత నిరోధకతను తగ్గిస్తుంది. చాలా రసాయన వాతావరణంలో, PTFE ఫాబ్రిక్ అత్యంత స్థిరంగా మరియు నమ్మదగినదిగా ఉంటుంది.

ఫైబర్గ్లాస్ ఫాబ్రిక్ యొక్క PTFE ఎమల్షన్ ఫలదీకరణం ఏకరీతి పూత, బలమైన సంశ్లేషణ మరియు లోపం లేని ఉపరితలాలను సాధించడానికి వివిధ సహాయకాలు అవసరం. ముఖ్య సంకలనాలు: చెమ్మగిల్లడం ఏజెంట్లు (ఉపరితల ఉద్రిక్తతను తగ్గించడం, చొచ్చుకుపోవడాన్ని మెరుగుపరచడం), గట్టిపడేవారు (స్నిగ్ధత మరియు పూత బరువును నియంత్రించడం), pH రెగ్యులేటర్లు (pH 9-10 వద్ద ఎమల్షన్‌ను స్థిరీకరించడం), సిలేన్ కప్లింగ్ ఏజెంట్లు (గ్లాస్‌కు సంశ్లేషణను పెంపొందించడం), ఫిల్మ్-ఫార్మింగ్ ఎయిడ్స్ (PFA/FweP ఫంక్షనల్ ఎయిడ్స్), defoamers (పిన్‌హోల్స్‌ను నిరోధించడం), మరియు humectants (నెమ్మదిగా ఎండబెట్టడం). ఎంపిక సబ్‌స్ట్రేట్ మరియు పనితీరు అవసరాలపై ఆధారపడి ఉంటుంది.

విస్తరించిన ఫైబర్గ్లాస్ ఫాబ్రిక్ (బల్క్డ్ నూలు ఫాబ్రిక్) నూలు నిర్మాణంలో సాంప్రదాయ ఫైబర్గ్లాస్ ఫాబ్రిక్ నుండి ప్రాథమికంగా భిన్నంగా ఉంటుంది. అధిక-పీడన వాయు జెట్ చికిత్స ద్వారా, నిరంతర గాజు తంతువులు వేరు చేయబడతాయి, ముడతలు పడతాయి మరియు భారీ, పత్తి-వంటి నూలులో మెత్తబడతాయి. ఇది సుపీరియర్ థర్మల్ ఇన్సులేషన్ (ట్రాప్డ్ ఎయిర్ లేయర్‌లు), మెరుగైన కన్ఫార్మబిలిటీ, అధిక వడపోత సామర్థ్యం మరియు మెరుగైన టియర్/ఫ్లెక్స్ రెసిస్టెన్స్‌తో మందమైన, మృదువైన ఫాబ్రిక్‌ను సృష్టిస్తుంది - కొంచెం తక్కువ తన్యత బలంతో. అధిక-ఉష్ణోగ్రత రబ్బరు పట్టీలు, పైపు చుట్టలు, ఫిల్టర్ బ్యాగ్‌లు మరియు ఓవెన్ సీల్స్ కోసం ఉపయోగిస్తారు.

PTFE అధిక-ఉష్ణోగ్రత ఫాబ్రిక్ (PTFE-పూతతో కూడిన ఫైబర్‌గ్లాస్) దాదాపు రసాయనికంగా జడమైనది, అయితే కొన్ని పదార్థాలు నిర్దిష్ట పరిస్థితులలో తుప్పుకు కారణమవుతాయి. ప్రత్యక్ష PTFE దాడి అధిక ఉష్ణోగ్రతల వద్ద కరిగిన క్షార లోహాలు (సోడియం, పొటాషియం), బలమైన ఫ్లోరినేటింగ్ ఏజెంట్లు (F₂, ClF₃) మరియు 300°C కంటే ఎక్కువ కరిగిన బలమైన క్షారాలతో సంభవిస్తుంది. హైడ్రోఫ్లోరిక్ ఆమ్లం (HF), వేడి గాఢమైన క్షారాలు లేదా వేడి ఫాస్పోరిక్ ఆమ్లం పూత లోపాలను చొచ్చుకొనిపోయి ఫైబర్గ్లాస్ ఉపరితలంపై దాడి చేసినప్పుడు పరోక్ష తుప్పు సంభవిస్తుంది. తీవ్రమైన రసాయన సేవ కోసం, ఫైబర్గ్లాస్ లేకుండా స్వచ్ఛమైన PTFE ఫిల్మ్‌ని ఉపయోగించండి.

PTFE అధిక-ఉష్ణోగ్రత ఫాబ్రిక్ (PTFE-పూతతో కూడిన ఫైబర్‌గ్లాస్) దాని సాధారణ ఆపరేటింగ్ పరిధిలో -70°C నుండి 260°C వరకు అద్భుతమైన థర్మల్ షాక్ నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది. ఇది వేగవంతమైన ఉష్ణోగ్రత సైక్లింగ్‌ను తట్టుకోగలదు, ఉదా, -50°C ఫ్రీజర్ నుండి 260°C వేడి ప్రెస్‌కి వెళ్లడం. ప్రీమియం గ్రేడ్‌లు 260°C నుండి 10°C నీటిలో ఆకస్మిక శీతలీకరణను కూడా కలిగి ఉంటాయి. అయితే, 300°C (PTFE యొక్క 327°C ద్రవీభవన స్థానం దగ్గర) కంటే ఎక్కువ ఉష్ణోగ్రతల నుండి మెటీరియల్‌ని షాక్‌కి గురి చేయడం వలన వెంటనే పగుళ్లు మరియు డీలామినేషన్ ఏర్పడుతుంది. ఫైబర్గ్లాస్ సబ్‌స్ట్రేట్ డైమెన్షనల్ స్టెబిలిటీని అందిస్తుంది; PTFE పూత పరిమితం చేసే అంశం.

PTFE అధిక-ఉష్ణోగ్రత ఫాబ్రిక్ రసాయన పరిశ్రమలో ఏడు కీలక అనువర్తనాల కోసం విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది: ఫ్లేంజ్ రబ్బరు పట్టీలు మరియు పైపు లైనింగ్‌లు (బలమైన ఆమ్లాలు/క్షారాలను నిరోధిస్తాయి), రియాక్టర్ మరియు ట్యాంక్ లైనింగ్‌లు (లోహ తుప్పును నిరోధిస్తుంది, సులభంగా శుభ్రపరచడం), తినివేయు ఫ్లూ గ్యాస్ కోసం ఫిల్టర్ బ్యాగ్‌లు (260 ° C వరకు), యాంటీ-తుప్పు పొడిగింపులు, జాయింట్-వెల్డింగ్ విస్తరణలు మిశ్రమ అచ్చు మరియు విద్యుత్/థర్మల్ ఇన్సులేషన్ మూటల కోసం వస్త్రాన్ని విడుదల చేయండి. FDA మరియు UL గ్రేడ్‌లు అందుబాటులో ఉన్నాయి.